अभी भी आग प्रतिरोधी विद्युत तारों का चयन करने में संघर्ष कर रहे हैं? इन 4 प्रकारों को जानने से तारों का चयन आसान हो जाएगा!
आग प्रतिरोधी विद्युत तार महत्वपूर्ण हैं। आग लगने की स्थिति में, अलार्म, धुआं निष्कर्षण और आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था जैसी महत्वपूर्ण प्रणालियाँ उन पर निर्भर करती हैं - वे वास्तव में एक "जीवन रेखा" हैं। लेकिन आप सही आग प्रतिरोधी तार कैसे चुनते हैं? वास्तव में, बस इन चार प्रकारों को याद रखें, और आप भी विशेषज्ञ बन सकते हैं!
आग प्रतिरोधी तारों के प्रकार क्या हैं? "ज्वाला मंदक और आग प्रतिरोधी तारों और केबलों के लिए सामान्य सिद्धांत" के अनुसार, आग प्रतिरोधी तारों को मुख्य रूप से निम्नलिखित चार प्रकारों में विभाजित किया गया है:
ज्वाला मंदक केबल (ZR): यदि ये केबल आग का सामना करती हैं, तो वे तुरंत नहीं जलेंगी, बल्कि धीरे-धीरे जलेंगी। आग बुझने के बाद, वे स्वयं जलना बंद कर देंगी, जिससे आग को और फैलने से रोका जा सकेगा। वे सामान्य अग्नि सुरक्षा उपकरणों, जैसे मैनुअल अलार्म बटन के लिए उपयुक्त हैं।
आग प्रतिरोधी केबल (NH): ये 750°C के उच्च तापमान का सामना कर सकती हैं और 90 मिनट तक लगातार बिजली की आपूर्ति कर सकती हैं। उनकी इन्सुलेशन परत में अभ्रक टेप का उपयोग किया जाता है, जो विशेष रूप से गर्मी प्रतिरोधी है। आग के दौरान विशेष रूप से महत्वपूर्ण उपकरण, जैसे धुआं निकास पंखे, अग्नि पंप और आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था, के लिए इस प्रकार के केबल की आवश्यकता होती है।
खनिज इन्सुलेटेड केबल (BTTZ): इनमें तांबे का कोर और मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन होता है। इनका लाभ यह है कि ये 950°C के उच्च तापमान का सामना कर सकती हैं और जलरोधक और विस्फोट-रोधी भी हैं। ये अत्यंत उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं वाले स्थानों, जैसे सुपर ऊंची इमारतों, सुरंगों और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में बिजली आपूर्ति सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं।
हैलोजन-मुक्त कम-धुआं केबल (WD): जब ये केबल जलती हैं, तो वे बहुत कम धुआं और कोई जहरीली गैस नहीं छोड़ती हैं। मानक के अनुसार, प्रकाश संचरण 60% से अधिक तक पहुंच सकता है। इसलिए, वे सबवे, अस्पतालों और स्कूलों जैसे घनी आबादी वाले क्षेत्रों में सुरक्षित हैं, जिससे आग के दौरान धुएं और जहरीली गैसों से होने वाले नुकसान को कम किया जा सके।
आग प्रतिरोधी तार चुनने के लिए 5 सुझाव:
भवन के प्रकार पर विचार करें: सुपर ऊंची इमारतों या भूमिगत परियोजनाओं के लिए, खनिज इन्सुलेटेड केबल (BTTZ) आवश्यक हैं, क्योंकि केवल वे ही ऐसे अत्यंत जटिल और खतरनाक वातावरण में स्थिर बिजली आपूर्ति की गारंटी दे सकती हैं। सामान्य वाणिज्यिक भवनों के लिए, आग प्रतिरोधी (NH) और हैलोजन-मुक्त कम-धुआं (WD) केबलों के संयोजन का उपयोग करना सबसे अच्छा है। यह सुरक्षा सुनिश्चित करता है और व्यावहारिक आवश्यकताओं को भी पूरा करता है।
सिस्टम के महत्व के आधार पर चयन करें: अग्नि पंप और धुआं निकास पंखे जैसे महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए, जो अग्निशमन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, खनिज इन्सुलेटेड केबल का उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि उनका स्थिर संचालन पूरे अग्नि सुरक्षा प्रणाली की सफलता के लिए महत्वपूर्ण है। आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था जैसे माध्यमिक लोड उपकरणों के लिए, आग प्रतिरोधी (NH) केबल पर्याप्त और अधिक लागत प्रभावी हैं।
स्थापना वातावरण के आधार पर चुनें: यदि नम स्थानों, जैसे तहखाने या स्विमिंग पूल में स्थापित किया गया है, तो क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन इन्सुलेटेड (YJV) केबल का उपयोग किया जाना चाहिए, और केबल के सामान्य संचालन को पानी से प्रभावित होने से रोकने के लिए जलरोधक रेटिंग IP67 या उससे अधिक होनी चाहिए। संक्षारक वातावरण में, जैसे रासायनिक संयंत्रों के पास, NH-YJV22 जैसे बख्तरबंद केबल का उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि उनकी बाहरी शीथ एसिड और क्षार जैसे संक्षारक पदार्थों का प्रतिरोध कर सकती है।
लागत पर विचार करें: यदि आप पैसे बचाना चाहते हैं, तो ज्वाला मंदक केबल (ZR) का उपयोग करें और उन्हें महत्वपूर्ण क्षेत्रों में आग प्रतिरोधी केबल (NH) के साथ पूरक करें। यह लागतों को नियंत्रित करते हुए बुनियादी सुरक्षा सुनिश्चित करता है। यदि आप अत्यंत उच्च विश्वसनीयता को प्राथमिकता देते हैं और अधिक खर्च करने में कोई आपत्ति नहीं है, तो पूरी प्रणाली में खनिज इन्सुलेटेड केबल (BTTZ) का उपयोग करें, हालांकि इससे लागत लगभग 30% से 50% बढ़ जाएगी।
नियमों का पालन करें: यदि अग्नि सुरक्षा बिजली लाइनें खुली बिछाई जाती हैं, तो उन्हें धातु के कंडिट या संलग्न धातु ट्रंकिंग के माध्यम से रूट किया जाना चाहिए और अग्नि सुरक्षा को और बढ़ाने के लिए ज्वाला मंदक पेंट से लेपित किया जाना चाहिए।
चयन के बाद गुणवत्ता की जांच कैसे करें:
प्रमाणपत्रों की जांच करें: केबल खरीदते समय, आपूर्तिकर्ता को एक तृतीय-पक्ष परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करनी चाहिए जिसमें आग प्रतिरोध समय और धुएं के घनत्व जैसे प्रमुख डेटा शामिल हों। यह रिपोर्ट पुष्टि करती है कि केबल मानकों को पूरा करती है या नहीं।
प्रदर्शन का परीक्षण करें: नमूनों को परीक्षण के लिए एक पेशेवर संस्थान में भेजा जा सकता है। इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण किया जाना चाहिए, और यह 20MΩ से ऊपर होना चाहिए। केबल की वास्तविक गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए आग प्रतिरोध का भी पूरी तरह से परीक्षण किया जाना चाहिए।
चिह्नों का निरीक्षण: वैध केबल में बाहरी शीथ पर "NH" और "WD" जैसे स्पष्ट चिह्न छपे होंगे, जो केबल के प्रकार को इंगित करते हैं। ये चिह्न स्पष्ट होने चाहिए और आसानी से मिटने वाले नहीं होने चाहिए। यदि चिह्न अस्पष्ट या आसानी से मिटने वाले हैं, तो केबल संभवतः दोषपूर्ण है।
आग प्रतिरोधी केबलों में भविष्य के रुझान:
लचीले खनिज इन्सुलेटेड केबल: ये केबल भविष्य में पारंपरिक BTTZ केबलों को धीरे-धीरे बदल सकती हैं क्योंकि उनका झुकने का त्रिज्या छोटा होता है, जिससे स्थापना आसान हो जाती है और निर्माण दक्षता 50% बढ़ जाती है। इससे काफी समय और श्रम लागत की बचत होगी।
बुद्धिमान निगरानी केबल: ये केबल तापमान सेंसर से लैस होती हैं। यदि लाइन का तापमान बहुत अधिक हो जाता है, तो तुरंत एक अलार्म बज जाएगा, जिससे संभावित खतरों का शीघ्र पता लगाया जा सकेगा और आग को रोका जा सकेगा। यह अग्नि सुरक्षा के लिए विशेष रूप से सहायक है।
पर्यावरण के अनुकूल सामग्री: 2025 के लिए उद्योग के पूर्वानुमानों के अनुसार, हैलोजन-मुक्त, कम-धुआं केबलों का अनुपात बढ़कर 80% हो जाएगा। भविष्य में अधिक से अधिक स्थानों पर इन अधिक पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित केबलों का उपयोग किया जाएगा, जिससे आग के दौरान पर्यावरण और लोगों को होने वाले नुकसान को कम किया जा सकेगा।
विभिन्न केबल शीथ सामग्रियों के अंतर और लाभ
पॉलीएथिलीन (पीई)विशेषताएंः पॉलीइथिलीन को कम घनत्व (एलडीपीई), मध्यम घनत्व (एमडीपीई) और उच्च घनत्व (एचडीपीई) में विभाजित किया गया है। इसमें उत्कृष्ट निम्न तापमान प्रतिरोध ( -60 डिग्री सेल्सियस पर लचीला रहता है),उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोधएचडीपीई में उच्च शक्ति और उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध भी है।लाभःबाहरी, दफन, पनडुब्बी और उच्च ऊंचाई वाले वातावरण के लिए उपयुक्त, जैसे संचार केबल, फाइबर ऑप्टिक केबल और अपतटीय पवन ऊर्जा केबल।पर्यावरण के अनुकूल और न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव के साथ पुनः प्रयोज्य।एमडीपीई और एचडीपीई, कार्बन ब्लैक स्टेबलाइजेशन उपचार के बाद, उत्कृष्ट यूवी प्रतिरोध है और लंबे समय तक सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने के लिए उपयुक्त है।सीमाएँः अनचाहे पीई ज्वलनशील होते हैं और इसकी लौ प्रतिरोधक क्षमता कम होती है, इसलिए उच्च अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं वाले इनडोर स्थानों के लिए इसकी सिफारिश नहीं की जाती है।कम धुएं वाला शून्य हलोजन (LSZH/LSOH)विशेषताएंः एलएसजेडएच (लो स्मोक जीरो हलोजन) सामग्री आमतौर पर पॉलीओलेफिन पर आधारित होती है, जिसमें लौ retardants के रूप में एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड या मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड जोड़ा जाता है।वे दहन के दौरान बहुत कम धुएं की सांद्रता पैदा करते हैं और हेलोजन युक्त विषाक्त गैसों को जारी नहीं करते हैं.लाभःउच्च सुरक्षा: घनी आबादी वाले या बंद स्थानों जैसे कि मेट्रो, सुरंगों, डेटा सेंटरों, अस्पतालों, ऊंची इमारतों और सार्वजनिक परिवहन प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया है।दहन के दौरान कम से कम संक्षारक गैस उत्सर्जन, उपकरण और कर्मियों को द्वितीयक क्षति को कम करना।आधुनिक भवन और औद्योगिक सुरक्षा मानकों के अनुरूप है, और पीवीसी के लिए एक पर्यावरण के अनुकूल उन्नयन विकल्प है।सीमाएँः पीवीसी और पीई की तुलना में उच्च उत्पादन लागत और अधिक जटिल प्रसंस्करण तकनीक, जिसके परिणामस्वरूप उच्च केबल कीमतें हैं।पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)विशेषताएंः पीवीसी सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली शीट सामग्री में से एक है, जिसकी लागत कम है, अच्छी लचीलापन, एसिड और क्षार प्रतिरोध, और एक निश्चित डिग्री की लौ retardance है।लाभःकिफायती और व्यावहारिक: उच्च लागत-प्रभावी, संसाधित करने में आसान, इनडोर वायरिंग, कम वोल्टेज बिजली केबल और सामान्य औद्योगिक केबल के लिए उपयुक्त।अच्छी यांत्रिक सुरक्षा और इन्सुलेशन प्रदर्शन, सामान्य वातावरण में स्थिर स्थापना के लिए उपयुक्त। सीमाएंःयह उच्च तापमान पर आसानी से नरम हो जाता है (सामान्य दीर्घकालिक संचालन तापमान 80°C से अधिक नहीं होता है), और कम तापमान पर भंगुर हो सकता है।इसमें हाइड्रोजन होते हैं और जब जलाया जाता है तो इसमें भारी मात्रा में घना धुआं और हाइड्रोजन क्लोराइड जैसी विषाक्त गैसें निकलती हैं, जो आधुनिक इमारतों के उच्च सुरक्षा मानकों को पूरा नहीं करती हैं।यह पर्यावरण संरक्षण और धुएं की विषाक्तता के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले स्थानों के लिए उपयुक्त नहीं है।
बिल्डिंग इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग उच्च वोल्टेज इनपुट और आउटगोइंग स्विचगियर के बीच का अंतर
10kV हाई-वोल्टेज स्विचगियर में शामिल हैं: 10kV हाई-वोल्टेज आउटगोइंग स्विचगियर, 10kV हाई-वोल्टेज इनकमिंग स्विचगियर, 10kV हाई-वोल्टेज रिंग मेन यूनिट, पीटी कैबिनेट और मीटरिंग कैबिनेट। "इनकमिंग स्विचगियर" और "आउटगोइंग स्विचगियर" शब्दों में केवल एक वर्ण का अंतर है; उनके अंतर और कार्य महत्वपूर्ण हैं।
इनकमिंग स्विचगियर - यह वह स्विचगियर है जो बाहरी स्रोत से बिजली प्राप्त करता है।
