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पैकेजिंग विवरण: Miss. Linda Yang
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केबल इन्सुलेशन को समझना: प्रकार और अनुप्रयोग

कीवर्ड: केबल इन्सुलेशन, पीवीसी, एक्सएलपीई, विद्युत सुरक्षा, बिजली संचरण विद्युत केबलों की दुनिया में, सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने में इन्सुलेशन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह विद्युत रिसाव को रोकता है, पर्यावरणीय कारकों से बचाता है, और केबलों की स्थायित्व को बढ़ाता है। आज, हम सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली इन्सुलेशन सामग्री का पता लगाएंगे: पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) और एक्सएलपीई (क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन)। पीवीसी इन्सुलेशन पीवीसी कम-वोल्टेज पावर केबल, कंट्रोल केबल और घरेलू वायरिंग में व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। यह लचीला, लागत प्रभावी और नमी और रसायनों के प्रतिरोधी है। हालांकि, पीवीसी में अन्य सामग्रियों की तुलना में कम तापमान सहनशीलता होती है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है जहां अत्यधिक गर्मी चिंता का विषय नहीं है। एक्सएलपीई इन्सुलेशन एक्सएलपीई बेहतर विद्युत गुण और उच्च तापीय प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका आमतौर पर मध्यम और उच्च-वोल्टेज पावर केबलमें उपयोग किया जाता है, जो कठोर परिस्थितियों में भी विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। इसकी उत्कृष्ट इन्सुलेशन क्षमता केबलों को ज़्यादा गरम किए बिना उच्च धाराओं को ले जाने की अनुमति देती है। सही इन्सुलेशन चुनना सही इन्सुलेशन सामग्री का चयन ऑपरेटिंग वातावरण और वोल्टेज स्तर पर निर्भर करता है। सामान्य वायरिंग और कम-वोल्टेज अनुप्रयोगों के लिए, पीवीसी एक किफायती विकल्प है। हालांकि, औद्योगिक और बिजली संचरण अनुप्रयोगों के लिए, एक्सएलपीई बेहतर दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करता है। इन अंतरों को समझने से विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए केबल चुनते समय सूचित निर्णय लेने में मदद मिलती है। यदि आपको अपनी परियोजना के लिए सही केबल चुनने पर विशेषज्ञ सलाह की आवश्यकता है, तो हमसे संपर्क करने में संकोच न करें!
2025/03/20

केबल चयन में त्रुटिः एक छोटी सी भूल आपदाजनक लागत का कारण बन सकती है!

