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बिजली केबलों के चयन में किन सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए?

बिजली केबलों का चयन निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करना चाहिए: 1. नामित वोल्टेज: उपयोग के स्थान के वोल्टेज स्तर के अनुसार उपयुक्त तारों और केबलों का चयन करें और सुनिश्चित करें कि केबल का नामित वोल्टेज वास्तविक उपयोग वोल्टेज से कम न हो। 2वर्तमान क्षमताः लोड करंट के अनुसार उपयुक्त तार और केबल के क्रॉस-सेक्शन का चयन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अधिकतम भार के तहत केबल अधिक गर्म न हो और वोल्टेज की गिरावट स्वीकार्य सीमा के भीतर हो। 3सुरक्षा आवश्यकताएं: सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार, गैर-ज्वलनशील केबल, लौ retardant केबल, हेलोजन मुक्त लौ retardant केबल, आग प्रतिरोधी केबल, आदि चुना जा सकता है। 4यांत्रिक शक्तिः जब यांत्रिक तनाव, दबाव और बड़े स्पैन क्रॉप प्रतिरोध का सामना करना आवश्यक हो, तो प्रबलित केबल जैसे तांबे के तार या स्टील बेल्ट बख्तरबंद संरचनात्मक केबलों का चयन किया जा सकता है। 5अर्थव्यवस्था: उच्च भार की स्थितियों में, आर्थिक धारा घनत्व के अनुसार चयन करें, यह देखते हुए कि शक्ति हानि और पूंजी निवेश सबसे उचित सीमा के भीतर होना चाहिए। 6बिछाने की शर्तें: केबल के बिछाने के माहौल और बिछाने की विधि के अनुसार केबल के मॉडल और विनिर्देश का चयन करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि केबल विशिष्ट बिछाने की स्थितियों के अनुकूल हो सके। 7पर्यावरण कारक: केबल की प्रतिरोध और वोल्टेज गिरावट की गणना केबल बिछाने की लंबाई और बिछाने की विधि को ध्यान में रखते हुए की जाती है।और बिजली प्रणाली की सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार केबल की लौ retardant ग्रेड का चयन करें. 8व्यापक विचार: बिजली केबलों का चयन करते समय उद्देश्य, वोल्टेज, पर्यावरण आदि जैसे विभिन्न कारकों पर भी व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है।और अधिक सटीक उदाहरण गणनाओं के माध्यम से एक विशिष्ट आवेदन के लिए उपयुक्त केबल का चयन. उपरोक्त सिद्धांतों के माध्यम से यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि पावर केबलों का चयन न केवल वास्तविक उपयोग की जरूरतों को पूरा करता है, बल्कि सुरक्षा और अर्थव्यवस्था भी है।
2024/08/05

तारों और केबलों के इन्सुलेशन प्रतिरोध को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