आम तौर पर, यह पावर ग्रिड से 10kV बिजली प्राप्त करता है। यह 10kV बिजली फिर स्विचगियर के माध्यम से 10kV बसबार तक प्रेषित की जाती है; यह स्विचगियर आने वाला स्विचगियर है। 35-110kV और उससे अधिक के वोल्टेज स्तर वाले सबस्टेशनों में, इनकमिंग स्विचगियर ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज (10kV) स्विचगियर को संदर्भित करता है। अर्थात्, ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज आउटपुट को 10kV बसबार के प्रारंभिक टर्मिनल से जोड़ने वाले पहले कैबिनेट को इनकमिंग स्विचगियर कहा जाता है, जिसे ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज इनकमिंग स्विचगियर के रूप में भी जाना जाता है।
इनकमिंग लाइन स्विचगियर लोड साइड पर मुख्य स्विचगियर है। यह स्विचगियर पूरे बसबार द्वारा प्रवाहित करंट को सहन करता है। क्योंकि यह मुख्य ट्रांसफार्मर को लो-वोल्टेज साइड लोड आउटपुट से जोड़ता है, इसलिए इसकी भूमिका महत्वपूर्ण है। रिले सुरक्षा के संदर्भ में, जब मुख्य ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज साइड बसबार या सर्किट ब्रेकर पर कोई खराबी होती है, तो ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज साइड पर ओवरकरंट सुरक्षा गलती को दूर करने के लिए आने वाली लाइन स्विचगियर को ट्रिप कर देती है। लो-वोल्टेज साइड बसबार पर खराबी आने वाली लाइन स्विचगियर को साफ़ करने के लिए मुख्य ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज साइड पर बैकअप सुरक्षा पर भी निर्भर करती है। ट्रांसफॉर्मर डिफरेंशियल प्रोटेक्शन लो-वोल्टेज साइड सर्किट ब्रेकर यानी इनकमिंग लाइन स्विचगियर को भी साफ करता है।
110kV सबस्टेशन में, लो-वोल्टेज इनकमिंग लाइन स्विचगियर के लिए स्विच पैरामीटर अन्य स्विचगियर से भिन्न होते हैं। इसका रेटेड करंट 3150A~4000A है, और इसका रेटेड ब्रेकिंग करंट 31.5~40kA है। 10kV बस टाई स्विचगियर के पैरामीटर इनकमिंग लाइन स्विचगियर के समान हैं।
आउटगोइंग लाइन स्विचगियर—यह वह स्विचगियर है जो बसबार से विद्युत ऊर्जा वितरित करता है।
बिजली को स्विचगियर के माध्यम से 10kV बसबार से पावर ट्रांसफार्मर तक प्रेषित किया जाता है; यह स्विचगियर 10kV आउटगोइंग स्विचगियर इकाइयों में से एक है। ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज वाले हिस्से पर एक आउटगोइंग स्विचगियर स्थापित किया जाता है, जो इस स्विचगियर के माध्यम से लो-वोल्टेज बसबार तक बिजली पहुंचाता है। उपयोग के विभिन्न बिंदुओं पर बिजली वितरित करने के लिए कई अन्य कम-वोल्टेज स्विचगियर इकाइयाँ कम-वोल्टेज पक्ष पर स्थापित की जाती हैं। ये लो-वोल्टेज स्विचगियर इकाइयाँ सभी आउटगोइंग स्विचगियर इकाइयाँ हैं।
यदि पास से एक लो-वोल्टेज प्रणाली शुरू की जाती है, तो इनकमिंग लाइन से जुड़ा लो-वोल्टेज स्विचगियर भी एक इनकमिंग स्विचगियर इकाई है, केवल कम वोल्टेज पर। लो-वोल्टेज बसबार से फैली स्विचगियर इकाइयाँ भी आउटगोइंग स्विचगियर इकाइयाँ हैं। इसलिए, आने वाली स्विचगियर इकाइयां उच्च-वोल्टेज या कम-वोल्टेज हो सकती हैं, और इसी तरह, आउटगोइंग स्विचगियर इकाइयां उच्च-वोल्टेज या कम-वोल्टेज हो सकती हैं।
विकिरित क्रॉस-लिंक्ड तारों और केबलों की वर्तमान स्थिति और विकास की प्रवृत्ति
विकिरण क्रॉस-लिंकिंग, जिसे इलेक्ट्रॉन बीम क्रॉस-लिंकिंग भी कहा जाता है,इसमें इलेक्ट्रॉन त्वरक द्वारा उत्पन्न उच्च ऊर्जा वाले इलेक्ट्रॉन बीम का उपयोग करके केबलों की इन्सुलेशन और शीट परतों के भीतर आणविक बंधन को तोड़ने और पुनर्निर्माण करना शामिल हैजब उच्च ऊर्जा वाले इलेक्ट्रॉन बीम पॉलीओलेफिन जैसी सामग्रियों में प्रवेश करते हैं, तो वे अनगिनत आणविक स्केलपल्स की तरह कार्य करते हैं,एक ही समय में मूल आणविक श्रृंखला में सभी कमजोर लिंक काटने और फिर एक घने तीन आयामी नेटवर्क संरचना में उन्हें फिर से वेल्डिंगयह प्रक्रिया कच्चे माल को तापमान प्रतिरोध, अम्ल प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, उच्च लौ प्रतिरोध और उच्च कठोरता जैसे अद्वितीय गुण देती है।
विकिरण-संलग्न ज्वाला retardant तारों और केबलों का उपयोग मुख्य रूप से अग्नि संवेदनशील क्षेत्रों जैसे घरों, बहु-मंजिला भवनों, होटल, अस्पतालों, मेट्रो, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों, सुरंगों,बिजली संयंत्र, खानों, तेल और रासायनिक संयंत्रों, साथ ही आपातकालीन उपकरणों जैसे अग्नि अलार्म सिस्टम, सुरक्षा उपकरण, धुआं निकास प्रणाली, आपातकालीन निकास मार्ग और प्रकाश व्यवस्था के लिए बिजली आपूर्ति लाइनों में।.क्रॉस-लिंक्ड तारों और केबलों के इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण के लाभों में शामिल हैंः
1विकिरण से जुड़े उत्पाद उच्च प्रदर्शन, ऊर्जा दक्षता और शून्य प्रदूषण प्रदान करते हैं।2विकिरण क्रॉस-लिंकिंग एक ऐसी पद्धति है जो तारों और केबलों का उत्पादन कर सकती है जो रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक्ड और लौ retardant दोनों हैं।3उच्च तापमान प्रतिरोधक। विकिरण क्रॉस-लिंक्ड उत्पाद 105-150°C के तापमान का सामना कर सकते हैं, जबकि अन्य रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग विधियां वर्तमान में 90°C तक सीमित हैं, और पीवीसी केवल 70°C है।4. मजबूत विकिरण प्रतिरोध (अच्छा उम्र बढ़ने और थर्मल फ्रैगिलिटेशन प्रतिरोध) और उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध;5विकिरण उत्पादों को कमरे के तापमान पर क्रॉस-लिंक्ड किया जाता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कंडक्टर के एनीलिंग और थर्मल तनाव के कारण होने वाले दोषों को रोका जा सकता है।और इन्सुलेशन परत पर थर्मल तनाव से बचने.
भविष्य के विकास के रुझानों में विकिरण केबलों के लिए तकनीकी नवाचार में निरंतर प्रगति दिखाई देती है। उदाहरण के लिए, गतिशील इलेक्ट्रॉन बीम नियंत्रण प्रौद्योगिकी,उच्च ऊर्जा इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण प्रौद्योगिकी, और डबल-लेयर को-एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं ने न केवल तारों की स्थायित्व और सुरक्षा में और सुधार किया है, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया को पर्यावरण के अनुकूल भी बना दिया है।निरंतर तकनीकी प्रगति के साथ, विकिरण केबलों को स्मार्ट ग्रिड और कुशल ऊर्जा प्रबंधन प्रणालियों जैसे अधिक क्षेत्रों में लागू किया जाना है, जिससे व्यापक बाजार की संभावनाएं खुलती हैं।
विभिन्न ग्राउंडिंग सामग्री से चुनाव कैसे करें?
ग्राउंडिंग सामग्री का चयन विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य, पर्यावरणीय परिस्थितियों और नियामक आवश्यकताओं के आधार पर व्यापक रूप से आंका जाना चाहिए। विभिन्न सामग्रियों के चयन के लिए लागू परिदृश्य और मुख्य बिंदु नीचे दिए गए हैं:
1. तांबे की परत चढ़ी ग्राउंडिंग रॉडलाभ: स्टील की मजबूती के साथ तांबे की चालकता का संयोजन, इसकी जंग प्रतिरोध गैल्वेनाइज्ड स्टील से बेहतर है, और इसका जीवनकाल 40 साल से अधिक हो सकता है, जो बिजली संरक्षण ग्राउंडिंग के लिए उपयुक्त है।
लागू परिदृश्य: बिजली संरक्षण ग्राउंडिंग, अत्यधिक संक्षारक मिट्टी के वातावरण।
2. गैल्वेनाइज्ड स्टील वायरलाभ: कम लागत, उच्च शक्ति, सामान्य मिट्टी के वातावरण के लिए उपयुक्त।
सीमाएं: जंग लगने की संभावना, जीवनकाल लगभग 10 साल, नियमित रखरखाव की आवश्यकता है (हर 6 साल में प्रतिरोध माप, हर 8 साल में खुदाई निरीक्षण)।
लागू परिदृश्य: सीमित बजट और गैर-अत्यधिक संक्षारक क्षेत्रों में ग्राउंडिंग परियोजनाएं।
3. नंगा तांबे का कंडक्टरलाभ: अच्छी चालकता, जंग प्रतिरोध, तेज करंट डिस्चार्ज, उच्च सुरक्षा।
सीमाएं: महंगा, आसानी से चोरी हो जाता है, झुकने से बचाने के लिए सावधानी की आवश्यकता होती है। 2. लागू परिदृश्य: उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं (जैसे सबस्टेशन, सटीक उपकरण) के साथ बिजली संरक्षण या एंटी-स्टैटिक ग्राउंडिंग।
4. इंसुलेटेड कॉपर वायरलाभ: इंसुलेशन परत सुरक्षा, बिजली के झटके से सुरक्षा, इनडोर या आर्द्र वातावरण के लिए उपयुक्त।
लागू परिदृश्य: इनडोर बिजली संरक्षण ग्राउंडिंग, एंटी-स्टैटिक ग्राउंडिंग (जैसे घरेलू उपकरण, कंप्यूटर)।
भारी-ड्यूटी रबर-म्यान लचीली केबल (YCW): सामान्य गलत धारणाएँ और सही पहचान और चयन विधियाँ
भारी-भरकम रबर-शीथेड लचीली केबलों (YCW) का एक व्यापक विश्लेषण: सामान्य गलतफहमियां और सही पहचान और चयन विधियां
1. YCW केबल क्या है?
YCW केबल का मतलब है भारी-भरकम रबर-शीथेड लचीली केबल। यह 450/750V और उससे कम की एसी रेटेड वोल्टेज वाले विभिन्न मोबाइल विद्युत उपकरणों के लिए उपयुक्त है, और महत्वपूर्ण यांत्रिक बलों का सामना कर सकती है। इस केबल का उपयोग अक्सर बंदरगाहों, खदानों, निर्माण स्थलों और इसी तरह के अन्य वातावरणों में किया जाता है। विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए विभिन्न केबल प्रकारों की आवश्यकता होती है।
2. YCW केबल के सामान्य प्रकार क्या हैं?(1). सामान्य YCW केबल
यह सबसे आम प्रकार है, जो सामान्य औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त है। इसमें अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन, उच्च लचीलापन है, और -20℃ से 60℃ तक के वातावरण में सामान्य रूप से काम कर सकती है। कई कारखाने इसका उपयोग मोबाइल उपकरणों के लिए करते हैं।
(2). तेल-प्रतिरोधी YCW केबल
कुछ कार्य वातावरण में तेल होता है, जो सामान्य केबलों को आसानी से खराब कर सकता है। तेल-प्रतिरोधी YCW केबल बेहतर होती हैं; उनके इन्सुलेशन और शीथ विशेष सामग्रियों से बने होते हैं जो तेल के क्षरण का प्रतिरोध करते हैं, जिससे केबल का स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। इनका उपयोग तेल-दूषित वातावरण जैसे तेल रिफाइनरियों और जहाजों में किया जाता है।
(3). ठंड-प्रतिरोधी YCW केबल
ठंडे क्षेत्रों में, सामान्य केबल कठोर और भंगुर हो जाती हैं, आसानी से टूट जाती हैं। ठंड-प्रतिरोधी YCW केबल ठंड-प्रतिरोधी रबर सामग्री का उपयोग करती हैं और -40℃ तक के तापमान में सामान्य रूप से काम कर सकती हैं। ये उत्तरी क्षेत्रों में खुले गड्ढे वाली खदानों और ठंडे क्षेत्रों में निर्माण परियोजनाओं के लिए आवश्यक हैं।
3. YCW केबल के बारे में गलतफहमियां
(1). मोटा बेहतर है सोचना
बहुत से लोग मानते हैं कि मोटी केबल बेहतर होती हैं, लेकिन ऐसा नहीं है। केबल की मोटाई करंट ले जाने की क्षमता से संबंधित है, लेकिन विभिन्न परिदृश्यों में करंट ले जाने की क्षमता की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। यदि कम-शक्ति वाले उपकरणों में उपयोग किया जाता है, तो बहुत मोटी केबल चुनना न केवल पैसे की बर्बादी है, बल्कि जगह भी लेता है। यह गलतफहमी इसलिए उत्पन्न होती है क्योंकि लोग मोटी केबल को सुरक्षित मानते हैं; वास्तव में, केबल का चयन उपकरण की शक्ति और संचालन वातावरण पर आधारित होना चाहिए।
(2). संचालन वातावरण को अनदेखा करना
कुछ लोग संचालन वातावरण पर विचार किए बिना केबल खरीदते हैं। उदाहरण के लिए, एसिड या क्षार क्षरण वाले स्थानों में सामान्य केबल का उपयोग करने से केबल जल्दी खराब हो जाएंगी और क्षतिग्रस्त हो जाएंगी। ऐसा इसलिए है क्योंकि लोग वातावरण के केबलों पर पड़ने वाले प्रभाव को नहीं समझते हैं और केवल कीमत और दिखावट पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
(3). गुणवत्ता को अनदेखा करना
कुछ लोग पैसे बचाने के लिए सस्ती केबल खरीदते हैं। ये केबल खराब गुणवत्ता वाली होती हैं, जिनमें खराब इन्सुलेशन और कम कंडक्टर शुद्धता हो सकती है, जिससे सुरक्षा दुर्घटनाएं आसानी से हो सकती हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे दीर्घकालिक सुरक्षा और स्थिरता पर कीमत को प्राथमिकता देते हैं।
