चीन Zhenglan Cable Technology Co., Ltd कंपनी समाचार

प्रिय ग्राहकों और भागीदारों, अंतर्राष्ट्रीय श्रमिक दिवस के उपलक्ष्य में, हमारी कंपनी 1 मई से 5 मई, 2025 तक, कुल पांच दिनों के लिए अवकाश का पालन करेगी। हमारा कार्यालय 6 मई को सामान्य रूप से फिर से खुलेगा। इस अवधि के दौरान, हमारी ग्राहक सेवा अनुपलब्ध रहेगी। हम काम पर लौटने के तुरंत बाद उन्हें संसाधित करेंगे। किसी भी अत्यावश्यक मामले के लिए, कृपया हमसे worldmarket@zhenglancable.com पर संपर्क करें। हम अवकाश के कारण होने वाली किसी भी असुविधा के लिए क्षमा चाहते हैं और आपको मई दिवस की शुभकामनाएं देते हैं!   साभार.                                                                                                                                                                             झेनलान केबल टेक्नोलॉजी CO., Ltd

शुद्ध तांबे की ग्राउंडिंग वायर और तांबे से ढकी हुई स्टील ग्राउंडिंग वायर के बीच मुख्य अंतर सामग्री की संरचना, चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और लागू परिदृश्य हैं। 1सामग्री की संरचनाशुद्ध तांबे का ग्राउंडिंग वायर: शुद्ध तांबे से बना है, जिसमें 99.95% तक तांबे की मात्रा होती है, इसमें अच्छी चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होता है।तांबे से ढकी हुई स्टील ग्राउंडिंग वायर: यह एक उच्च शक्ति वाले स्टील कोर और तांबे की परत से बना है, और तांबे की परत की मोटाई आम तौर पर 0.25 मिमी से अधिक होती है   2संवाहक प्रदर्शनशुद्ध तांबे का ग्राउंडिंग वायर: उत्कृष्ट चालकता, कम प्रतिरोध, तेजी से वर्तमान का संचालन करने में सक्षम और कम ग्राउंडिंग प्रतिरोध मूल्य बनाए रखने में सक्षम तांबे से घिरा हुआ स्टील ग्राउंडिंग वायर: उच्च प्रतिरोध, अपेक्षाकृत खराब चालकता, लेकिन कुछ मामलों में इसका संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाकृत अच्छा है।   3संक्षारण प्रतिरोधी शुद्ध तांबे की ग्राउंडिंग तारः उच्च तांबे की सामग्री के कारण, इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है, लेकिन जटिल ग्राउंडिंग परिस्थितियों में बेहतर सुरक्षा की आवश्यकता होती है तांबे से ढकी हुई स्टील ग्राउंडिंग वायर: कमजोर संक्षारण प्रतिरोध, आंतरिक परत संक्षारण के लिए प्रवण   4लागू परिदृश्य शुद्ध तांबे का ग्राउंडिंग वायर: सुविधाओं की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि बिजली संयंत्रों जैसी बड़ी सुविधाएं।तांबे से सिलवाया हुआ स्टील ग्राउंडिंग वायर: इसकी कम लागत और गारंटीकृत उपयोग प्रभाव के कारण घरेलू बिजली, छोटे कारखानों आदि जैसी छोटी सुविधाओं के लिए उपयुक्त है।

‌कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों वाले स्थान‌: उच्च तापमान, आर्द्रता और संक्षारक वातावरण जैसे कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों वाले स्थानों में, श्रेणी 5 सॉफ्ट पावर केबल अपनी कोमलता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण इन वातावरणों के अनुकूल बेहतर ढंग से अनुकूलित हो सकती हैं, जिससे केबलों का स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।   ‌बार-बार ले जाने वाले उपकरण‌: अस्थायी निर्माण स्थलों, इवेंट स्टेज आदि जैसे बार-बार ले जाने वाले उपकरणों के लिए, श्रेणी 5 सॉफ्ट पावर केबल की कोमलता और लचीलापन स्थापना और विघटन को आसान बनाता है, जिससे उपकरण पर प्रतिबंध कम हो जाते हैं।   ‌संकीर्ण स्थानों में वायरिंग‌: संकीर्ण स्थानों में वायरिंग करते समय, श्रेणी 5 सॉफ्ट पावर केबल अपनी कोमलता के कारण संकीर्ण स्थानों से गुजरना आसान होता है, जो जटिल वायरिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है। ‌बार-बार बदलने या अपग्रेड करने वाले उपकरण‌: उन स्थितियों में जहां उपकरणों को बार-बार बदलने या अपग्रेड करने की आवश्यकता होती है, श्रेणी 5 सॉफ्ट पावर केबल का चयन करने से वायरिंग की कठिनाई और लागत कम हो सकती है क्योंकि वे स्थापित करने और अलग करने में आसान होते हैं।   ‌केबल कोमलता के लिए विशेष आवश्यकताओं वाले अवसर‌: कुछ विशेष अनुप्रयोगों में, जैसे रोबोट, स्वचालन उपकरण आदि, केबल कोमलता और लचीलेपन के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, और श्रेणी 5 सॉफ्ट पावर केबल इन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।

कीवर्ड: केबल इन्सुलेशन, पीवीसी, एक्सएलपीई, विद्युत सुरक्षा, बिजली संचरण विद्युत केबलों की दुनिया में, सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने में इन्सुलेशन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह विद्युत रिसाव को रोकता है, पर्यावरणीय कारकों से बचाता है, और केबलों की स्थायित्व को बढ़ाता है। आज, हम सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली इन्सुलेशन सामग्री का पता लगाएंगे: पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) और एक्सएलपीई (क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन)। पीवीसी इन्सुलेशन पीवीसी कम-वोल्टेज पावर केबल, कंट्रोल केबल और घरेलू वायरिंग में व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। यह लचीला, लागत प्रभावी और नमी और रसायनों के प्रतिरोधी है। हालांकि, पीवीसी में अन्य सामग्रियों की तुलना में कम तापमान सहनशीलता होती है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है जहां अत्यधिक गर्मी चिंता का विषय नहीं है। एक्सएलपीई इन्सुलेशन एक्सएलपीई बेहतर विद्युत गुण और उच्च तापीय प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका आमतौर पर मध्यम और उच्च-वोल्टेज पावर केबलमें उपयोग किया जाता है, जो कठोर परिस्थितियों में भी विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। इसकी उत्कृष्ट इन्सुलेशन क्षमता केबलों को ज़्यादा गरम किए बिना उच्च धाराओं को ले जाने की अनुमति देती है। सही इन्सुलेशन चुनना सही इन्सुलेशन सामग्री का चयन ऑपरेटिंग वातावरण और वोल्टेज स्तर पर निर्भर करता है। सामान्य वायरिंग और कम-वोल्टेज अनुप्रयोगों के लिए, पीवीसी एक किफायती विकल्प है। हालांकि, औद्योगिक और बिजली संचरण अनुप्रयोगों के लिए, एक्सएलपीई बेहतर दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करता है। इन अंतरों को समझने से विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए केबल चुनते समय सूचित निर्णय लेने में मदद मिलती है। यदि आपको अपनी परियोजना के लिए सही केबल चुनने पर विशेषज्ञ सलाह की आवश्यकता है, तो हमसे संपर्क करने में संकोच न करें!

बिजली प्रणालियों के डिजाइन और निर्माण में, केबल चयन सुरक्षा और दक्षता से संबंधित एक केंद्रीय कड़ी है।यदि लागत नियंत्रण या अनुभव की कमी के कारण छोटे क्रॉस सेक्शन क्षेत्र के साथ केबल का चयन किया जाता है, निम्नलिखित प्रमुख छिपे हुए खतरों को दफनाया जा सकता हैः 1अति ताप और आगः मूक "अदृश्य हत्यारा" जूल थर्मल प्रभाव नियंत्रण से बाहर हैः अपर्याप्त क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र कंडक्टर प्रतिरोध को बढ़ाता है,और अधिक गर्मी उत्पन्न होती है जब धारा गुजरती है (Q=I2R)यदि गर्मी के फैलने की स्थिति खराब है, तो केबल का तापमान तेजी से बढ़ जाता है, और इन्सुलेशन परत कार्बोनाइज हो सकती है, पिघल सकती है या यहां तक कि जल सकती है। 