तारों और केबलों के उत्पादन में, कम इन्सुलेशन प्रतिरोध की घटना का अक्सर सामना किया जाता है। कई कारक हैं जो केबलों के इन्सुलेशन प्रतिरोध मूल्य को प्रभावित करते हैं। वास्तव में,चार मुख्य कारक हैं जो इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर बहुत प्रभाव डालते हैं. 1तापमान का प्रभाव तापमान बढ़ने के साथ ही इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक कम हो जाता है। यह थर्मल गति में वृद्धि, आयन उत्पादन और पलायन में वृद्धि के कारण होता है। वोल्टेज की कार्रवाई के तहत,आयनों की आवाजाही से उत्पन्न होने वाला प्रवाह बढ़ता है और इन्सुलेशन प्रतिरोध घटता है। सिद्धांत और अभ्यास से पता चलता है कि तापमान में वृद्धि के साथ इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक तेजी से घटता है,और चालकता तापमान में वृद्धि के साथ घातीय बढ़ जाती है. 2विद्युत क्षेत्र की शक्ति का प्रभाव जब विद्युत क्षेत्र की तीव्रता अपेक्षाकृत कम सीमा में होती है, तो विद्युत क्षेत्र की तीव्रता में वृद्धि के अनुपात में आयनों की गतिशीलता बढ़ जाती है।आयनिक धारा और विद्युत क्षेत्र की शक्ति ओम के नियम का पालन करती हैजब विद्युत क्षेत्र की तीव्रता अपेक्षाकृत अधिक होती है, विद्युत क्षेत्र की तीव्रता बढ़ने पर आयनों की गतिशीलता धीरे-धीरे रैखिक संबंध से घातीय संबंध में बदल जाती है।जब विद्युत क्षेत्र की तीव्रता टूटने के करीब है, एक बड़ी मात्रा में इलेक्ट्रॉन पलायन होता है, जिससे इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक में काफी कमी आती है। मानक में निर्दिष्ट विभिन्न तार और केबल उत्पादों का प्रतिरोध वोल्टेज परीक्षण वोल्टेज उस चरण में है जहां आयन गतिशीलता विद्युत क्षेत्र की तीव्रता के अनुपात में बढ़ जाती है,तो इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर विद्युत क्षेत्र की ताकत के प्रभाव को प्रतिबिंबित नहीं किया जा सकता हैजब नमूना को टूटने के परीक्षण के अधीन किया जाता है, तो इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर विद्युत क्षेत्र का प्रभाव स्पष्ट रूप से परिलक्षित होता है। 3. आर्द्रता का प्रभाव पानी की उच्च चालकता के कारण पानी के अणुओं का आकार बहुलक अणुओं के मुकाबले बहुत छोटा होता है।पोलीमर मैक्रोमोलेक्यूल और घटक श्रृंखला खंड अपेक्षाकृत आगे बढ़ते हैं, ताकि पानी के अणु आसानी से पॉलिमर में प्रवेश कर सकें, पॉलिमर में प्रवाहकीय आयनों को बढ़ा सकें और इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम कर सकें। मानक विभिन्न तारों और केबलों के लिए विसर्जन परीक्षणों को निर्दिष्ट करता है। उदाहरण के लिए, इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने से पहले, रबर के नमूने को 24 घंटे के लिए पानी में डुबोया जाता है।इसका उद्देश्य उपयोग के दौरान विद्युत गुणों पर नमी और पानी के प्रभाव का सामना करना है. इन्सुलेशन प्रतिरोध इन्सुलेशन सामग्री के मुख्य विद्युत गुणों में से एक है और तार और केबल उत्पादों या सामग्रियों का एक महत्वपूर्ण संकेतक है।इन्सुलेशन प्रतिरोध एक निश्चित मूल्य से कम नहीं होना चाहिएयदि इन्सुलेशन प्रतिरोध मूल्य बहुत कम है, तो तार और केबल लाइन के साथ रिसाव वर्तमान अनिवार्य रूप से बढ़ेगा, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत ऊर्जा की बर्बादी होगी।विद्युत ऊर्जा को ताप ऊर्जा में परिवर्तित किया जाएगाथर्मल टूटने की तैयारी और थर्मल टूटने की संभावना को बढ़ाना। 4सामग्री शुद्धता का प्रभाव अशुद्धियाँ सामग्री में मिश्रित होती हैं, सामग्री में प्रवाहकीय कणों को बढ़ाती हैं और इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम करती हैं।एक निश्चित रबर और प्लास्टिक सामग्री का इन्सुलेशन प्रतिरोध सामग्री की शुद्धता को दर्शाएगा और सत्यापित करेगा कि क्या यह मानक को पूरा करता है. तारों और केबलों के उत्पादन के दौरान, प्रक्रिया सख्ती से संचालन प्रक्रियाओं का पालन नहीं करती है, मिश्रित अशुद्धियों और सामग्री नमी के कारण बुलबुला,इन्सुलेशन कोर विचलन या बाहरी व्यास आकार मानक से छोटा है, इन्सुलेशन विच्छेदन या दरारें, इन्सुलेशन खरोंच आदि , उत्पाद के इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम करेगा। इसलिए, इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच करने के लिए, यह जांचना आवश्यक है कि क्या प्रक्रिया संचालन में कोई समस्याएं हैं।इन्सुलेशन प्रतिरोध में परिवर्तनों को मापने से इन्सुलेशन क्षति की जांच भी हो सकती है और दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है.
2024/07/13

तारों और केबलों के भंडारण के बारे में सुझाव

कई प्रकार के तार और केबल उत्पाद हैं, और उनका अनुप्रयोग दायरा बहुत व्यापक है। यदि उन्हें ठीक से संग्रहीत नहीं किया जाता है, तो यह केबलों के जीवन और सुरक्षा को प्रभावित करेगा,और यहां तक कि अनावश्यक आपदाओं का कारण बनता हैइसलिए, इन्हें कैसे स्टोर किया जाए, यह एक मुद्दा है जिस पर ध्यान देने की जरूरत है।1तारों और केबलों के भंडारण के दौरान, पानी के स्रोतों से बचें, और एसिड, क्षार और खनिज तेलों से संपर्क न करें। तारों की बाहरी त्वचा ज्यादातर प्लास्टिक है।संक्षारक तरल पदार्थों के संपर्क के कारण तारों की बाहरी त्वचा सूज जाएगी, बाहरी त्वचा की क्षति को तेज करते हैं और रिसाव का कारण बनते हैं, जो बहुत खतरनाक है। 2तारों और केबलों को लंबे समय तक सूर्य के प्रकाश या अति-उच्च तापमान वाले वातावरण में नहीं रखा जाना चाहिए, अन्यथा यह केबल की बाहरी आवरण पर दरार या छीलने का कारण बन जाएगा। 3तारों और केबलों के भंडारण के वातावरण में, केबलों के लिए हानिकारक गैसों, जैसे संक्षारक गैसों और ज्वलनशील और विस्फोटक गैसों को रखने की कड़ाई से मनाही है। 4तारों और केबलों को विनिर्देशों और उत्पादन समय के अनुसार नियमित रूप से संग्रहीत किया जाना चाहिए।और आम तौर पर डेढ़ वर्ष से अधिक नहीं होना चाहिए. 5तारों और केबलों का दीर्घकालिक भंडारण एक्सट्रूज़न दबाव से प्रभावित होगा, जिससे शीट और केबल का विकृति हो सकती है। केबलों को नियमित रूप से रोल किया जाना चाहिए। रोलिंग के बाद,बाद के सुरक्षित उपयोग को प्रभावित करने वाले क्षति से बचने के लिए केबलों की अखंडता की जांच की जानी चाहिए. (केबल रीलों को सपाट नहीं रखा जा सकता है) 6तारों और केबलों का परिवहन भी तारों के भंडारण और सुरक्षा की कुंजी है। परिवहन के दौरान उच्च स्थानों से केबल रीलों को फेंकना सख्ती से निषिद्ध है,जो इन्सुलेशन और शीट में दरारें पैदा कर सकता है, और केबलों की चालकता और यांत्रिक गुणों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
2024/06/14