4. YCW केबल को सही ढंग से कैसे पहचानें और चुनें?
(1). मॉडल और चिह्नों की जांच करें: केबल शीथ में मॉडल और चिह्न होते हैं, जिनमें विनिर्देश, रेटेड वोल्टेज और लागू सीमा शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए खरीदते समय ध्यान से जांचना सुनिश्चित करें कि यह आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता है।
(2). दिखावट का निरीक्षण करें: अच्छी केबल में चिकनी दिखावट, समान रंग और बुलबुले या दरारें जैसे कोई दोष नहीं होते हैं। शीथ और इन्सुलेशन परत कसकर बंधी होती हैं और आसानी से छिलती नहीं हैं।
(13). उपयोग के वातावरण पर विचार करें: उपयोग के वातावरण के अनुसार केबल का चयन करें। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी केबल और आर्द्र वातावरण के लिए नमी-रोधी केबल चुनें।
5. सारांश
YCW केबल के प्रकारों को समझना महत्वपूर्ण है! उन गलतफहमियों को न करें; केबल का चयन कोई ऐसी चीज नहीं है जिसे हल्के में लिया जाए। वास्तविक स्थिति के आधार पर सही मॉडल चुनें और गुणवत्ता की जांच करें। केवल इस तरह से हम दुर्भाग्यपूर्ण घटनाओं से बच सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि केबल हमारे काम और जीवन की रक्षा करें।
तार और केबल कंडक्टर - ऑक्सीजन-मुक्त कॉपर, कम-ऑक्सीजन कॉपर और इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर के बीच अंतर (2)
3. प्रदर्शन विशेषताएँ (I) विद्युत चालकता: ऑक्सीजन-मुक्त तांबे में सबसे अच्छी विद्युत चालकता होती है, उसके बाद कम-ऑक्सीजन तांबा आता है, और इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा थोड़ा कमतर होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि ऑक्सीजन और अन्य अशुद्धियों की उपस्थिति इलेक्ट्रॉन प्रकीर्णन को बढ़ाती है, जिससे प्रतिरोध बढ़ जाता है।(II) यांत्रिक गुण: ऑक्सीजन-मुक्त तांबे में अच्छी तन्यता और मजबूती होती है, और बनावट नरम होती है। कम-ऑक्सीजन तांबे के यांत्रिक गुण ऑक्सीजन-मुक्त तांबे के समान होते हैं, लेकिन थोड़े कमतर होते हैं। इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे के यांत्रिक गुण अशुद्धियों के प्रकार और सामग्री पर निर्भर करते हैं। सामान्य तौर पर, उच्च अशुद्धता सामग्री इसकी ताकत बढ़ा सकती है, लेकिन इसकी मजबूती और तन्यता को कम कर सकती है।(III) संक्षारण प्रतिरोध: ऑक्सीजन-मुक्त तांबे और कम-ऑक्सीजन तांबे में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है क्योंकि उनकी कम ऑक्सीजन सामग्री ऑक्सीकरण की संभावना को कम करती है। हालांकि, इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे में कुछ अशुद्धियों की उपस्थिति कुछ शर्तों के तहत इसके संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित कर सकती है।
4. अनुप्रयोग क्षेत्र: ऑक्सीजन-मुक्त तांबा: आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनमें अत्यधिक उच्च चालकता और शुद्धता की आवश्यकता होती है, जैसे कि उच्च-स्तरीय इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस और सटीक उपकरण। इसका उपयोग विशेष तारों और केबलों के निर्माण में भी किया जाता है, जैसे कि ऑडियो केबल और रेडियो फ्रीक्वेंसी केबल।कम-ऑक्सीजन तांबा: तार और केबल उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह पारंपरिक पावर केबल और संचार केबल के निर्माण के लिए एक सामान्य सामग्री है। इसका उपयोग कुछ विद्युत उपकरणों में भी किया जाता है जिनमें चालकता और यांत्रिक गुणों के लिए कुछ आवश्यकताएं होती हैं। इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा: सबसे आम तांबे की सामग्रियों में से एक, इसका व्यापक रूप से निर्माण, बिजली, इलेक्ट्रॉनिक्स और मशीनरी निर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि तार, केबल, बसबार और ट्रांसफार्मर वाइंडिंग के निर्माण में। इसका उपयोग अन्य तांबे के मिश्र धातुओं के लिए कच्चे माल के रूप में भी किया जा सकता है।
पीले/हरे रंग को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर ग्राउंडिंग वायर के पहचानकर्ता के रूप में क्यों मान्यता दी गई है?
अंतर्राष्ट्रीय इलेक्ट्रोटेक्निकल कमीशन (IEC), दुनिया का सबसे आधिकारिक विद्युत मानक संगठन, निर्दिष्ट करता है कि सुरक्षा ग्राउंडिंग कंडक्टरों को हरे और पीले रंग के वैकल्पिक कंडक्टरों का उपयोग करना चाहिए। इस विशेष रंग योजना के लिए हर 25 मिमी पर दो रंगों की वैकल्पिक धारियों की आवश्यकता होती है, जिससे एक अनूठी दृश्य पहचान बनती है। पीले-हरे रंग के संयोजन का चुनाव कठोर मानव कारक अनुसंधान पर आधारित था। दोनों रंग अधिकांश प्रकाश स्थितियों में एक तेज कंट्रास्ट प्रदान करते हैं, जिससे वे रंगीन दृष्टिबाधित लोगों के लिए भी आसानी से पहचाने जा सकते हैं और अन्य कार्यात्मक कंडक्टरों के साथ भ्रमित करना मुश्किल होता है।
विद्युत उपकरणों में, ग्राउंडिंग कंडक्टर पृथ्वी तक फॉल्ट करंट को संचालित करने का महत्वपूर्ण कार्य करता है। जब इंसुलेशन की विफलता के कारण उपकरण का केस लाइव हो जाता है, तो एक अच्छा ग्राउंडिंग सिस्टम मिलीसेकंड के भीतर बिजली को डिस्कनेक्ट करने के लिए सुरक्षा उपकरणों को ट्रिगर कर सकता है, जिससे बिजली के झटके से होने वाली दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है। मानकीकृत रंग ऑपरेटरों को ग्राउंडिंग कंडक्टरों को तुरंत पहचानने में सक्षम बनाते हैं, जिससे आपातकालीन मरम्मत या नियमित रखरखाव के दौरान गलत संचालन का जोखिम काफी कम हो जाता है। अध्ययनों से पता चला है कि मानकीकृत रंग कोडिंग विद्युत रखरखाव दक्षता को 40% तक बढ़ा सकती है और दुर्घटना दर को 60% से अधिक कम कर सकती है।
जबकि IEC मानक को अधिकांश देशों ने अपनाया है, संयुक्त राज्य अमेरिका अपने अद्वितीय ग्राउंडिंग कंडक्टर विनिर्देशों को बनाए रखता है। अमेरिकी राष्ट्रीय विद्युत कोड (NEC) के अनुसार, ग्राउंडिंग तार या तो नंगे तांबे के तार या ठोस हरे रंग के इंसुलेटेड कंडक्टर हो सकते हैं। यह अंतर विद्युत इंजीनियरिंग के इतिहास से उपजा है। शुरुआती अमेरिकी विद्युत प्रणालियों ने ग्राउंडिंग रंग के रूप में हरे रंग का इस्तेमाल किया, जो आज भी सिस्टम की निरंतरता बनाए रखने के लिए उसी रंग का उपयोग किया जाता है। इसके विपरीत, यूके और यूरोपीय संघ के देश पीले-हरे रंग की धारी मानक को सख्ती से लागू करते हैं, जिसमें BS 7671 जैसे नियमों में गैर-अनुपालन के लिए कानूनी दायित्व को स्पष्ट रूप से बताया गया है।
विशेष परिस्थितियों में अक्सर समाधान की आवश्यकता होती है। उच्च-वोल्टेज सबस्टेशनों में नारंगी ग्राउंडिंग तार का उपयोग किया जा सकता है, जबकि अपतटीय प्लेटफार्मों में नीले रंग का उपयोग किया जा सकता है। इन अपवादों के लिए नियामकों से विशेष अनुमोदन, उपकरण पर प्रमुख चेतावनी संकेत और कर्मियों के लिए विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है।
क्या आप एक केबल ढाल के ब्रैड घनत्व को जानते हैं?
केबल शील्डिंग घनत्व (Cable shielding density) एक मात्रात्मक संकेतक है जो केबल शील्ड की विद्युत चुम्बकीय संकेतों के खिलाफ शील्डिंग क्षमता को दर्शाता है। इसे आमतौर पर प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है, जो शील्ड की विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को अवरुद्ध या क्षीण करने की डिग्री को दर्शाता है। उदाहरण के लिए, एक ब्रेडेड शील्ड के मामले में, शील्डिंग घनत्व ब्रेडेड तारों की मोटाई और बुनाई की कसावट जैसे कारकों पर निर्भर करता है। उच्च ब्रेडेड घनत्व का मतलब है कि ब्रेडेड तारों के बीच छोटे अंतराल होते हैं, और इसलिए विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को अवरुद्ध करने की क्षमता मजबूत होती है। उदाहरण के लिए, 90% का शील्डिंग घनत्व का मतलब है कि केबल शील्ड सैद्धांतिक रूप से बाहरी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप संकेतों का 90% अवरुद्ध कर सकती है, जिससे केवल 10% हस्तक्षेप संकेत शील्ड से गुजरकर केबल के भीतर सिग्नल ट्रांसमिशन को प्रभावित कर सकते हैं।
सामान्य केबल शील्डिंग घनत्व भिन्न होते हैं। निम्नलिखित कुछ अधिक सामान्य हैं:
• 70%: बाहरी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के खिलाफ एक निश्चित डिग्री की सुरक्षा प्रदान करता है और अपेक्षाकृत कम विद्युत चुम्बकीय शील्डिंग आवश्यकताओं वाले सामान्य विद्युत उपकरणों के कनेक्शन के लिए उपयुक्त है।
• 80%: अच्छा विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप दमन प्रदान करता है और सामान्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और कार्यालय उपकरणों की आंतरिक वायरिंग के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
• 90%: उत्कृष्ट शील्डिंग प्रभावशीलता प्रदान करता है और कुछ विद्युत चुम्बकीय वातावरण आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जैसे औद्योगिक स्वचालन नियंत्रण प्रणाली। • 95%: उच्च शील्डिंग प्रदर्शन प्रदान करता है और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के प्रति संवेदनशील केबलों में आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जैसे संचार और डेटा ट्रांसमिशन।
• 98%: उच्च शील्डिंग घनत्व, कड़े विद्युत चुम्बकीय शील्डिंग आवश्यकताओं वाले विशेष अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जैसे चिकित्सा उपकरण और एयरोस्पेस।
• 99% और उससे ऊपर: अत्यंत उत्कृष्ट शील्डिंग प्रभावशीलता प्रदान करता है और आम तौर पर सैन्य, उच्च-स्तरीय वैज्ञानिक अनुसंधान और अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनमें अत्यंत उच्च विद्युत चुम्बकीय संगतता आवश्यकताएं होती हैं।
केबल शील्ड ब्रेडेड घनत्व का चयन कई कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता है, जिसमें अनुप्रयोग परिदृश्य, उपकरण आवश्यकताएं और लागत शामिल हैं।
चीनी मानकों में केबल शील्डिंग घनत्व के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं हैं:
• 0.12 मिमी² या उससे कम के नाममात्र क्रॉस-सेक्शन वाले एकल-कोर शील्डेड केबलों के लिए, शील्ड ब्रेडेड घनत्व 60% से कम नहीं होना चाहिए।
• अन्य शील्डेड केबलों के लिए, शील्डिंग घनत्व 80% से कम नहीं होना चाहिए।
• कंप्यूटर केबलों के लिए: व्यक्तिगत शील्डिंग घनत्व 85% तक पहुंचना चाहिए, और कुल शील्डिंग घनत्व 95% तक पहुंचना चाहिए।
• नियंत्रण केबलों के लिए: गोल तांबे के तार ब्रेडेड शील्डिंग का उपयोग करते समय, ब्रेडेड घनत्व 80% से कम नहीं होना चाहिए।
केबल निर्यात के लिए धूमनित लकड़ी के ट्रे का उपयोग क्यों करें?