बिजली प्रणालियों के डिजाइन और निर्माण में, केबल चयन सुरक्षा और दक्षता से संबंधित एक केंद्रीय कड़ी है।यदि लागत नियंत्रण या अनुभव की कमी के कारण छोटे क्रॉस सेक्शन क्षेत्र के साथ केबल का चयन किया जाता है, निम्नलिखित प्रमुख छिपे हुए खतरों को दफनाया जा सकता हैः 1अति ताप और आगः मूक "अदृश्य हत्यारा" जूल थर्मल प्रभाव नियंत्रण से बाहर हैः अपर्याप्त क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र कंडक्टर प्रतिरोध को बढ़ाता है,और अधिक गर्मी उत्पन्न होती है जब धारा गुजरती है (Q=I2R)यदि गर्मी के फैलने की स्थिति खराब है, तो केबल का तापमान तेजी से बढ़ जाता है, और इन्सुलेशन परत कार्बोनाइज हो सकती है, पिघल सकती है या यहां तक कि जल सकती है। 2वोल्टेज में गिरावटः उपकरण का "चरम जहर", अंत में बिजली की आपूर्ति की गुणवत्ता में गिरावटः लंबी दूरी पर बिजली प्रसारित करते समय,बहुत छोटा एक क्रॉस सेक्शन क्षेत्र लाइन वोल्टेज गिरावट मानक से अधिक हो जाता है (ΔU=IR)कम से कम, लाइटें झिलमिलाहट करती हैं, मोटर की गति अस्थिर होती है, और, सबसे खराब स्थिति में, सटीक उपकरण बंद हो जाता है। 3जीवन की हानिः 90% दोष इस त्वरित इन्सुलेशन उम्र बढ़ने के कारण होते हैंः लंबे समय तक अधिभार संचालन इन्सुलेशन सामग्री की थर्मल उम्र बढ़ने की दर को 3-5 गुना बढ़ाता है।मूल रूप से 25 वर्ष के जीवनकाल के लिए डिज़ाइन किए गए केबल 5 वर्ष के भीतर टूटने का खतरा हो सकता हैरखरखाव की लागत दोगुनी हो गई: एक बार जब भूमिगत केबल विफल हो जाती है, तो उत्खनन और मरम्मत की लागत मूल लागत से 10 गुना अधिक हो सकती है। 4ऊर्जा की बर्बादी: अदृश्य "ब्लैक होल" रेखा हानि लाभ को निगल लेती हैः यदि अनुप्रस्थ क्षेत्र को 50% कम किया जाता है, तो प्रतिरोध हानि दोगुनी हो जाएगी।यदि 500 मीटर लंबी 380V लाइन गलत ढंग से चुनी गई है, वार्षिक बिजली हानि 20,000 किलोवाट घंटे से अधिक हो सकती है, जो बिजली के बिल में हजारों युआन फेंकने के बराबर है। 5. कानूनी दायित्वः यदि कोई दुर्घटना होती है, तो आपको जिम्मेदार ठहराया जाएगा. बीमा अस्वीकृति जालः अधिकांश इंजीनियरिंग बीमा स्पष्ट रूप से "डिजाइन त्रुटियों" के कारण होने वाले नुकसान को बाहर करता है,और कंपनियों को बड़ी मात्रा में अपनी जेब से मुआवजे का सामना करना पड़ सकता है. चयन आपदाओं से कैसे बचा जाए?लोड करंट की सटीक गणना करें: सुधार कारकों (के मान) जैसे कि हार्मोनिक्स, परिवेश तापमान और बिछाने के तरीकों पर विचार करें गतिशील योजना मार्जिनःभविष्य के विस्तार की जरूरतों से निपटने के लिए 15%-25% क्षमता आरक्षित करें पूर्ण जीवन चक्रलागत विश्लेषणः प्रारंभिक चरण में केबल शुल्क में 10,000 युआन की बचत का मतलब बाद के चरण में रखरखाव लागत में 100,000 युआन हो सकता है विद्युत सुरक्षा कोई संयोग नहीं है, और केबल के चयन का सार डिजाइनर की जीवन के लिए भय की गणना है।जब प्रत्येक कंडक्टर का क्रॉस सेक्शन क्षेत्र सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुरूप हो, हम वास्तव में प्रकाश की रक्षा के लिए एक तांबे की दीवार का निर्माण कर सकते हैं।
2025/03/14

फोटोवोल्टिक प्रणालियों के लिए केबलों का सही चयन कैसे करें?

