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कंपनी के बारे में समाचार डीसी प्रतिरोध और संपीड़ित तांबे के कंडक्टर के क्रॉस-सेक्शन के बीच संबंध
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डीसी प्रतिरोध और संपीड़ित तांबे के कंडक्टर के क्रॉस-सेक्शन के बीच संबंध

2025-01-08
Latest company news about डीसी प्रतिरोध और संपीड़ित तांबे के कंडक्टर के क्रॉस-सेक्शन के बीच संबंध

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर डीसी प्रतिरोध और संपीड़ित तांबे के कंडक्टर के क्रॉस-सेक्शन के बीच संबंध  0

 

व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, संपीड़ित तांबे के कंडक्टरों के डिजाइन में कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जिसमें संपीड़न गुणांक, स्ट्रैंडिंग संरचना, सामग्री प्रतिरोधकता आदि शामिल हैं।

 

उदाहरण के लिए, 95 मिमी² संपीड़ित तांबे के कंडक्टर के लिए, इसके किलोमीटर प्रतिरोध 0.193 ओम/किमी से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसे एक उचित स्ट्रैंडिंग संरचना और एकल तार व्यास के माध्यम से प्राप्त करने की आवश्यकता है।

 

संपीड़न प्रक्रिया कंडक्टर की प्रतिरोधकता को बढ़ाएगी, इसलिए डिजाइन के दौरान संबंधित सुधार कारकों को पेश करना आवश्यक है, जैसे संपीड़न गुणांक K3 और स्ट्रैंडिंग गुणांक K2, यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम प्रतिरोध मान मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

 

संपीड़ित तांबे के कंडक्टरों के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र और डीसी प्रतिरोध के बीच संबंध को निम्नलिखित बिंदुओं द्वारा सारांशित किया जा सकता है:

1. व्युत्क्रम संबंध: क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र A डीसी प्रतिरोध R के व्युत्क्रमानुपाती होता है, अर्थात, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र जितना बड़ा होगा, डीसी प्रतिरोध उतना ही छोटा होगा।

2. संपीड़न प्रभाव: संपीड़न प्रक्रिया कंडक्टर को कठोर कर देगी, जिससे प्रतिरोधकता बढ़ जाएगी, जिसे सुधार कारक के माध्यम से समायोजित करने की आवश्यकता है।

3. डिजाइन आवश्यकताएँ: राष्ट्रीय मानकों (जैसे GB/T3956) के अनुसार, कंडक्टर का डीसी प्रतिरोध मान उसकी योग्यता को मापने का मुख्य संकेतक है, और क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र केवल डिजाइन और गणना का आधार है।

4. व्यावहारिक अनुप्रयोग में समायोजन: उत्पादन प्रक्रिया में, लागत कम करने के लिए, डीसी प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को न्यूनतम मान तक कम किया जा सकता है, लेकिन यह अभ्यास केबल के समग्र प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।

 

इसलिए, संपीड़ित तांबे के कंडक्टरों को डिजाइन और निर्माण करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कंडक्टर का डीसी प्रतिरोध मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है और व्यावहारिक अनुप्रयोगों में प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र, संपीड़न गुणांक और सामग्री प्रतिरोधकता जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है।

 

संपीड़ित तांबे के कंडक्टर के संपीड़न गुणांक K3 और मरोड़ गुणांक K2 की विशिष्ट गणना विधि इस प्रकार है:

संपीड़न गुणांक K3:

संपीड़न गुणांक K3 संपीड़न के बाद कंडक्टर के वास्तविक क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का सैद्धांतिक क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से अनुपात है जब इसे संपीड़ित नहीं किया गया था। साक्ष्य के अनुसार, संपीड़न गुणांक का मान आमतौर पर 0.90 होता है, जो उत्पादन अनुभव और प्रक्रिया परीक्षणों पर आधारित अनुभवजन्य डेटा है।

 

मरोड़ गुणांक K2:

मरोड़ गुणांक K2 एक मरोड़ पिच के भीतर एकल तार की वास्तविक लंबाई का मरोड़ तार पिच की लंबाई से अनुपात है।

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अन्य संबंधित पैरामीटर

1. एकल तार व्यास: 0.6 मिमी से अधिक एकल तार व्यास वाले फंसे हुए कंडक्टरों के लिए, K2 1.02 है; 0.6 मिमी से अधिक नहीं एकल तार व्यास वाले फंसे हुए कंडक्टरों के लिए, K2 1.04 है।

2. केबलिंग गुणांक: एकल-कोर और गैर-केबल बहु-कोर केबलों के लिए, यह 1 है, और केबल बहु-कोर केबलों के लिए, यह 1.02 है।

 

संक्षेप में, संपीड़ित तांबे के कंडक्टरों के संपीड़न गुणांक K3 और मरोड़ गुणांक K2 की विशिष्ट गणना विधि इस प्रकार है: संपीड़न गुणांक K3: आमतौर पर मान 0.90 होता है।

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