केबल निर्यात के लिए धूम्रपान की गई लकड़ी की ट्रे का उपयोग करने के मुख्य कारण हैंः
1. अंतर्राष्ट्रीय संगरोध आवश्यकताओं का अनुपालन. • नियामक अनुपालन:दुनिया भर के अधिकांश देशों/क्षेत्रों में लकड़ी के पैकेजिंग को हानिकारक जीवों (कीटों, कीट अंडों, रोगजनकों, आदि) को ले जाने से रोकने के लिए सख्त संगरोध नियम हैं।) जो जैविक आक्रमण का कारण बन सकता है या पौधों के कीटों और बीमारियों का प्रसार कर सकता है.• मुख्य उपाय:फ्यूमिगेशन ट्रे में हानिकारक जीवों को मारता है, यह सुनिश्चित करता है कि माल आयातक देश में संगरोध निरीक्षण से गुजरता है और वापसी या विनाश के जोखिम से बचता है।
2• केबल उत्पादों की सुरक्षा • संरचनात्मक लाभःट्रे मज़बूत होते हैं, केबलों के लिए स्थिर समर्थन प्रदान करते हैं और परिवहन और लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान टकराव और कुचलने जैसे यांत्रिक क्षति का विरोध करते हैं।• पर्यावरण अनुकूलन क्षमता:लकड़ी के प्राकृतिक आर्द्रता प्रतिरोधी और ढक्कन गुण के कारण केबल इन्सुलेशन और बाहरी आवरण पर आर्द्रता, कंपन और अन्य पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव को कम किया जाता है।
3• परिवहन और लोडिंग और अनलोडिंग की आसानी • मानकीकृत डिजाइनःधूम्रपान की गई लकड़ी की ट्रे में केबल को घुमावदार और सुरक्षित करने के लिए समान विनिर्देश (जैसे व्यास और भार सहन क्षमता) होते हैं, जिससे भंडारण और स्टैकिंग दक्षता में सुधार होता है।• मशीनीकृत संचालन:मानकीकृत डिजाइन फोर्कलिफ्ट और क्रेन के संचालन को आसान बनाता है, मैन्युअल हैंडलिंग नुकसान को कम करता है और रसद स्थान का उपयोग अनुकूलित करता है।• सामग्री की विशेषताएं:लकड़ी एक नवीकरणीय संसाधन है और इसका उपयोग करने के बाद पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जो हरित पैकेजिंग की ओर वैश्विक प्रवृत्ति के अनुरूप है।• तुलनात्मक लाभ:एकल उपयोग प्लास्टिक/धातु पैकेजिंग की तुलना में कम कार्बन पदचिह्न, कचरे के निपटान की लागत को कम करता है।
धूम्रपान की गई लकड़ी की ट्रे की अनुपालन कैसे निर्धारित करें1आईपीपीसी चिह्न की जाँच करें✅ मुख्य चिह्नित तत्व:• आईपीपीसी (अंतर्राष्ट्रीय वनस्पति संरक्षण सम्मेलन) का लोगो• देश का कोड (उदाहरण के लिए, चीन के लिए सीएन)• उपचार एजेंसी का कोड (उदाहरण के लिए, धुलाई एजेंसी के लिए HT)• उपचार विधि कोड (जैसे, मिथाइल ब्रोमाइड धुलाई के लिए एमबी)
• चिह्न आमतौर पर लकड़ी की ट्रे (जैसे किनारे या पक्ष) पर एक स्पष्ट स्थान पर मुद्रित या चिह्नित किया जाता है।
II. धूम्रपान प्रमाण पत्र की जाँच करें✅ प्रमाणपत्र की मुख्य जानकारीः
・ उपचार की तारीख, स्थान, पैलेट की संख्या और विनिर्देश;
◆ धुंधला पदार्थ (जैसे, मिथाइल ब्रोमाइड), एकाग्रता और उपचार की अवधि;
कार्यान्वयन मानक (जैसे, आईएसपीएम 15 अंतर्राष्ट्रीय लकड़ी पैकेजिंग मानक);
・ एजेंसी की मुहर और वैधता अवधि जारी करना, जिसे आधिकारिक तौर पर मान्यता प्राप्त संगरोध एजेंसी द्वारा जारी किया जाना चाहिए।
प्रारंभिक उपस्थिति निरीक्षण (पूरक संदर्भ)न्याय के लिए गैर निरपेक्ष आधार:
・ लकड़ी थोड़ी पीली दिखाई दे सकती है (रासायनिक घुसपैठ का संकेत)
◆ सतह पर कभी-कभी हल्के भूरे रंग के रासायनिक धब्बे या मामूली दरारें दिखाई दे सकती हैं (सूखने की प्रक्रिया के दौरान एक प्राकृतिक घटना);
• केवल उपस्थिति ही न्याय के लिए स्वीकार्य नहीं है; निरीक्षण लेबल और प्रमाण पत्र दोनों पर आधारित होना चाहिए।
IV. व्यावसायिक परीक्षण और सत्यापन✅ वैज्ञानिक परीक्षण विधियाँ:1रासायनिक विश्लेषणः लकड़ी के पैलेट में अवशिष्ट धुआं (जैसे मिथाइल ब्रोमाइड) की जांच करें। अवशिष्ट स्तर अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों से नीचे होना चाहिए।2जैविक परीक्षणः सूक्ष्म अवलोकन या संस्कृति विधियों से जीवित कीड़े, अंडे और सूक्ष्मजीव अवशेषों की अनुपस्थिति की पुष्टि होती है।3आवेदन परिदृश्यः उच्च जोखिम वाले कार्गो या व्यापार विवादों के लिए, एक रिपोर्ट जारी करने के लिए एक तृतीय-पक्ष परीक्षण एजेंसी को कमीशन दें।
मुख्य बिंदुओं का सारउपयोग की आवश्यकताःसंगरोध का अनुपालन अनिवार्य है, और लकड़ी के पैलेट सुरक्षा, रसद और पर्यावरण संरक्षण के मामले में लाभ प्रदान करते हैं।अनुपालन आकलनःआईपीपीसी चिह्न और आधिकारिक प्रमाण पत्र के सत्यापन को प्राथमिकता दें। उपस्थिति एक द्वितीयक संदर्भ है, और पेशेवर परीक्षण अंतिम निर्णय है।
एक तार का इतना बड़ा प्रभाव क्यों पड़ता है? लेकिन याद रखें कि इसे एक छोर पर ग्राउंड किया जाना चाहिए!
भाग 1: सुरक्षा केबल की भूमिका और उपयोग
शील्डिंग केबल एक ट्रांसमिशन लाइन है जो सिग्नल लाइन को लपेटने के लिए एक धातु जाल ब्रैडेड परत का उपयोग करती है। ब्रैडेड परत आम तौर पर लाल तांबा या डिब्बाबंद तांबा होती है।शील्डिंग केबल एक प्रकार का तार होता है जिसमें धातु से बना घोंसला होता है जिसका उपयोग विशेष रूप से बिजली या संचार लाइनों पर बाहरी विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों के प्रभाव को कम करने के लिए किया जाता है।इस परिरक्षण केबल का यह भी कार्य है कि लाइन को बाहर की ओर विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा विकिरण से रोका जाए.सुरक्षा परत को जमीनी स्तर पर रखने की आवश्यकता होती है, और इस परत के माध्यम से पृथ्वी में बाहरी हस्तक्षेप संकेतों को पेश किया जा सकता है।शील्ड केबल की परिरक्षण परत मुख्य रूप से गैर चुंबकीय सामग्री जैसे तांबा और एल्यूमीनियम से बनी होती है, और मोटाई बहुत पतली होती है, which is much smaller than the skin depth of the metal material at the frequency of use (the so-called skin effect refers to the distribution of current in the conductor cross section tending to the surface of the conductor as the frequency increases. आवृत्ति जितनी अधिक होगी, त्वचा की गहराई उतनी ही कम होगी; अर्थात आवृत्ति जितनी अधिक होगी, विद्युत चुम्बकीय तरंगों की प्रवेश क्षमता उतनी ही कम होगी।परिरक्षण परत का प्रभाव मुख्य रूप से धातु शरीर द्वारा ही विद्युत क्षेत्र और चुंबकीय क्षेत्र के प्रतिबिंब और अवशोषण के कारण नहीं है, लेकिन परिरक्षण परत के ग्राउंडिंग के कारण। विभिन्न ग्राउंडिंग रूपों सीधे परिरक्षण प्रभाव को प्रभावित करेगा।
भाग 2: संरचना
लपेटे हुए कंडक्टर को एक परिरक्षण परत कहा जाता है, जो आम तौर पर एक प्रवाहकीय कपड़े, एक बुना हुआ तांबा जाल, या तांबा (एल्यूमीनियम) प्लेटिनम होता है।
साधारणः इन्सुलेशन परत + परिरक्षण परत + कंडक्टर; उन्नतः इन्सुलेशन परत + परिरक्षण परत + सिग्नल कंडक्टर + परिरक्षण परत ग्राउंडिंग कंडक्टर
सुरक्षा परत को आमतौर पर ग्राउंड करने की आवश्यकता होती है।सुरक्षा तार का कार्य संवेदनशील उपकरण से विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र शोर स्रोत को अलग करने और शोर स्रोत के प्रसार पथ को काटने के लिए है.
परिरक्षण को सक्रिय परिरक्षण और निष्क्रिय परिरक्षण में विभाजित किया गया है। सक्रिय परिरक्षण का उद्देश्य शोर स्रोत को बाहर की ओर विकिरण करने से रोकना है, जो शोर स्रोत की परिरक्षण है;निष्क्रिय परिरक्षण का उद्देश्य संवेदनशील उपकरण को शोर स्रोत से हस्तक्षेप से रोकना है, जो संवेदनशील उपकरणों की परिरक्षण है।
शील्ड किए गए तार की परिरक्षण परत को कई बिंदुओं पर ग्राउंड करने की अनुमति नहीं है, क्योंकि विभिन्न ग्राउंडिंग बिंदु हमेशा अलग-अलग होते हैं, और प्रत्येक बिंदु पर एक संभावित अंतर होता है।
यदि कई बिंदुओं को ग्राउंड किया जाता है, तो परिरक्षण परत में वर्तमान का गठन होगा, जो न केवल परिरक्षण भूमिका निभाने में विफल रहेगा, बल्कि हस्तक्षेप भी करेगा।विशेष रूप से उन अवसरों में जहां आवृत्ति परिवर्तक अक्सर उपयोग किए जाते हैं, हस्तक्षेप में विभिन्न उच्च-क्रम के सामंजस्य घटक होते हैं, जो अधिक प्रभाव पैदा करेंगे और विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
शुद्ध तांबे के ग्राउंडिंग वायर और तांबे के साथ लेपित स्टील ग्राउंडिंग वायर के बीच का अंतर
शुद्ध तांबे की ग्राउंडिंग वायर और तांबे से ढकी हुई स्टील ग्राउंडिंग वायर के बीच मुख्य अंतर सामग्री की संरचना, चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और लागू परिदृश्य हैं।
1सामग्री की संरचनाशुद्ध तांबे का ग्राउंडिंग वायर: शुद्ध तांबे से बना है, जिसमें 99.95% तक तांबे की मात्रा होती है, इसमें अच्छी चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होता है।तांबे से ढकी हुई स्टील ग्राउंडिंग वायर: यह एक उच्च शक्ति वाले स्टील कोर और तांबे की परत से बना है, और तांबे की परत की मोटाई आम तौर पर 0.25 मिमी से अधिक होती है
2संवाहक प्रदर्शनशुद्ध तांबे का ग्राउंडिंग वायर: उत्कृष्ट चालकता, कम प्रतिरोध, तेजी से वर्तमान का संचालन करने में सक्षम और कम ग्राउंडिंग प्रतिरोध मूल्य बनाए रखने में सक्षम तांबे से घिरा हुआ स्टील ग्राउंडिंग वायर: उच्च प्रतिरोध, अपेक्षाकृत खराब चालकता, लेकिन कुछ मामलों में इसका संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाकृत अच्छा है।
3संक्षारण प्रतिरोधी
शुद्ध तांबे की ग्राउंडिंग तारः उच्च तांबे की सामग्री के कारण, इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है, लेकिन जटिल ग्राउंडिंग परिस्थितियों में बेहतर सुरक्षा की आवश्यकता होती है तांबे से ढकी हुई स्टील ग्राउंडिंग वायर: कमजोर संक्षारण प्रतिरोध, आंतरिक परत संक्षारण के लिए प्रवण
4लागू परिदृश्य
शुद्ध तांबे का ग्राउंडिंग वायर: सुविधाओं की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि बिजली संयंत्रों जैसी बड़ी सुविधाएं।तांबे से सिलवाया हुआ स्टील ग्राउंडिंग वायर: इसकी कम लागत और गारंटीकृत उपयोग प्रभाव के कारण घरेलू बिजली, छोटे कारखानों आदि जैसी छोटी सुविधाओं के लिए उपयुक्त है।
केबल इन्सुलेशन को समझना: प्रकार और अनुप्रयोग
कीवर्ड: केबल इन्सुलेशन, पीवीसी, एक्सएलपीई, विद्युत सुरक्षा, बिजली संचरण
विद्युत केबलों की दुनिया में, सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने में इन्सुलेशन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह विद्युत रिसाव को रोकता है, पर्यावरणीय कारकों से बचाता है, और केबलों की स्थायित्व को बढ़ाता है। आज, हम सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली इन्सुलेशन सामग्री का पता लगाएंगे: पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) और एक्सएलपीई (क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन)।
पीवीसी इन्सुलेशन
पीवीसी कम-वोल्टेज पावर केबल, कंट्रोल केबल और घरेलू वायरिंग में व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। यह लचीला, लागत प्रभावी और नमी और रसायनों के प्रतिरोधी है। हालांकि, पीवीसी में अन्य सामग्रियों की तुलना में कम तापमान सहनशीलता होती है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है जहां अत्यधिक गर्मी चिंता का विषय नहीं है।
एक्सएलपीई इन्सुलेशन
एक्सएलपीई बेहतर विद्युत गुण और उच्च तापीय प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका आमतौर पर मध्यम और उच्च-वोल्टेज पावर केबलमें उपयोग किया जाता है, जो कठोर परिस्थितियों में भी विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। इसकी उत्कृष्ट इन्सुलेशन क्षमता केबलों को ज़्यादा गरम किए बिना उच्च धाराओं को ले जाने की अनुमति देती है।
सही इन्सुलेशन चुनना
सही इन्सुलेशन सामग्री का चयन ऑपरेटिंग वातावरण और वोल्टेज स्तर पर निर्भर करता है। सामान्य वायरिंग और कम-वोल्टेज अनुप्रयोगों के लिए, पीवीसी एक किफायती विकल्प है। हालांकि, औद्योगिक और बिजली संचरण अनुप्रयोगों के लिए, एक्सएलपीई बेहतर दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करता है।
इन अंतरों को समझने से विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए केबल चुनते समय सूचित निर्णय लेने में मदद मिलती है। यदि आपको अपनी परियोजना के लिए सही केबल चुनने पर विशेषज्ञ सलाह की आवश्यकता है, तो हमसे संपर्क करने में संकोच न करें!
केबल चयन में त्रुटिः एक छोटी सी भूल आपदाजनक लागत का कारण बन सकती है!
बिजली प्रणालियों के डिजाइन और निर्माण में, केबल चयन सुरक्षा और दक्षता से संबंधित एक केंद्रीय कड़ी है।यदि लागत नियंत्रण या अनुभव की कमी के कारण छोटे क्रॉस सेक्शन क्षेत्र के साथ केबल का चयन किया जाता है, निम्नलिखित प्रमुख छिपे हुए खतरों को दफनाया जा सकता हैः
1अति ताप और आगः मूक "अदृश्य हत्यारा" जूल थर्मल प्रभाव नियंत्रण से बाहर हैः अपर्याप्त क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र कंडक्टर प्रतिरोध को बढ़ाता है,और अधिक गर्मी उत्पन्न होती है जब धारा गुजरती है (Q=I2R)यदि गर्मी के फैलने की स्थिति खराब है, तो केबल का तापमान तेजी से बढ़ जाता है, और इन्सुलेशन परत कार्बोनाइज हो सकती है, पिघल सकती है या यहां तक कि जल सकती है।
2वोल्टेज में गिरावटः उपकरण का "चरम जहर", अंत में बिजली की आपूर्ति की गुणवत्ता में गिरावटः लंबी दूरी पर बिजली प्रसारित करते समय,बहुत छोटा एक क्रॉस सेक्शन क्षेत्र लाइन वोल्टेज गिरावट मानक से अधिक हो जाता है (ΔU=IR)कम से कम, लाइटें झिलमिलाहट करती हैं, मोटर की गति अस्थिर होती है, और, सबसे खराब स्थिति में, सटीक उपकरण बंद हो जाता है।
3जीवन की हानिः 90% दोष इस त्वरित इन्सुलेशन उम्र बढ़ने के कारण होते हैंः लंबे समय तक अधिभार संचालन इन्सुलेशन सामग्री की थर्मल उम्र बढ़ने की दर को 3-5 गुना बढ़ाता है।मूल रूप से 25 वर्ष के जीवनकाल के लिए डिज़ाइन किए गए केबल 5 वर्ष के भीतर टूटने का खतरा हो सकता हैरखरखाव की लागत दोगुनी हो गई: एक बार जब भूमिगत केबल विफल हो जाती है, तो उत्खनन और मरम्मत की लागत मूल लागत से 10 गुना अधिक हो सकती है।
4ऊर्जा की बर्बादी: अदृश्य "ब्लैक होल" रेखा हानि लाभ को निगल लेती हैः यदि अनुप्रस्थ क्षेत्र को 50% कम किया जाता है, तो प्रतिरोध हानि दोगुनी हो जाएगी।यदि 500 मीटर लंबी 380V लाइन गलत ढंग से चुनी गई है, वार्षिक बिजली हानि 20,000 किलोवाट घंटे से अधिक हो सकती है, जो बिजली के बिल में हजारों युआन फेंकने के बराबर है।
5. कानूनी दायित्वः यदि कोई दुर्घटना होती है, तो आपको जिम्मेदार ठहराया जाएगा. बीमा अस्वीकृति जालः अधिकांश इंजीनियरिंग बीमा स्पष्ट रूप से "डिजाइन त्रुटियों" के कारण होने वाले नुकसान को बाहर करता है,और कंपनियों को बड़ी मात्रा में अपनी जेब से मुआवजे का सामना करना पड़ सकता है.