हाल के वर्षों में, फोटोवोल्टिक उद्योग की तकनीक तेजी से विकसित हुई है। एक मॉड्यूल की शक्ति बढ़ती जा रही है, और स्ट्रिंग का करंट भी बढ़ता जा रहा है। उच्च-शक्ति मॉड्यूल का करंट 17A से अधिक हो गया है। सिस्टम डिजाइन के मामले में, उच्च-शक्ति घटकों और उचित आरक्षित स्थान का उपयोग सिस्टम की प्रारंभिक निवेश लागत और प्रति किलोवाट-घंटा लागत को कम कर सकता है। सिस्टम में एसी और डीसी केबलों की लागत कम नहीं है। लागत कम करने के लिए हमें कैसे डिजाइन और चयन करना चाहिए?   1. डीसी केबलों का चयन डीसी केबल बाहर स्थापित किए जाते हैं। आम तौर पर विकिरणित और क्रॉस-लिंक्ड फोटोवोल्टिक केबलों का चयन करने की सलाह दी जाती है। उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण के बाद, केबल इन्सुलेशन सामग्री की आणविक संरचना रैखिक प्रकार से त्रि-आयामी जाल आणविक संरचना में बदल जाती है, और तापमान प्रतिरोध स्तर गैर-क्रॉस-लिंक्ड केबलों के लिए 70°C से बढ़कर 90°C, 105°C, 125°C, 135°C, और यहां तक कि 150°C हो जाता है, जो समान विनिर्देश के केबलों की वर्तमान वहन क्षमता से 15-50% अधिक है। यह तापमान में भारी बदलाव और रासायनिक क्षरण का सामना कर सकता है और 25 वर्षों से अधिक समय तक बाहर इस्तेमाल किया जा सकता है। डीसी केबल चुनते समय, आपको दीर्घकालिक बाहरी उपयोग सुनिश्चित करने के लिए एक नियमित निर्माता से प्रासंगिक प्रमाणन वाले उत्पाद का चयन करना चाहिए। सबसे आम फोटोवोल्टिक डीसी केबल PV1-F1*4 का 4-स्क्वायर केबल है, लेकिन फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के करंट में वृद्धि और एक इन्वर्टर की शक्ति में वृद्धि के साथ, डीसी केबल की लंबाई भी बढ़ रही है, और 6-स्क्वायर डीसी केबलों का अनुप्रयोग भी बढ़ रहा है।   प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार, आम तौर पर यह अनुशंसा की जाती है कि फोटोवोल्टिक डीसी का नुकसान 2% से अधिक न हो। हम डीसी केबलों का चयन कैसे करें, यह डिजाइन करने के लिए इस मानक का उपयोग करते हैं। PV1-F1*4mm² डीसी केबल का लाइन प्रतिरोध 4.6mΩ/मीटर है, और PV6mm² डीसी केबल का लाइन प्रतिरोध 3.1mΩ/मीटर है। मान लें कि डीसी घटक का कार्यशील वोल्टेज 600V है, 2% वोल्टेज ड्रॉप हानि 12V है। मान लें कि घटक करंट 13A है, 4mm² डीसी केबल का उपयोग करके, घटक के सबसे दूर के सिरे और इन्वर्टर के बीच की दूरी 120 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए (एकल स्ट्रिंग, सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों को छोड़कर)। यदि यह दूरी से अधिक है, तो 6mm² डीसी केबल का चयन करने की सलाह दी जाती है, लेकिन यह अनुशंसा की जाती है कि घटक के सबसे दूर के सिरे और इन्वर्टर के बीच की दूरी 170 मीटर से अधिक न हो।   2. फोटोवोल्टिक केबल लाइन हानि की गणना सिस्टम लागत को कम करने के लिए, फोटोवोल्टिक पावर स्टेशनों के घटकों और इनवर्टर को शायद ही कभी 1:1 अनुपात में कॉन्फ़िगर किया जाता है, बल्कि प्रकाश की स्थिति, परियोजना की जरूरतों आदि के अनुसार एक निश्चित ओवर-मैचिंग के साथ डिजाइन किया जाता है। उदाहरण के लिए, 110KW मॉड्यूल के लिए, 100KW इन्वर्टर का चयन किया जाता है। इन्वर्टर एसी साइड के 1.1 गुना ओवर-मैचिंग की गणना के अनुसार, अधिकतम एसी आउटपुट करंट लगभग 158A है। इन्वर्टर के अधिकतम आउटपुट करंट के अनुसार एसी केबल का चयन किया जा सकता है। क्योंकि चाहे कितने भी घटकों को कॉन्फ़िगर किया गया हो, इन्वर्टर का एसी इनपुट करंट कभी भी इन्वर्टर के अधिकतम आउटपुट करंट से अधिक नहीं होगा।   3. इन्वर्टर एसी आउटपुट पैरामीटर आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले फोटोवोल्टिक सिस्टम एसी कॉपर केबलों में BVR और YJV शामिल हैं। BVR का मतलब कॉपर कोर पॉलीविनाइल क्लोराइड इंसुलेटेड सॉफ्ट वायर है, YJV क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन इंसुलेटेड पावर केबल है। चयन करते समय, केबल के वोल्टेज स्तर और तापमान स्तर पर ध्यान दें। फ्लेम-रिटार्डेंट प्रकार का चयन किया जाना चाहिए। केबल विनिर्देशों को कोर की संख्या, नाममात्र क्रॉस-सेक्शन और वोल्टेज स्तर द्वारा व्यक्त किया जाता है: सिंगल-कोर ब्रांच केबल विनिर्देश अभिव्यक्ति विधि, 1*नाममात्र क्रॉस-सेक्शन, जैसे 1*25mm 0.6/1kV, 25 स्क्वायर केबल को इंगित करता है। मल्टी-कोर ट्विस्टेड ब्रांच केबल विनिर्देश अभिव्यक्ति विधि, एक ही लूप में केबलों की संख्या*नाममात्र क्रॉस-सेक्शन, जैसे 3*50+2*25mm 0.6/1KV, 3 *50 स्क्वायर लाइव तारों, 1* 25 स्क्वायर न्यूट्रल तार, और 1* 25 स्क्वायर ग्राउंड तार को इंगित करता है।
2025/02/23