तारों और केबलों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के अशुद्ध तत्वों का विश्लेषण करने की आवश्यकता क्यों है?

तार और केबल विनिर्माण उद्योग में, एल्यूमीनियम छड़ें, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के तार, एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्ट्रिप्स, प्रोफाइल आदि विद्युत उपयोग के लिए भी महत्वपूर्ण सामग्री हैं।प्रवाहकीय एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए महत्वपूर्ण परीक्षण वस्तुओं में से एक रासायनिक संरचना विश्लेषण हैएल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के ग्रेड को निर्धारित करने के अतिरिक्त, संरचना विश्लेषण का एक और महत्वपूर्ण उद्देश्य अशुद्धता तत्वों की सामग्री निर्धारित करना है।   The reason why we need to analyze the impurity elements of conductive aluminum alloys is that the manufacturing process of aluminum alloys is to add a certain proportion of alloying elements to pure aluminumये जोड़े गए मिश्र धातु तत्व आमतौर पर ट्रेस तत्व होते हैं, विशेष रूप से प्रवाहकीय एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में जोड़े गए ट्रेस तत्वों का प्रतिशत। द्रव्यमान अंश आम तौर पर 1.0% से अधिक नहीं होता है।ट्रेस मिश्र धातु तत्व हम आम तौर पर जोड़ते हैं Cu, Mg, Fe, B, Zr और अन्य तत्वों, लेकिन Zr, Cr, V, Mn, Li और Ti एल्यूमीनियम मिश्र धातु कंडक्टर सामग्री के प्रतिरोध पर गंभीर प्रभाव पड़ता है।सीआरएल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की चालकता पर अशुद्धता तत्वों के हानिकारक प्रभाव को कम करें।
2024/06/01

केबल कनेक्शन विधि चुनते समय मुझे क्या विचार करना चाहिए?

1केबल का प्रकार: विभिन्न प्रकार के केबलों के लिए अलग-अलग कनेक्शन विधियों की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, कम वोल्टेज केबलों के लिए सरल हटाने और मोड़ की आवश्यकता हो सकती है।जबकि उच्च वोल्टेज केबलों के लिए विशेष कनेक्टर या मिलाप की आवश्यकता हो सकती है.2वर्तमान का आकारः वर्तमान का आकार केबलों के चयन और कनेक्शन विधियों के चयन को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए,उच्च धाराओं के लिए मजबूत कनेक्शन की आवश्यकता हो सकती है जैसे कि पट्टा या विशेष कनेक्टर्स का उपयोग.3वोल्टेज स्तरः वोल्टेज स्तर कनेक्शन विधि की पसंद को भी प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, उच्च वोल्टेज केबलों के लिए विशेष कनेक्टर और इन्सुलेशन की आवश्यकता हो सकती है।4पर्यावरणीय परिस्थितियाँ: यदि केबल को कठोर वातावरण में काम करने की आवश्यकता है, जैसे उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, रासायनिक संक्षारण आदि,तो यह कनेक्शन विधियों और सामग्री है कि इस वातावरण के लिए अनुकूल कर सकते हैं का चयन करने के लिए आवश्यक है.5स्थापना और रखरखाव की सुविधाः हालांकि कुछ कनेक्शन विधियां शुरुआत में स्थापित करने में सरल हैं, बाद में उनका रखरखाव करना मुश्किल है,जबकि कुछ कनेक्शन विधियां शुरुआत में स्थापित करने के लिए जटिल हैं लेकिन बाद में बनाए रखने के लिए आसान हैं.6आर्थिक कारक: विभिन्न प्रकार के कनेक्शन विधियों और सामग्रियों की कीमतों में अंतर भी अंतिम विकल्प को प्रभावित कर सकता है।
2024/05/11
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