चयन आपदाओं से कैसे बचा जाए?लोड करंट की सटीक गणना करें: सुधार कारकों (के मान) जैसे कि हार्मोनिक्स, परिवेश तापमान और बिछाने के तरीकों पर विचार करें गतिशील योजना मार्जिनःभविष्य के विस्तार की जरूरतों से निपटने के लिए 15%-25% क्षमता आरक्षित करें पूर्ण जीवन चक्रलागत विश्लेषणः प्रारंभिक चरण में केबल शुल्क में 10,000 युआन की बचत का मतलब बाद के चरण में रखरखाव लागत में 100,000 युआन हो सकता है
विद्युत सुरक्षा कोई संयोग नहीं है, और केबल के चयन का सार डिजाइनर की जीवन के लिए भय की गणना है।जब प्रत्येक कंडक्टर का क्रॉस सेक्शन क्षेत्र सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुरूप हो, हम वास्तव में प्रकाश की रक्षा के लिए एक तांबे की दीवार का निर्माण कर सकते हैं।
फोटोवोल्टिक प्रणालियों के लिए केबलों का सही चयन कैसे करें?
हाल के वर्षों में, फोटोवोल्टिक उद्योग की तकनीक तेजी से विकसित हुई है। एक मॉड्यूल की शक्ति बढ़ती जा रही है, और स्ट्रिंग का करंट भी बढ़ता जा रहा है। उच्च-शक्ति मॉड्यूल का करंट 17A से अधिक हो गया है। सिस्टम डिजाइन के मामले में, उच्च-शक्ति घटकों और उचित आरक्षित स्थान का उपयोग सिस्टम की प्रारंभिक निवेश लागत और प्रति किलोवाट-घंटा लागत को कम कर सकता है। सिस्टम में एसी और डीसी केबलों की लागत कम नहीं है। लागत कम करने के लिए हमें कैसे डिजाइन और चयन करना चाहिए?
1. डीसी केबलों का चयन
डीसी केबल बाहर स्थापित किए जाते हैं। आम तौर पर विकिरणित और क्रॉस-लिंक्ड फोटोवोल्टिक केबलों का चयन करने की सलाह दी जाती है। उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण के बाद, केबल इन्सुलेशन सामग्री की आणविक संरचना रैखिक प्रकार से त्रि-आयामी जाल आणविक संरचना में बदल जाती है, और तापमान प्रतिरोध स्तर गैर-क्रॉस-लिंक्ड केबलों के लिए 70°C से बढ़कर 90°C, 105°C, 125°C, 135°C, और यहां तक कि 150°C हो जाता है, जो समान विनिर्देश के केबलों की वर्तमान वहन क्षमता से 15-50% अधिक है। यह तापमान में भारी बदलाव और रासायनिक क्षरण का सामना कर सकता है और 25 वर्षों से अधिक समय तक बाहर इस्तेमाल किया जा सकता है। डीसी केबल चुनते समय, आपको दीर्घकालिक बाहरी उपयोग सुनिश्चित करने के लिए एक नियमित निर्माता से प्रासंगिक प्रमाणन वाले उत्पाद का चयन करना चाहिए। सबसे आम फोटोवोल्टिक डीसी केबल PV1-F1*4 का 4-स्क्वायर केबल है, लेकिन फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के करंट में वृद्धि और एक इन्वर्टर की शक्ति में वृद्धि के साथ, डीसी केबल की लंबाई भी बढ़ रही है, और 6-स्क्वायर डीसी केबलों का अनुप्रयोग भी बढ़ रहा है।
प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार, आम तौर पर यह अनुशंसा की जाती है कि फोटोवोल्टिक डीसी का नुकसान 2% से अधिक न हो। हम डीसी केबलों का चयन कैसे करें, यह डिजाइन करने के लिए इस मानक का उपयोग करते हैं। PV1-F1*4mm² डीसी केबल का लाइन प्रतिरोध 4.6mΩ/मीटर है, और PV6mm² डीसी केबल का लाइन प्रतिरोध 3.1mΩ/मीटर है। मान लें कि डीसी घटक का कार्यशील वोल्टेज 600V है, 2% वोल्टेज ड्रॉप हानि 12V है। मान लें कि घटक करंट 13A है, 4mm² डीसी केबल का उपयोग करके, घटक के सबसे दूर के सिरे और इन्वर्टर के बीच की दूरी 120 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए (एकल स्ट्रिंग, सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों को छोड़कर)। यदि यह दूरी से अधिक है, तो 6mm² डीसी केबल का चयन करने की सलाह दी जाती है, लेकिन यह अनुशंसा की जाती है कि घटक के सबसे दूर के सिरे और इन्वर्टर के बीच की दूरी 170 मीटर से अधिक न हो।
2. फोटोवोल्टिक केबल लाइन हानि की गणना
सिस्टम लागत को कम करने के लिए, फोटोवोल्टिक पावर स्टेशनों के घटकों और इनवर्टर को शायद ही कभी 1:1 अनुपात में कॉन्फ़िगर किया जाता है, बल्कि प्रकाश की स्थिति, परियोजना की जरूरतों आदि के अनुसार एक निश्चित ओवर-मैचिंग के साथ डिजाइन किया जाता है। उदाहरण के लिए, 110KW मॉड्यूल के लिए, 100KW इन्वर्टर का चयन किया जाता है। इन्वर्टर एसी साइड के 1.1 गुना ओवर-मैचिंग की गणना के अनुसार, अधिकतम एसी आउटपुट करंट लगभग 158A है। इन्वर्टर के अधिकतम आउटपुट करंट के अनुसार एसी केबल का चयन किया जा सकता है। क्योंकि चाहे कितने भी घटकों को कॉन्फ़िगर किया गया हो, इन्वर्टर का एसी इनपुट करंट कभी भी इन्वर्टर के अधिकतम आउटपुट करंट से अधिक नहीं होगा।
3. इन्वर्टर एसी आउटपुट पैरामीटर
आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले फोटोवोल्टिक सिस्टम एसी कॉपर केबलों में BVR और YJV शामिल हैं। BVR का मतलब कॉपर कोर पॉलीविनाइल क्लोराइड इंसुलेटेड सॉफ्ट वायर है, YJV क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन इंसुलेटेड पावर केबल है। चयन करते समय, केबल के वोल्टेज स्तर और तापमान स्तर पर ध्यान दें। फ्लेम-रिटार्डेंट प्रकार का चयन किया जाना चाहिए। केबल विनिर्देशों को कोर की संख्या, नाममात्र क्रॉस-सेक्शन और वोल्टेज स्तर द्वारा व्यक्त किया जाता है: सिंगल-कोर ब्रांच केबल विनिर्देश अभिव्यक्ति विधि, 1*नाममात्र क्रॉस-सेक्शन, जैसे 1*25mm 0.6/1kV, 25 स्क्वायर केबल को इंगित करता है। मल्टी-कोर ट्विस्टेड ब्रांच केबल विनिर्देश अभिव्यक्ति विधि, एक ही लूप में केबलों की संख्या*नाममात्र क्रॉस-सेक्शन, जैसे 3*50+2*25mm 0.6/1KV, 3 *50 स्क्वायर लाइव तारों, 1* 25 स्क्वायर न्यूट्रल तार, और 1* 25 स्क्वायर ग्राउंड तार को इंगित करता है।
पावर केबलों की उत्पाद श्रृंखला
पॉलीविनाइल क्लोराइड से अछूता पावर केबलः पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक सस्ते होते हैं, अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुण होते हैं और सरल एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएं होती हैं,लेकिन उनके इन्सुलेशन गुण औसत हैंइनका प्रयोग बड़ी मात्रा में कम वोल्टेज वितरण प्रणालियों में उपयोग के लिए 1 kV और उससे कम के कम वोल्टेज के बिजली केबलों के निर्माण के लिए किया जाता है। यदि वोल्टेज स्टेबलाइजर के साथ इन्सुलेट सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो इनका उपयोग कम वोल्टेज वितरण प्रणालियों में उपयोग के लिए किया जाता है।6 केवी केबलों का उत्पादन किया जा सकता है.
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन अछूता पावर केबलः अच्छा विद्युत गुण, यांत्रिक गुण और गर्मी प्रतिरोध।यह मेरे देश में मध्यम और उच्च वोल्टेज बिजली केबलों की अग्रणी किस्म बन गई है।हाल के वर्षों में, 1 kV कम वोल्टेज केबलों का क्रॉस-लिंकिंग एक तकनीकी दिशा बन गया है।कुंजी इन्सुलेशन मोटाई को कम करना है ताकि यह कीमत के मामले में पॉलीविनाइल क्लोराइड केबल्स के साथ प्रतिस्पर्धा कर सके.
चिपचिपा तेल से छिड़का हुआ अछूता बिजली केबल: वे 1992 से पहले मेरे देश में मध्यम वोल्टेज केबलों के प्रमुख उत्पाद थे।यह 100 से अधिक वर्षों के इतिहास के साथ बिजली केबलों की एक क्लासिक संरचना है, बड़े विद्युत और थर्मल प्रदर्शन मार्जिन और लंबे सेवा जीवन के साथ।
तेल से भरा हुआ केबल: 66-500 केवी के लिए उपयुक्त है।
रबर अछूता पावर केबल: एक नरम, चलती पावर केबल, मुख्य रूप से उन स्थानों पर उपयोग की जाती है जहां उद्यमों को अक्सर बिछाने की स्थिति बदलने की आवश्यकता होती है। प्राकृतिक रबर अछूता का उपयोग किया जाता है,वोल्टेज स्तर मुख्य रूप से एक केवी है, और 6 केवी स्तर का उत्पादन किया जा सकता है।
ऊपरी अछूता केबल: अनिवार्य रूप से एक ऊपरी कंडक्टर के साथ अछूता, अछूता polyvinyl क्लोराइड या क्रॉस-लिंक्ड polyethylene से बनाया जा सकता है। आम तौर पर एक कोर में बनाया,या 3-4 चरण अछूता कोर एक बंडल में घुमाया जा सकता है, जिसे बंडल किए गए ऊपरी केबल कहा जाता है।
बिजली केबलों की विशेषताएंः
अन्य ओवरहेड नंगे तारों की तुलना में, इसके फायदे बाहरी जलवायु से कम प्रभावित होते हैं, सबसे विश्वसनीय, छिपे हुए, कम रखरखाव, टिकाऊ होते हैं, और विभिन्न अवसरों पर बिछाए जा सकते हैं।बिजली केबलों की संरचना और उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है और लागत अपेक्षाकृत अधिक है।.
विभिन्न विनिर्देशों, लेकिन सभी निम्नलिखित विशेषताओं और विनिर्माण आवश्यकताओं है:
कामकाजी वोल्टेज उच्च है, इसलिए केबल को उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
संचरण क्षमता बड़ी है, इसलिए केबल का थर्मल प्रदर्शन अधिक प्रमुख है।
चूंकि उनमें से अधिकांश को विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों (भूमिगत, सुरंग खाई, शाफ्ट ढलान, और पानी के नीचे, आदि) में स्थिर रूप से रखा जाता है और दशकों तक विश्वसनीय संचालन की आवश्यकता होती है,शीट सामग्री और संरचनाओं के लिए भी उच्च आवश्यकताएं हैं.