2वोल्टेज में गिरावटः उपकरण का "चरम जहर", अंत में बिजली की आपूर्ति की गुणवत्ता में गिरावटः लंबी दूरी पर बिजली प्रसारित करते समय,बहुत छोटा एक क्रॉस सेक्शन क्षेत्र लाइन वोल्टेज गिरावट मानक से अधिक हो जाता है (ΔU=IR)कम से कम, लाइटें झिलमिलाहट करती हैं, मोटर की गति अस्थिर होती है, और, सबसे खराब स्थिति में, सटीक उपकरण बंद हो जाता है। 3जीवन की हानिः 90% दोष इस त्वरित इन्सुलेशन उम्र बढ़ने के कारण होते हैंः लंबे समय तक अधिभार संचालन इन्सुलेशन सामग्री की थर्मल उम्र बढ़ने की दर को 3-5 गुना बढ़ाता है।मूल रूप से 25 वर्ष के जीवनकाल के लिए डिज़ाइन किए गए केबल 5 वर्ष के भीतर टूटने का खतरा हो सकता हैरखरखाव की लागत दोगुनी हो गई: एक बार जब भूमिगत केबल विफल हो जाती है, तो उत्खनन और मरम्मत की लागत मूल लागत से 10 गुना अधिक हो सकती है। 4ऊर्जा की बर्बादी: अदृश्य "ब्लैक होल" रेखा हानि लाभ को निगल लेती हैः यदि अनुप्रस्थ क्षेत्र को 50% कम किया जाता है, तो प्रतिरोध हानि दोगुनी हो जाएगी।यदि 500 मीटर लंबी 380V लाइन गलत ढंग से चुनी गई है, वार्षिक बिजली हानि 20,000 किलोवाट घंटे से अधिक हो सकती है, जो बिजली के बिल में हजारों युआन फेंकने के बराबर है। 5. कानूनी दायित्वः यदि कोई दुर्घटना होती है, तो आपको जिम्मेदार ठहराया जाएगा. बीमा अस्वीकृति जालः अधिकांश इंजीनियरिंग बीमा स्पष्ट रूप से "डिजाइन त्रुटियों" के कारण होने वाले नुकसान को बाहर करता है,और कंपनियों को बड़ी मात्रा में अपनी जेब से मुआवजे का सामना करना पड़ सकता है. चयन आपदाओं से कैसे बचा जाए?लोड करंट की सटीक गणना करें: सुधार कारकों (के मान) जैसे कि हार्मोनिक्स, परिवेश तापमान और बिछाने के तरीकों पर विचार करें गतिशील योजना मार्जिनःभविष्य के विस्तार की जरूरतों से निपटने के लिए 15%-25% क्षमता आरक्षित करें पूर्ण जीवन चक्रलागत विश्लेषणः प्रारंभिक चरण में केबल शुल्क में 10,000 युआन की बचत का मतलब बाद के चरण में रखरखाव लागत में 100,000 युआन हो सकता है विद्युत सुरक्षा कोई संयोग नहीं है, और केबल के चयन का सार डिजाइनर की जीवन के लिए भय की गणना है।जब प्रत्येक कंडक्टर का क्रॉस सेक्शन क्षेत्र सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुरूप हो, हम वास्तव में प्रकाश की रक्षा के लिए एक तांबे की दीवार का निर्माण कर सकते हैं।

हाल के वर्षों में, फोटोवोल्टिक उद्योग की तकनीक तेजी से विकसित हुई है। एक मॉड्यूल की शक्ति बढ़ती जा रही है, और स्ट्रिंग का करंट भी बढ़ता जा रहा है। उच्च-शक्ति मॉड्यूल का करंट 17A से अधिक हो गया है। सिस्टम डिजाइन के मामले में, उच्च-शक्ति घटकों और उचित आरक्षित स्थान का उपयोग सिस्टम की प्रारंभिक निवेश लागत और प्रति किलोवाट-घंटा लागत को कम कर सकता है। सिस्टम में एसी और डीसी केबलों की लागत कम नहीं है। लागत कम करने के लिए हमें कैसे डिजाइन और चयन करना चाहिए?   1. डीसी केबलों का चयन डीसी केबल बाहर स्थापित किए जाते हैं। आम तौर पर विकिरणित और क्रॉस-लिंक्ड फोटोवोल्टिक केबलों का चयन करने की सलाह दी जाती है। उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण के बाद, केबल इन्सुलेशन सामग्री की आणविक संरचना रैखिक प्रकार से त्रि-आयामी जाल आणविक संरचना में बदल जाती है, और तापमान प्रतिरोध स्तर गैर-क्रॉस-लिंक्ड केबलों के लिए 70°C से बढ़कर 90°C, 105°C, 125°C, 135°C, और यहां तक कि 