पावर केबलों की उत्पाद श्रृंखला

पॉलीविनाइल क्लोराइड से अछूता पावर केबलः पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक सस्ते होते हैं, अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुण होते हैं और सरल एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएं होती हैं,लेकिन उनके इन्सुलेशन गुण औसत हैंइनका प्रयोग बड़ी मात्रा में कम वोल्टेज वितरण प्रणालियों में उपयोग के लिए 1 kV और उससे कम के कम वोल्टेज के बिजली केबलों के निर्माण के लिए किया जाता है। यदि वोल्टेज स्टेबलाइजर के साथ इन्सुलेट सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो इनका उपयोग कम वोल्टेज वितरण प्रणालियों में उपयोग के लिए किया जाता है।6 केवी केबलों का उत्पादन किया जा सकता है.   क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन अछूता पावर केबलः अच्छा विद्युत गुण, यांत्रिक गुण और गर्मी प्रतिरोध।यह मेरे देश में मध्यम और उच्च वोल्टेज बिजली केबलों की अग्रणी किस्म बन गई है।हाल के वर्षों में, 1 kV कम वोल्टेज केबलों का क्रॉस-लिंकिंग एक तकनीकी दिशा बन गया है।कुंजी इन्सुलेशन मोटाई को कम करना है ताकि यह कीमत के मामले में पॉलीविनाइल क्लोराइड केबल्स के साथ प्रतिस्पर्धा कर सके.   चिपचिपा तेल से छिड़का हुआ अछूता बिजली केबल: वे 1992 से पहले मेरे देश में मध्यम वोल्टेज केबलों के प्रमुख उत्पाद थे।यह 100 से अधिक वर्षों के इतिहास के साथ बिजली केबलों की एक क्लासिक संरचना है, बड़े विद्युत और थर्मल प्रदर्शन मार्जिन और लंबे सेवा जीवन के साथ। तेल से भरा हुआ केबल: 66-500 केवी के लिए उपयुक्त है। रबर अछूता पावर केबल: एक नरम, चलती पावर केबल, मुख्य रूप से उन स्थानों पर उपयोग की जाती है जहां उद्यमों को अक्सर बिछाने की स्थिति बदलने की आवश्यकता होती है। प्राकृतिक रबर अछूता का उपयोग किया जाता है,वोल्टेज स्तर मुख्य रूप से एक केवी है, और 6 केवी स्तर का उत्पादन किया जा सकता है। ऊपरी अछूता केबल: अनिवार्य रूप से एक ऊपरी कंडक्टर के साथ अछूता, अछूता polyvinyl क्लोराइड या क्रॉस-लिंक्ड polyethylene से बनाया जा सकता है। आम तौर पर एक कोर में बनाया,या 3-4 चरण अछूता कोर एक बंडल में घुमाया जा सकता है, जिसे बंडल किए गए ऊपरी केबल कहा जाता है।   बिजली केबलों की विशेषताएंः   अन्य ओवरहेड नंगे तारों की तुलना में, इसके फायदे बाहरी जलवायु से कम प्रभावित होते हैं, सबसे विश्वसनीय, छिपे हुए, कम रखरखाव, टिकाऊ होते हैं, और विभिन्न अवसरों पर बिछाए जा सकते हैं।बिजली केबलों की संरचना और उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है और लागत अपेक्षाकृत अधिक है।.   विभिन्न विनिर्देशों, लेकिन सभी निम्नलिखित विशेषताओं और विनिर्माण आवश्यकताओं है:   कामकाजी वोल्टेज उच्च है, इसलिए केबल को उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।   संचरण क्षमता बड़ी है, इसलिए केबल का थर्मल प्रदर्शन अधिक प्रमुख है।   चूंकि उनमें से अधिकांश को विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों (भूमिगत, सुरंग खाई, शाफ्ट ढलान, और पानी के नीचे, आदि) में स्थिर रूप से रखा जाता है और दशकों तक विश्वसनीय संचालन की आवश्यकता होती है,शीट सामग्री और संरचनाओं के लिए भी उच्च आवश्यकताएं हैं.   बिजली प्रणाली क्षमता, वोल्टेज, चरणों की संख्या और बिछाने के विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों जैसे कारकों में परिवर्तन के कारण,बिजली केबल उत्पादों की किस्मों और विनिर्देशों भी काफी कई हैंविद्युत केबल अनुप्रयोगों की मजबूत विद्युत विशेषताओं के अनुसार, इसके विद्युत और यांत्रिक गुणों का विचार अपेक्षाकृत प्रमुख है।
2025/02/22