बिजली प्रणाली क्षमता, वोल्टेज, चरणों की संख्या और बिछाने के विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों जैसे कारकों में परिवर्तन के कारण,बिजली केबल उत्पादों की किस्मों और विनिर्देशों भी काफी कई हैंविद्युत केबल अनुप्रयोगों की मजबूत विद्युत विशेषताओं के अनुसार, इसके विद्युत और यांत्रिक गुणों का विचार अपेक्षाकृत प्रमुख है।
जर्मन मानकों में केबल नामकरण कोड
विभिन्न देशों में विभिन्न प्रकार के केबल के लिए पदनाम कोड प्रत्येक देश में भिन्न होते हैं। नीचे जर्मनी में केबल पदनाम के लिए पदनाम कोड के कुछ हिस्से दिए गए हैं।
संदर्भ मानक
DIN VDE 0292 केबल पदनाम के लिए पदनाम कोड
DIN VDE 0293-308 रंगों द्वारा केबल / तार और लचीले तारों के कोर की पहचान
PVC-इन्सुलेटेड केबल के लिए मानक श्रृंखला DIN VDE 0281
रबर इन्सुलेटेड केबल के लिए मानक श्रृंखला DIN VDE 0282
पदनाम कोड के लिएप्लास्टिक इन्सुलेटेड पावर केबल
DIN VDE 0262, DIN VDE 0263, DIN VDE 0265, DIN VDE 0262, DIN VDE 0263, DIN VDE 0265, DIN VDE 0266, DIN VDE 0267, DIN VDE 0271, DIN VDE 0273 और DIN VDE 0276 भाग 603, 604, 620, 622, 626 के अनुसार प्लास्टिक इन्सुलेशन और प्लास्टिक शीथ वाले पावर केबल
प्लास्टिक इन्सुलेशन और प्लास्टिक शीथ वाले केबल के लिए निम्नलिखित पदनाम कोड का उपयोग किया जाता है (कंडक्टर से शुरू):
कोड
विवरण
N
मानक के अनुसार केबल
A
एल्यूमीनियम कंडक्टर
Y
पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) का इन्सुलेशन
2Y
थर्मोप्लास्टिक पॉलीथीन (PE) का इन्सुलेशन
X
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड (XPVC) का इन्सुलेशन
2X
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन (XLPE) का इन्सुलेशन
H
कंडक्टर पर और इन्सुलेशन पर फील्ड लिमिटिंग कंडक्टिव लेयर्स
HX
क्रॉस-लिंक्ड हैलोजन-फ्री पॉलीमर ब्लेंड का इन्सुलेशन
C
तांबे का समकेन्द्री कंडक्टर
CW
तांबे का समकेन्द्री कंडक्टर, वेवफॉर्म (सींडर)
CE
मल्टी-कोर केबल में प्रत्येक व्यक्तिगत कोर पर समकेन्द्री कंडक्टर
S
ब्रेडेड कॉपर
SE
मल्टीकोर केबल के लिए कंडक्टर और इन्सुलेशन पर फील्ड लिमिटिंग कंडक्टिव लेयर्स और प्रत्येक व्यक्तिगत कोर पर कॉपर स्क्रीन (यहां "H" द्वारा इंगित छोड़ा गया है)
F
ओवरहेड लाइन केबल (DIN VDE 0276)
F
गैल्वेनाइज्ड फ्लैट स्टील वायर की आर्मरिंग
FE
इन्सुलेशन सस्टेनिंग
(F)
लॉन्गिट्यूडिनल वाटरटाइट केबल (स्क्रीन)
B
स्टील टेप आर्मरिंग
R
गैल्वेनाइज्ड राउंड स्टील वायर की आर्मरिंग
G
गैल्वेनाइज्ड स्टील टेप की हेलिक्स
HX
क्रॉस-लिंक्ड हैलोजन-फ्री पॉलीमर ब्लेंड की शीथ
Y
पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) की आंतरिक शीथ
Y
पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) की बाहरी शीथ
2Y
पॉलीथीन (PE) की बाहरी शीथ
1Y
पॉलीयुरेथेन (PUR) की बाहरी शीथ
कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन, आकार और संरचना
कोड
विवरण
R
वृत्ताकार कंडक्टर
S
सेक्टर के आकार का कंडक्टर
E
ठोस कंडक्टर
M
स्ट्रैंडेड कंडक्टर
RE
वृत्ताकार कंडक्टर, ठोस
RM
वृत्ताकार कंडक्टर, स्ट्रैंडेड
SE
सेक्टर के आकार का कंडक्टर, ठोस
SM
सेक्टर के आकार का कंडक्टर, स्ट्रैंडेड
OM
अंडाकार आकार का कंडक्टर, स्ट्रैंडेड
H
वेवगाइड
/V
कॉम्पैक्टेड कंडक्टर
डीसी प्रतिरोध और संपीड़ित तांबे के कंडक्टर के क्रॉस-सेक्शन के बीच संबंध
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, संपीड़ित तांबे के कंडक्टरों के डिजाइन में कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जिसमें संपीड़न गुणांक, स्ट्रैंडिंग संरचना, सामग्री प्रतिरोधकता आदि शामिल हैं।
उदाहरण के लिए, 95 मिमी² संपीड़ित तांबे के कंडक्टर के लिए, इसके किलोमीटर प्रतिरोध 0.193 ओम/किमी से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसे एक उचित स्ट्रैंडिंग संरचना और एकल तार व्यास के माध्यम से प्राप्त करने की आवश्यकता है।
संपीड़न प्रक्रिया कंडक्टर की प्रतिरोधकता को बढ़ाएगी, इसलिए डिजाइन के दौरान संबंधित सुधार कारकों को पेश करना आवश्यक है, जैसे संपीड़न गुणांक K3 और स्ट्रैंडिंग गुणांक K2, यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम प्रतिरोध मान मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
संपीड़ित तांबे के कंडक्टरों के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र और डीसी प्रतिरोध के बीच संबंध को निम्नलिखित बिंदुओं द्वारा सारांशित किया जा सकता है:
1. व्युत्क्रम संबंध: क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र A डीसी प्रतिरोध R के व्युत्क्रमानुपाती होता है, अर्थात, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र जितना बड़ा होगा, डीसी प्रतिरोध उतना ही छोटा होगा।
2. संपीड़न प्रभाव: संपीड़न प्रक्रिया कंडक्टर को कठोर कर देगी, जिससे प्रतिरोधकता बढ़ जाएगी, जिसे सुधार कारक के माध्यम से समायोजित करने की आवश्यकता है।
3. डिजाइन आवश्यकताएँ: राष्ट्रीय मानकों (जैसे GB/T3956) के अनुसार, कंडक्टर का डीसी प्रतिरोध मान उसकी योग्यता को मापने का मुख्य संकेतक है, और क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र केवल डिजाइन और गणना का आधार है।
4. व्यावहारिक अनुप्रयोग में समायोजन: उत्पादन प्रक्रिया में, लागत कम करने के लिए, डीसी प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को न्यूनतम मान तक कम किया जा सकता है, लेकिन यह अभ्यास केबल के समग्र प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
इसलिए, संपीड़ित तांबे के कंडक्टरों को डिजाइन और निर्माण करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कंडक्टर का डीसी प्रतिरोध मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है और व्यावहारिक अनुप्रयोगों में प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र, संपीड़न गुणांक और सामग्री प्रतिरोधकता जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है।
संपीड़ित तांबे के कंडक्टर के संपीड़न गुणांक K3 और मरोड़ गुणांक K2 की विशिष्ट गणना विधि इस प्रकार है:
संपीड़न गुणांक K3:
संपीड़न गुणांक K3 संपीड़न के बाद कंडक्टर के वास्तविक क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का सैद्धांतिक क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से अनुपात है जब इसे संपीड़ित नहीं किया गया था। साक्ष्य के अनुसार, संपीड़न गुणांक का मान आमतौर पर 0.90 होता है, जो उत्पादन अनुभव और प्रक्रिया परीक्षणों पर आधारित अनुभवजन्य डेटा है।
मरोड़ गुणांक K2:
मरोड़ गुणांक K2 एक मरोड़ पिच के भीतर एकल तार की वास्तविक लंबाई का मरोड़ तार पिच की लंबाई से अनुपात है।
अन्य संबंधित पैरामीटर
1. एकल तार व्यास: 0.6 मिमी से अधिक एकल तार व्यास वाले फंसे हुए कंडक्टरों के लिए, K2 1.02 है; 0.6 मिमी से अधिक नहीं एकल तार व्यास वाले फंसे हुए कंडक्टरों के लिए, K2 1.04 है।
2. केबलिंग गुणांक: एकल-कोर और गैर-केबल बहु-कोर केबलों के लिए, यह 1 है, और केबल बहु-कोर केबलों के लिए, यह 1.02 है।
संक्षेप में, संपीड़ित तांबे के कंडक्टरों के संपीड़न गुणांक K3 और मरोड़ गुणांक K2 की विशिष्ट गणना विधि इस प्रकार है: संपीड़न गुणांक K3: आमतौर पर मान 0.90 होता है।
अग्निरोधक तारों और केबलों की सामग्री क्या है?
ज्वाला retardant तारों जो आग प्रतिरोधी और लौ retardant हैं को संदर्भित करता है. आम तौर पर, परीक्षण की स्थिति में, तार जलाया जाता है के बाद, अगर बिजली काट दिया है,आग को एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाएगा और यह फैल नहीं जाएगा. इसमें लौ retardant और विषाक्त धुएं को दबाने का प्रदर्शन है। विद्युत सुरक्षा के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, लौ retardant तारों के लिए सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है। वर्तमान में,बाजार में आम तौर पर इस्तेमाल होने वाली लौ प्रतिरोधी तार सामग्री में पीवीसी शामिल है।, XLPE, सिलिकॉन रबर और खनिज इन्सुलेशन सामग्री।
लौ प्रतिरोधी तारों और केबलों का सामग्री चयन
ज्वाला retardant केबलों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री का ऑक्सीजन सूचकांक जितना अधिक होगा, ज्वाला retardant प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा, लेकिन जैसे-जैसे ऑक्सीजन सूचकांक बढ़ता है, कुछ अन्य गुण खो जाएंगे।यदि सामग्री के भौतिक गुणों और प्रक्रिया गुणों को कम किया जाता है, ऑपरेशन मुश्किल है, और सामग्री की लागत बढ़ जाती है, इसलिए ऑक्सीजन सूचकांक को उचित और उचित रूप से चुना जाना चाहिए।यदि अछूता सामग्री का ऑक्सीजन सूचकांक 30 तक पहुँचता है, उत्पाद मानक में कक्षा सी की परीक्षण आवश्यकताओं को पारित कर सकता है। यदि आवरण सामग्री और भरने की सामग्री दोनों लौ retardant सामग्री हैं,उत्पाद कक्षा बी और कक्षा ए की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है. ज्वाला retardant तारों और केबलों के लिए सामग्री मुख्य रूप से halogen युक्त ज्वाला retardant सामग्री और halogen मुक्त ज्वाला retardant सामग्री में विभाजित हैं;
1हाइड्रोजन युक्त लौ retardant सामग्री decompose और जलने के दौरान गरम किया जाता है जब हाइड्रोजन halides जारी करते हैं। हाइड्रोजन halides सक्रिय मुक्त कणों HO जड़ों को पकड़ सकते हैं,इस प्रकार सामग्री के दहन में देरी या बुझाने और लौ retardance के उद्देश्य को प्राप्त करनेआम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में पॉलीविनाइल क्लोराइड, क्लोरोप्रीन रबर, क्लोरोसल्फोनेटेड पॉलीएथिलीन, एथिलीन प्रोपीलीन रबर आदि शामिल हैं।
1) लौ retardant polyvinyl chloride (PVC): इसकी कम कीमत, अच्छी इन्सुलेशन और लौ retardance के कारण, polyvinyl chloride का उपयोग सामान्य लौ retardant तारों और केबलों में व्यापक रूप से किया जाता है।पीवीसी की लौ प्रतिरोधक क्षमता में सुधार, हैलोजन लौ retardants (decabromodiphenyl ईथर), क्लोरीकृत पैराफिन, और synergistic लौ retardants अक्सर polyvinyl chloride की लौ retardance में सुधार करने के लिए सूत्र में जोड़ा जाता है;एथिलीन प्रोपीलीन रबर (EPDM): यह एक गैर ध्रुवीय हाइड्रोकार्बन है जिसमें उत्कृष्ट विद्युत गुण, उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध और कम डाइलेक्ट्रिक हानि है, लेकिन ईपीडीएम एक ज्वलनशील सामग्री है।ईपीडीएम के क्रॉस-लिंकिंग की डिग्री को कम करना आवश्यक है और सामग्री की लौ retardance में सुधार के लिए आणविक श्रृंखला विच्छेदन द्वारा उत्पादित कम आणविक भार वाले पदार्थों को कम करना आवश्यक है।;2) कम धुआं और कम हैलोजन लौ retardant सामग्री मुख्य रूप से polyvinyl chloride और chlorosulfonated polyethylene के लिए हैं।जिंक बोरेट और MoO3 लौ retardant polyvinyl chloride के HCL रिलीज और धुएं को कम कर सकते हैं, जिससे सामग्री की लौ प्रतिरोधक क्षमता में सुधार होता है और हेलोजन, एसिड धुंध और धुएं के उत्सर्जन में कमी आती है, लेकिन ऑक्सीजन सूचकांक को थोड़ा कम कर सकता है।
2हेलोजन मुक्त लौ retardant सामग्री
पॉलीओलेफिन हाइड्रोकार्बन से बनी एक हेलोजन मुक्त सामग्री है। यह जलने पर कार्बन डाइऑक्साइड और पानी को विघटित करती है, और स्पष्ट धुआं और हानिकारक गैसों का उत्पादन नहीं करती है।पॉलीओलेफिन में मुख्य रूप से पॉलीइथिलीन (पीई) और एथिलीन-विनाइल एसीटेट (ई-वीए) शामिल हैंये सामग्री स्वयं लौ retardants नहीं हैं,और अकार्बनिक लौ retardants और फास्फोरस श्रृंखला लौ retardants व्यावहारिक हैलोजन मुक्त लौ retardants सामग्री में प्रसंस्करण के लिए जोड़ा जाना चाहिएहालांकि, गैर-ध्रुवीय पदार्थों की आणविक श्रृंखला पर ध्रुवीय समूहों की कमी के कारण, वे हाइड्रोफोबिक होते हैं और अकार्बनिक लौ retardants के साथ कम आत्मीयता रखते हैं,मजबूती से संयोजन करना मुश्किल बना रहा है- पॉलीओलेफिन की सतह गतिविधि को बेहतर बनाने के लिए, सूत्र में सर्फेक्टेंट जोड़े जा सकते हैं; या पोलर समूहों वाले पॉलिमर को मिश्रण के लिए पॉलीओलेफिन में मिलाया जा सकता है,इस प्रकार लौ retardant भराव की मात्रा में वृद्धि, सामग्री के यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण गुणों में सुधार और बेहतर लौ retardance प्राप्त करना।यह देखा जा सकता है कि लौ retardant तारों और केबल्स अभी भी बहुत फायदेमंद हैं और उपयोग करने के लिए बहुत पर्यावरण के अनुकूल हैं.