150°C हो जाता है, जो समान विनिर्देश के केबलों की वर्तमान वहन क्षमता से 15-50% अधिक है। यह तापमान में भारी बदलाव और रासायनिक क्षरण का सामना कर सकता है और 25 वर्षों से अधिक समय तक बाहर इस्तेमाल किया जा सकता है। डीसी केबल चुनते समय, आपको दीर्घकालिक बाहरी उपयोग सुनिश्चित करने के लिए एक नियमित निर्माता से प्रासंगिक प्रमाणन वाले उत्पाद का चयन करना चाहिए। सबसे आम फोटोवोल्टिक डीसी केबल PV1-F1*4 का 4-स्क्वायर केबल है, लेकिन फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के करंट में वृद्धि और एक इन्वर्टर की शक्ति में वृद्धि के साथ, डीसी केबल की लंबाई भी बढ़ रही है, और 6-स्क्वायर डीसी केबलों का अनुप्रयोग भी बढ़ रहा है।   प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार, आम तौर पर यह अनुशंसा की जाती है कि फोटोवोल्टिक डीसी का नुकसान 2% से अधिक न हो। हम डीसी केबलों का चयन कैसे करें, यह डिजाइन करने के लिए इस मानक का उपयोग करते हैं। PV1-F1*4mm² डीसी केबल का लाइन प्रतिरोध 4.6mΩ/मीटर है, और PV6mm² डीसी केबल का लाइन प्रतिरोध 3.1mΩ/मीटर है। मान लें कि डीसी घटक का कार्यशील वोल्टेज 600V है, 2% वोल्टेज ड्रॉप हानि 12V है। मान लें कि घटक करंट 13A है, 4mm² डीसी केबल का उपयोग करके, घटक के सबसे दूर के सिरे और इन्वर्टर के बीच की दूरी 120 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए (एकल स्ट्रिंग, सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों को छोड़कर)। यदि यह दूरी से अधिक है, तो 6mm² डीसी केबल का चयन करने की सलाह दी जाती है, लेकिन यह अनुशंसा की जाती है कि घटक के सबसे दूर के सिरे और इन्वर्टर के बीच की दूरी 170 मीटर से अधिक न हो।   2. फोटोवोल्टिक केबल लाइन हानि की गणना सिस्टम लागत को कम करने के लिए, फोटोवोल्टिक पावर स्टेशनों के घटकों और इनवर्टर को शायद ही कभी 1:1 अनुपात में कॉन्फ़िगर किया जाता है, बल्कि प्रकाश की स्थिति, परियोजना की जरूरतों आदि के अनुसार एक निश्चित ओवर-मैचिंग के साथ डिजाइन किया जाता है। उदाहरण के लिए, 110KW मॉड्यूल के लिए, 100KW इन्वर्टर का चयन किया जाता है। इन्वर्टर एसी साइड के 1.1 गुना ओवर-मैचिंग की गणना के अनुसार, अधिकतम एसी आउटपुट करंट लगभग 158A है। इन्वर्टर के अधिकतम आउटपुट करंट के अनुसार एसी केबल का चयन किया जा सकता है। क्योंकि चाहे कितने भी घटकों को कॉन्फ़िगर किया गया हो, इन्वर्टर का एसी इनपुट करंट कभी भी इन्वर्टर के अधिकतम आउटपुट करंट से अधिक नहीं होगा।   3. इन्वर्टर एसी आउटपुट पैरामीटर आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले फोटोवोल्टिक सिस्टम एसी कॉपर केबलों में BVR और YJV शामिल हैं। BVR का मतलब कॉपर कोर पॉलीविनाइल क्लोराइड इंसुलेटेड सॉफ्ट वायर है, YJV क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन इंसुलेटेड पावर केबल है। चयन करते समय, केबल के वोल्टेज स्तर और तापमान स्तर पर ध्यान दें। फ्लेम-रिटार्डेंट प्रकार का चयन किया जाना चाहिए। केबल विनिर्देशों को कोर की संख्या, नाममात्र क्रॉस-सेक्शन और वोल्टेज स्तर द्वारा व्यक्त किया जाता है: सिंगल-कोर ब्रांच केबल विनिर्देश अभिव्यक्ति विधि, 1*नाममात्र क्रॉस-सेक्शन, जैसे 1*25mm 0.6/1kV, 25 स्क्वायर केबल को इंगित करता है। मल्टी-कोर ट्विस्टेड ब्रांच केबल विनिर्देश अभिव्यक्ति विधि, एक ही लूप में केबलों की संख्या*नाममात्र क्रॉस-सेक्शन, जैसे 3*50+2*25mm 0.6/1KV, 3 *50 स्क्वायर लाइव तारों, 1* 25 स्क्वायर न्यूट्रल तार, और 1* 25 स्क्वायर ग्राउंड तार को इंगित करता है।