जर्मन मानकों में केबल नामकरण कोड

विभिन्न देशों में विभिन्न प्रकार के केबल के लिए पदनाम कोड प्रत्येक देश में भिन्न होते हैं। नीचे जर्मनी में केबल पदनाम के लिए पदनाम कोड के कुछ हिस्से दिए गए हैं।   संदर्भ मानक DIN VDE 0292 केबल पदनाम के लिए पदनाम कोड DIN VDE 0293-308 रंगों द्वारा केबल / तार और लचीले तारों के कोर की पहचान PVC-इन्सुलेटेड केबल के लिए मानक श्रृंखला DIN VDE 0281 रबर इन्सुलेटेड केबल के लिए मानक श्रृंखला DIN VDE 0282 पदनाम कोड के लिएप्लास्टिक इन्सुलेटेड पावर केबल DIN VDE 0262, DIN VDE 0263, DIN VDE 0265, DIN VDE 0262, DIN VDE 0263, DIN VDE 0265, DIN VDE 0266, DIN VDE 0267, DIN VDE 0271, DIN VDE 0273 और DIN VDE 0276 भाग 603, 604, 620, 622, 626 के अनुसार प्लास्टिक इन्सुलेशन और प्लास्टिक शीथ वाले पावर केबल प्लास्टिक इन्सुलेशन और प्लास्टिक शीथ वाले केबल के लिए निम्नलिखित पदनाम कोड का उपयोग किया जाता है (कंडक्टर से शुरू): कोड विवरण N मानक के अनुसार केबल A एल्यूमीनियम कंडक्टर Y पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) का इन्सुलेशन 2Y थर्मोप्लास्टिक पॉलीथीन (PE) का इन्सुलेशन X क्रॉस-लिंक्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड (XPVC) का इन्सुलेशन 2X क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन (XLPE) का इन्सुलेशन H कंडक्टर पर और इन्सुलेशन पर फील्ड लिमिटिंग कंडक्टिव लेयर्स HX क्रॉस-लिंक्ड हैलोजन-फ्री पॉलीमर ब्लेंड का इन्सुलेशन C तांबे का समकेन्द्री कंडक्टर CW तांबे का समकेन्द्री कंडक्टर, वेवफॉर्म (सींडर) CE मल्टी-कोर केबल में प्रत्येक व्यक्तिगत कोर पर समकेन्द्री कंडक्टर S ब्रेडेड कॉपर SE मल्टीकोर केबल के लिए कंडक्टर और इन्सुलेशन पर फील्ड लिमिटिंग कंडक्टिव लेयर्स और प्रत्येक व्यक्तिगत कोर पर कॉपर स्क्रीन (यहां "H" द्वारा इंगित छोड़ा गया है) F ओवरहेड लाइन केबल (DIN VDE 0276) F गैल्वेनाइज्ड फ्लैट स्टील वायर की आर्मरिंग FE इन्सुलेशन सस्टेनिंग (F) लॉन्गिट्यूडिनल वाटरटाइट केबल (स्क्रीन) B स्टील टेप आर्मरिंग R गैल्वेनाइज्ड राउंड स्टील वायर की आर्मरिंग G गैल्वेनाइज्ड स्टील टेप की हेलिक्स HX क्रॉस-लिंक्ड हैलोजन-फ्री पॉलीमर ब्लेंड की शीथ Y पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) की आंतरिक शीथ Y पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) की बाहरी शीथ 2Y पॉलीथीन (PE) की बाहरी शीथ 1Y पॉलीयुरेथेन (PUR) की बाहरी शीथ   कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन, आकार और संरचना कोड विवरण R वृत्ताकार कंडक्टर S सेक्टर के आकार का कंडक्टर E ठोस कंडक्टर M स्ट्रैंडेड कंडक्टर RE वृत्ताकार कंडक्टर, ठोस RM वृत्ताकार कंडक्टर, स्ट्रैंडेड SE सेक्टर के आकार का कंडक्टर, ठोस SM सेक्टर के आकार का कंडक्टर, स्ट्रैंडेड OM अंडाकार आकार का कंडक्टर, स्ट्रैंडेड H वेवगाइड /V कॉम्पैक्टेड कंडक्टर  
2025/02/09
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