पीई, पीवीसी, एक्सएलपीई और ईपीआर सामग्री में अंतर
1.1 केबल इंसुलेशन प्रकार के चयन में निम्नलिखित प्रावधानों का पालन किया जाएगा:
1 ऑपरेटिंग वोल्टेज, वर्किंग करंट और इसकी विशेषताओं और पर्यावरणीय परिस्थितियों के तहत, केबल इंसुलेशन की विशेषताएं सामान्य अपेक्षित सेवा जीवन से कम नहीं होनी चाहिए।
2 इसका चयन परिचालन विश्वसनीयता, निर्माण और रखरखाव में आसानी, और अधिकतम स्वीकार्य ऑपरेटिंग तापमान और लागत की व्यापक अर्थव्यवस्था जैसे कारकों के आधार पर किया जाना चाहिए।
3 इसे अग्नि-सुरक्षा स्थानों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और सुरक्षा के लिए अनुकूल होना चाहिए।
4 जब पर्यावरण संरक्षण के साथ समन्वय की आवश्यकता स्पष्ट हो, तो पर्यावरण के अनुकूल केबल इंसुलेशन प्रकारों का चयन किया जाना चाहिए।
1.2 सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले केबलों के इंसुलेशन प्रकारों के चयन में निम्नलिखित प्रावधानों का पालन किया जाएगा:
1 मध्यम और निम्न वोल्टेज केबलों के इंसुलेशन प्रकारों का चयन इस कोड के अनुच्छेद 1.3 से 1.7 के प्रावधानों का पालन करेगा। निम्न वोल्टेज केबल पॉलीविनाइल क्लोराइड या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन एक्सट्रूडेड इंसुलेशन प्रकारों का उपयोग करेंगे, और मध्यम वोल्टेज केबल क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन इंसुलेशन प्रकारों का उपयोग करेंगे। जब पर्यावरण संरक्षण के साथ समन्वय की आवश्यकता स्पष्ट हो, तो पॉलीविनाइल क्लोराइड इंसुलेटेड केबलों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
2 उच्च वोल्टेज एसी सिस्टम में केबल लाइनों को क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन इंसुलेशन प्रकारों का उपयोग करना चाहिए। अधिक परिचालन अनुभव वाले क्षेत्रों में, सेल्फ-कंटेन्ड ऑयल-फिल्ड केबलों का उपयोग किया जा सकता है।
3 उच्च वोल्टेज डायरेक्ट करंट ट्रांसमिशन केबलों के लिए, नॉन-ड्रिप-इंप्रेग्नेटेड पेपर इंसुलेशन और सेल्फ-कंटेन्ड ऑयल-फिल्ड प्रकारों का चयन किया जा सकता है। जब ट्रांसमिशन क्षमता बढ़ाने की आवश्यकता हो, तो सेमी-सिंथेटिक पेपर सामग्री से निर्मित प्रकार का चयन करना उचित है। डायरेक्ट करंट ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए सामान्य क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन केबलों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
1.3 मोबाइल विद्युत उपकरण और अन्य सर्किट जो अक्सर मुड़ते हैं या उच्च लचीलेपन की आवश्यकता होती है, उनके लिए रबर इंसुलेशन और अन्य केबलों का उपयोग किया जाना चाहिए।
1.4 उन स्थानों पर जहां विकिरण का उपयोग किया जाता है, इंसुलेशन प्रकार की आवश्यकताओं के अनुसार क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन या ईपीडीएम इंसुलेशन जैसी विकिरण विकिरण शक्ति वाले केबलों का चयन किया जाना चाहिए।
1.5 60 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के उच्च तापमान वाले स्थानों में, उच्च तापमान, इसकी अवधि और इंसुलेशन प्रकार की आवश्यकताओं के अनुसार हीट-रेसिस्टेंट पॉलीविनाइल क्लोराइड, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन या ईपीडीएम इंसुलेशन जैसे हीट-रेसिस्टेंट केबलों का चयन किया जाना चाहिए; 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के उच्च तापमान वाले वातावरण में, मिनरल इंसुलेटेड केबलों का चयन किया जाना चाहिए। उच्च तापमान वाले स्थानों में सामान्य पॉलीविनाइल क्लोराइड इंसुलेटेड केबलों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
1.6 -15 डिग्री सेल्सियस से नीचे के निम्न तापमान वाले वातावरण में, निम्न तापमान की स्थिति और इंसुलेशन प्रकार की आवश्यकताओं के अनुसार क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन, पॉलीथीन इंसुलेशन और कोल्ड-रेसिस्टेंट रबर इंसुलेशन केबलों का चयन किया जाना चाहिए। निम्न तापमान वाले वातावरण में पॉलीविनाइल क्लोराइड इंसुलेटेड केबलों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
1.7 भीड़भाड़ वाली सार्वजनिक सुविधाओं और कम-विषाक्तता वाले फ्लेम रिटार्डेंसी और अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं वाले स्थानों में, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन या एथिलीन-प्रोपलीन रबर और अन्य हैलोजन-मुक्त इंसुलेटेड केबलों का उपयोग किया जा सकता है। जब अग्नि सुरक्षा के लिए कम विषाक्तता की आवश्यकता हो, तो पॉलीविनाइल क्लोराइड केबलों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
1.8 इस कोड के अनुच्छेद 1.5 से 1.7 द्वारा आवश्यक मामलों को छोड़कर, 6kV से नीचे के सर्किट के लिए पॉलीविनाइल क्लोराइड इंसुलेटेड केबलों का उपयोग किया जा सकता है।
1.9 6kV महत्वपूर्ण सर्किट या 6kV से ऊपर के क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन केबलों के लिए, आंतरिक और बाहरी अर्ध-चालक और इंसुलेटिंग परतों के सह-एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की विशेषताओं वाले प्रकार का चयन किया जाना चाहिए।
पॉलीथीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन और एथिलीन-प्रोपलीन रबर सामग्री के बीच अंतर:
चार सामग्रियों के बीच अंतर
1. पॉलीथीन। अंग्रेजी संक्षिप्त नाम पीई, यह एथिलीन का एक बहुलक है, गैर-विषाक्त। रंगने में आसान, अच्छी रासायनिक स्थिरता, ठंड प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, और अच्छा विद्युत इन्सुलेशन।
2. पॉलीविनाइल क्लोराइड। अंग्रेजी संक्षिप्त नाम पीवीसी, यह विनाइल क्लोराइड का एक बहुलक है। इसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता है और यह एसिड, क्षार और कुछ रसायनों के प्रतिरोधी है। यह नमी, उम्र बढ़ने और फ्लेम रिटार्डेंट के प्रतिरोधी है। जिस तापमान पर इसका उपयोग किया जा सकता है वह 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं हो सकता (पॉलीविनाइल क्लोराइड जलने पर विषाक्त एचसीएल धुआं छोड़ेगा), और यह कम तापमान पर कठोर हो जाएगा। पॉलीविनाइल क्लोराइड को नरम प्लास्टिक और कठोर प्लास्टिक में विभाजित किया गया है।
3. क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन। अंग्रेजी में एक्सएलपीई पीई के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीक है। क्रॉस-लिंकिंग द्वारा संशोधित पीई अपने प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है, न केवल यांत्रिक गुणों, पर्यावरण तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, क्रीप प्रतिरोध, और पीई के विद्युत गुणों में काफी सुधार करता है, बल्कि तापमान प्रतिरोध स्तर में भी काफी सुधार करता है, जो पीई के गर्मी प्रतिरोध तापमान को 70 डिग्री सेल्सियस से 90 डिग्री सेल्सियस से ऊपर बढ़ा सकता है, जिससे पीई की अनुप्रयोग सीमा बहुत बढ़ जाती है। वर्तमान में, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन (एक्सएलपीई) का व्यापक रूप से पाइप, फिल्म, तार और केबल सामग्री और फोम उत्पादों में उपयोग किया जाता है।
4. एथिलीन प्रोपलीन रबर (ईपीआर)। पूरा नाम क्रॉस-लिंक्ड एथिलीन-प्रोपलीन रबर है, जिसमें ऑक्सीजन प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध और आंशिक निर्वहन स्थिरता होती है; ढांकता हुआ हानि कारक बड़ा होता है, इसलिए इसका उपयोग केवल 138kV से नीचे के वोल्टेज स्तर वाले पावर केबल लाइनों में किया जाता है। ईपीडीएम के अच्छे जल प्रतिरोध के कारण, ईपीडीएम केबल पनडुब्बी केबलों के लिए उपयुक्त हैं, और क्योंकि ईपीडीएम में अच्छी नरमी होती है, यह खदानों और जहाजों में बिछाने के लिए अधिक उपयुक्त है।
कवचयुक्त केबल क्या है?
परिरक्षित केबल में "परिरक्षित" शब्द होता है। जैसा कि नाम से पता चलता है, यह एक केबल है जिसमें ट्रांसमिशन केबल में एक परिरक्षण परत जोड़कर बनने वाले बाहरी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप का विरोध करने की क्षमता होती है। केबल संरचना में तथाकथित "परिरक्षण" भी विद्युत क्षेत्र के वितरण में सुधार करने का एक उपाय है। केबल कंडक्टर एक साथ मुड़े हुए तारों के कई धागों से बना होता है। इसके और इन्सुलेशन परत के बीच हवा का अंतर बनाना आसान है। कंडक्टर की सतह चिकनी नहीं है, जिससे विद्युत क्षेत्र एकाग्रता का कारण होगा।
1. केबल परिरक्षण परत
1). कंडक्टर की सतह पर अर्ध-प्रवाहकीय सामग्री की एक परिरक्षण परत जोड़ें। इसमें परिरक्षित कंडक्टर के समान क्षमता होती है और इन्सुलेशन परत के साथ इसका अच्छा संपर्क होता है, जिससे कंडक्टर और इन्सुलेशन परत के बीच स्थानीय निर्वहन से बचा जा सकता है। परिरक्षण की इस परत को आंतरिक परिरक्षण परत भी कहा जाता है। इन्सुलेशन सतह और शीथ के बीच संपर्क में अंतराल भी हो सकता है। जब केबल मुड़ती है, तो ऑयल-पेपर केबल की इन्सुलेशन सतह में दरार पड़ने का खतरा होता है। ये ऐसे कारक हैं जो स्थानीय निर्वहन का कारण बनते हैं।
2). इन्सुलेशन परत की सतह पर अर्ध-प्रवाहकीय सामग्री की एक परिरक्षण परत जोड़ें। इसका संरक्षित इन्सुलेशन परत के साथ अच्छा संपर्क है और इसमें धातु शीथ के समान क्षमता है, जिससे इन्सुलेशन परत और शीथ के बीच स्थानीय निर्वहन से बचा जा सकता है। प्रवाहकीय कोर और इन्सुलेटिंग विद्युत क्षेत्र को एक समान बनाने के लिए, 6kV और उससे ऊपर के मध्यम और उच्च वोल्टेज बिजली केबलों में आम तौर पर कंडक्टर परिरक्षण परतें और इन्सुलेटिंग परिरक्षण परतें होती हैं, और कुछ कम वोल्टेज केबलों में परिरक्षण परतें नहीं होती हैं। परिरक्षण परतें दो प्रकार की होती हैं: अर्ध-प्रवाहकीय परिरक्षण और धातु परिरक्षण।
2. परिरक्षित केबल इस प्रकार की केबल की परिरक्षण परत ज्यादातर जाली या धातु की फिल्म में बुने हुए धातु के तारों से बनी होती है, और एकल परिरक्षण और बहु-परिरक्षण के कई अलग-अलग तरीके होते हैं। एकल परिरक्षण से तात्पर्य एकल परिरक्षण जाल या परिरक्षण फिल्म से है, जो एक या अधिक तारों को लपेट सकती है। मल्टी-शील्डिंग का मतलब है कि कई शील्डिंग नेट और शील्डिंग फिल्में एक ही केबल में हैं। कुछ का उपयोग तारों के बीच विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को अलग करने के लिए किया जाता है, और कुछ परिरक्षण प्रभाव को बढ़ाने के लिए डबल-लेयर परिरक्षण हैं। परिरक्षण का तंत्र तार के बाहरी कनेक्शन के प्रेरित हस्तक्षेप वोल्टेज को अलग करने के लिए परिरक्षण परत को ग्राउंड करना है।1). अर्ध-प्रवाहकीय परिरक्षण अर्ध-प्रवाहकीय परिरक्षण परत आमतौर पर प्रवाहकीय कोर की बाहरी सतह और इन्सुलेटिंग परत की बाहरी सतह पर स्थापित की जाती है, जिसे क्रमशः आंतरिक अर्ध-प्रवाहकीय परिरक्षण परत और बाहरी अर्ध-प्रवाहकीय परिरक्षण परत कहा जाता है। अर्ध-प्रवाहकीय परिरक्षण परत बहुत कम प्रतिरोधकता और पतली मोटाई वाली अर्ध-प्रवाहकीय सामग्री से बनी होती है। आंतरिक अर्ध-प्रवाहकीय परिरक्षण परत कोर की बाहरी सतह पर विद्युत क्षेत्र को समान करने के लिए है, और कंडक्टर की असमान सतह और कोर के मुड़ने के कारण होने वाले वायु अंतराल के कारण कंडक्टर और इन्सुलेशन के बीच आंशिक निर्वहन से बचती है। बाहरी अर्ध-प्रवाहकीय परिरक्षण परत इन्सुलेशन परत की बाहरी सतह के साथ अच्छे संपर्क में है, और धातु शीथ के समान क्षमता पर है, केबल इन्सुलेशन सतह पर दरारें जैसे दोषों के कारण धातु शीथ के साथ आंशिक निर्वहन से बचा जाता है।2). धातु परिरक्षण धातु आवरण के बिना मध्यम और निम्न वोल्टेज बिजली केबलों के लिए, अर्ध-प्रवाहकीय परिरक्षण परत के अलावा, एक धातु परिरक्षण परत को जोड़ा जाना चाहिए। धातु परिरक्षण परत आमतौर पर तांबे के टेप या तांबे के तार से लपेटी जाती है और मुख्य रूप से विद्युत क्षेत्र को ढालने की भूमिका निभाती है। क्योंकि बिजली केबल से गुजरने वाली धारा अपेक्षाकृत बड़ी है, धारा के चारों ओर एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होगा। अन्य घटकों को प्रभावित न करने के लिए, केबल में इस विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र को ढालने के लिए परिरक्षण परत को जोड़ा जा सकता है। इसके अलावा, केबल परिरक्षण परत ग्राउंडिंग सुरक्षा में एक निश्चित भूमिका निभा सकती है। यदि केबल कोर क्षतिग्रस्त है, तो लीक हुआ करंट ग्राउंडिंग ग्रिड की तरह परिरक्षण परत के साथ प्रवाहित हो सकता है, जो सुरक्षा संरक्षण में भूमिका निभा सकता है। यह देखा जा सकता है कि केबल परिरक्षण परत की भूमिका अभी भी बहुत बड़ी है।
तारों और केबलों के इन्सुलेशन प्रतिरोध को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?
तारों और केबलों के उत्पादन में, कम इन्सुलेशन प्रतिरोध की घटना अक्सर सामना की जाती है। कई कारक हैं जो केबलों के इन्सुलेशन प्रतिरोध मान को प्रभावित करते हैं। वास्तव में, चार मुख्य कारक हैं जिनका इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर बहुत अधिक प्रभाव पड़ता है।
1. तापमान का प्रभाव
जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक कम होता जाता है। यह तापीय गति में वृद्धि, आयन उत्पादन और प्रवासन में वृद्धि के कारण होता है। वोल्टेज की क्रिया के तहत, आयन आंदोलन द्वारा गठित चालन धारा बढ़ जाती है, और इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है।
सिद्धांत और व्यवहार से पता चलता है कि तापमान में वृद्धि के साथ इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक घातीय रूप से कम हो जाता है, और तापमान में वृद्धि के साथ चालकता घातीय रूप से बढ़ जाती है।
2. विद्युत क्षेत्र की शक्ति का प्रभाव
जब विद्युत क्षेत्र की शक्ति अपेक्षाकृत कम सीमा में होती है, तो विद्युत क्षेत्र की शक्ति में वृद्धि के साथ आयनों की गतिशीलता आनुपातिक संबंध में बढ़ जाती है। आयनिक धारा और विद्युत क्षेत्र की शक्ति ओम के नियम का पालन करती है। जब विद्युत क्षेत्र की शक्ति अपेक्षाकृत अधिक होती है, जैसे-जैसे विद्युत क्षेत्र की शक्ति बढ़ती है, आयनों की गतिशीलता धीरे-धीरे एक रैखिक संबंध से घातीय संबंध में बदल जाती है। जब विद्युत क्षेत्र की शक्ति टूटने के करीब होती है, तो इलेक्ट्रॉन प्रवासन की एक बड़ी मात्रा होती है, जिससे इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक बहुत कम हो जाता है।
मानक में निर्दिष्ट विभिन्न तार और केबल उत्पादों के विदस्टैंड वोल्टेज परीक्षण वोल्टेज उस चरण में होता है जहां विद्युत क्षेत्र की शक्ति के साथ आयन गतिशीलता आनुपातिक रूप से बढ़ती है, इसलिए इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर विद्युत क्षेत्र की शक्ति के प्रभाव को प्रतिबिंबित नहीं किया जा सकता है। जब नमूने को टूटने के परीक्षण के अधीन किया जाता है, तो इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर विद्युत क्षेत्र के प्रभाव को स्पष्ट रूप से प्रतिबिंबित किया जाता है।
3. आर्द्रता का प्रभाव
पानी की उच्च चालकता के कारण, पानी के अणुओं का आकार बहुलक अणुओं से बहुत छोटा होता है। गर्मी की क्रिया के तहत, बहुलक मैक्रोमोलेक्यूल्स और घटक श्रृंखला खंड सापेक्ष रूप से चलते हैं, ताकि पानी के अणु आसानी से बहुलक में प्रवेश कर सकें, बहुलक में प्रवाहकीय आयनों को बढ़ा सकें, और इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम कर सकें।
मानक विभिन्न तारों और केबलों के लिए विसर्जन परीक्षण निर्दिष्ट करता है। उदाहरण के लिए, इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने से पहले, रबर के नमूने को 24 घंटे के लिए पानी में डुबोया जाता है। इसका उद्देश्य उपयोग के दौरान नमी और पानी के विद्युत गुणों पर पड़ने वाले प्रभाव को पूरा करना है।
इन्सुलेशन प्रतिरोध इन्सुलेटिंग सामग्री के मुख्य विद्युत गुणों में से एक है और तार और केबल उत्पादों या सामग्रियों का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। आम तौर पर, इन्सुलेशन प्रतिरोध को एक निश्चित मान से कम नहीं होने की आवश्यकता होती है। यदि इन्सुलेशन प्रतिरोध मान बहुत कम है, तो तार और केबल लाइन के साथ रिसाव धारा अनिवार्य रूप से बढ़ जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत ऊर्जा की बर्बादी होगी। साथ ही, विद्युत ऊर्जा को ऊष्मीय ऊर्जा में परिवर्तित किया जाएगा, जो तापीय टूटने की तैयारी करेगा और तापीय टूटने की संभावना को बढ़ाएगा।
4. सामग्री की शुद्धता का प्रभाव
सामग्री में अशुद्धियाँ मिश्रित होती हैं, जिससे सामग्री में प्रवाहकीय कण बढ़ जाते हैं और इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है। इसलिए, एक निश्चित रबर और प्लास्टिक सामग्री का इन्सुलेशन प्रतिरोध सामग्री की शुद्धता को प्रतिबिंबित करेगा और सत्यापित करेगा कि क्या यह मानक को पूरा करता है।
तारों और केबलों के उत्पादन के दौरान, प्रक्रिया संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन नहीं करती है, नमी के कारण मिश्रित अशुद्धियाँ और सामग्री बुलबुले, इन्सुलेशन कोर विचलन या बाहरी व्यास का आकार मानक से छोटा है, इन्सुलेशन डेलैमिनेशन या दरारें, इन्सुलेशन खरोंच, आदि, उत्पाद के इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम करेगा।
इसलिए, इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच करने के लिए, यह जांचना आवश्यक है कि क्या प्रक्रिया संचालन में कोई समस्या है। तारों और केबलों के उपयोग के दौरान, इन्सुलेशन प्रतिरोध में परिवर्तन को मापने से इन्सुलेशन क्षति की जांच भी की जा सकती है और दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है।
तारों और केबलों के भंडारण के बारे में सुझाव
तार और केबल उत्पादों के कई प्रकार होते हैं, और उनका अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत व्यापक होता है। यदि उन्हें ठीक से संग्रहीत नहीं किया जाता है, तो यह केबल के जीवन और सुरक्षा को प्रभावित करेगा, और यहां तक कि अनावश्यक आपदाओं का कारण भी बन सकता है। इसलिए, उन्हें कैसे संग्रहीत किया जाए, यह एक ऐसा मुद्दा है जिस पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
1. तारों और केबलों को संग्रहीत करते समय, पानी के स्रोतों से बचें, और एसिड, क्षार और खनिज तेलों के संपर्क में न आएं। तारों की बाहरी त्वचा ज्यादातर प्लास्टिक की होती है। संक्षारक तरल पदार्थों के संपर्क में आने से तारों की बाहरी त्वचा सूज जाएगी, बाहरी त्वचा को नुकसान पहुंचेगा और रिसाव होगा, जो बहुत खतरनाक है।
2. तारों और केबलों को लंबे समय तक धूप में या अत्यधिक उच्च तापमान वाले वातावरण में नहीं रखा जा सकता है, अन्यथा इससे केबल के बाहरी आवरण में दरारें या छिलका पड़ जाएगा।
3. तारों और केबलों के भंडारण के वातावरण में, केबलों के लिए हानिकारक गैसें, जैसे संक्षारक गैसें और ज्वलनशील और विस्फोटक गैसें, सख्त वर्जित हैं।
4. तारों और केबलों को नियमित रूप से, विनिर्देशों और उत्पादन समय के अनुसार संग्रहीत किया जाना चाहिए। भंडारण अवधि उत्पाद की फैक्ट्री तिथि तक सीमित है, और आम तौर पर डेढ़ साल से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5. तारों और केबलों के लंबे समय तक भंडारण पर एक्सट्रूज़न दबाव का प्रभाव पड़ेगा, जिससे म्यान और केबल विकृत हो सकते हैं। केबलों को नियमित रूप से रोल किया जाना चाहिए। रोलिंग के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए केबलों की जांच की जानी चाहिए कि वे बरकरार हैं ताकि बाद में सुरक्षित उपयोग को प्रभावित करने वाले नुकसान से बचा जा सके। (केबल रीलों को समतल रखने की अनुमति नहीं है)
6. तारों और केबलों का परिवहन भी तारों के भंडारण और सुरक्षा की कुंजी है। परिवहन के दौरान केबल रीलों को ऊंची जगहों से फेंकना सख्त वर्जित है, जिससे इन्सुलेशन और म्यान में दरारें पड़ सकती हैं, और केबलों की चालकता और यांत्रिक गुणों को नुकसान पहुंच सकता है।
तारों और केबलों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के अशुद्ध तत्वों का विश्लेषण करने की आवश्यकता क्यों है?
तार और केबल विनिर्माण उद्योग में, एल्यूमीनियम छड़ें, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के तार, एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्ट्रिप्स, प्रोफाइल आदि विद्युत उपयोग के लिए भी महत्वपूर्ण सामग्री हैं।प्रवाहकीय एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए महत्वपूर्ण परीक्षण वस्तुओं में से एक रासायनिक संरचना विश्लेषण हैएल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के ग्रेड को निर्धारित करने के अतिरिक्त, संरचना विश्लेषण का एक और महत्वपूर्ण उद्देश्य अशुद्धता तत्वों की सामग्री निर्धारित करना है।
The reason why we need to analyze the impurity elements of conductive aluminum alloys is that the manufacturing process of aluminum alloys is to add a certain proportion of alloying elements to pure aluminumये जोड़े गए मिश्र धातु तत्व आमतौर पर ट्रेस तत्व होते हैं, विशेष रूप से प्रवाहकीय एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में जोड़े गए ट्रेस तत्वों का प्रतिशत। द्रव्यमान अंश आम तौर पर 1.0% से अधिक नहीं होता है।ट्रेस मिश्र धातु तत्व हम आम तौर पर जोड़ते हैं Cu, Mg, Fe, B, Zr और अन्य तत्वों, लेकिन Zr, Cr, V, Mn, Li और Ti एल्यूमीनियम मिश्र धातु कंडक्टर सामग्री के प्रतिरोध पर गंभीर प्रभाव पड़ता है।सीआरएल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की चालकता पर अशुद्धता तत्वों के हानिकारक प्रभाव को कम करें।
2024 में किन केबल उत्पादों की बाजार मांग अधिक होगी?
नई ऊर्जा वाहन
नई ऊर्जा वाहनों के केबलों को विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार कार केबलों, चार्जिंग स्टील केबलों और ऑनबोर्ड चार्जिंग केबलों में विभाजित किया जा सकता है।नई ऊर्जा विद्युत वाहनों के तेजी से विकास ने इसके सहायक केबल उद्योग के लिए अच्छे बाजार के अवसर प्रदान किए हैंजैसे-जैसे वाहन निर्माता नई ऊर्जा वाले वाहनों के क्षेत्र में अपना निवेश बढ़ाते हैं, वाहनों का विद्युतीकरण एक सामान्य प्रवृत्ति बन गया है।और नई ऊर्जा वाहन केबल्स भी नए विकास बिंदुओं में प्रवेश करेंगे. यह उम्मीद की जाती है कि मेरे देश के ऑटोमोटिव केबल बाजार का आकार 2025 में 18.06 बिलियन युआन तक पहुंच जाएगा। चाहे औद्योगिक परिवर्तन या ऊर्जा रणनीति के दृष्टिकोण से,नई ऊर्जा वाहन केबलों की संभावनाएं बहुत व्यापक हैंआने वाले पांच वर्षों में नई ऊर्जा वाले ऑटोमोबाइल केबलों के क्षेत्र में विकास की विशाल संभावनाएं पैदा होंगी।
समुद्री निर्माण
चीन के पनडुब्बी केबल उद्योग ने हाल के वर्षों में एक उतार-चढ़ाव वाली वृद्धिशील प्रवृत्ति दिखाई है।पनडुब्बी केबल बाजार का आकार 12 प्रतिशत बढ़ गया है।.64% प्रतिवर्ष, लगभग 13.4 बिलियन युआन तक पहुंच गया, हाल के वर्षों में अपने चरम पर पहुंच गया।और कई अनुप्रयोग क्षेत्रों में अपतटीय तेल प्लेटफार्म विकास, चीन के पनडुब्बी केबल बाजार में 2027 में 20 बिलियन युआन तक पहुंचने की उम्मीद है, जिसकी वार्षिक वृद्धि दर लगभग 6% है।
विशेष उपकरण
वर्तमान में जहाज निर्माण, रेल परिवहन, स्वच्छ ऊर्जा, एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल और नई ऊर्जा वाहन जैसे उद्योगों में बड़ी संख्या में विशेष केबलों का उपयोग करना आवश्यक है।विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, पारंपरिक उद्योगों के परिवर्तन और उन्नयन और रणनीतिक उभरते उद्योगों और उच्च अंत विनिर्माण के जोरदार विकास,मेरे देश की अर्थव्यवस्था और समाज सुरक्षा की ओर आगे बढ़ रहे हैंपर्यावरण संरक्षण, कम कार्बन ऊर्जा संरक्षण, सूचना और बुद्धि का निर्माण और राष्ट्रीय स्मार्ट ग्रिड का आधुनिकीकरणशहरी और ग्रामीण विद्युत नेटवर्क का बड़े पैमाने पर परिवर्तन, और नई ऊर्जा बिजली संयंत्रों के निर्माण ने तारों और केबलों के आवेदन के लिए अधिक आवश्यकताएं रखी हैं,जो विशेष तारों और केबलों के विकास के लिए भी नए विकास के अवसर प्रदान करते हैं।.
2024 में किन केबल उत्पादों की बाजार मांग अधिक होगी?
तार और केबल बाजार एक प्रमुख बुनियादी ढांचा बाजार है। आर्थिक विकास और तकनीकी उन्नति के साथ, तार और केबल की मांग लगातार बढ़ रही है। अगले कुछ वर्षों में, जिसमें 2024 भी शामिल है, कुछ केबल बाजारों में महत्वपूर्ण विकास होगा, और कुछ केबल उत्पादों की व्यापक बाजार मांग होगी। कुछ लोगों का मानना है कि बाजार वर्तमान में अपेक्षाकृत स्थिर हैं और भविष्य में इनमें सुधार जारी रहेगा, जैसे कि निम्नलिखित बाजार:
बिजली ग्रिड निर्माण
मेरे देश में बिजली ग्रिड का निर्माण अभी भी विकास के चरण में है। वोल्टेज स्तर जितना अधिक होगा, लंबी दूरी तक बिजली पारेषण के लिए उतना ही अधिक अनुकूल होगा। भविष्य में, चीन में बड़े पैमाने पर क्रॉस-क्षेत्रीय बिजली ग्रिड निर्माण के लिए लंबी दूरी तक बिजली पारेषण की आवश्यकता होगी। वर्तमान में, उच्च-वोल्टेज और अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज लाइनों के निर्माण योजना को देखते हुए, सहायक केबलों की मांग बढ़ रही है। स्टेट ग्रिड की योजना के अनुसार, 2023 में निवेश 520 बिलियन युआन तक बढ़ जाएगा, जो पिछले वर्ष की तुलना में 4% अधिक है। बिजली ग्रिड निवेश और नया बुनियादी ढांचा केबल बाजार के विकास के लिए प्रेरक शक्ति हैं।
फोटोवोल्टिक/ऊर्जा भंडारण/हाइड्रोजन ऊर्जा बाजार
ऊर्जा क्षेत्र तार और केबल बाजार का एक महत्वपूर्ण क्षेत्र है। मेरे देश के फोटोवोल्टिक उद्योग के निरंतर विकास के साथ, मेरे देश का फोटोवोल्टिक केबल उद्योग अभी भी तेजी से विकास के चरण में रहेगा। उम्मीद है कि मेरे देश के फोटोवोल्टिक केबल बाजार का आकार 2023 में 18.56 बिलियन युआन तक पहुंच जाएगा। हाल के वर्षों में, "दोहरे कार्बन" लक्ष्यों की देश की रणनीतिक तैनाती को लागू करने और ऊर्जा के हरित और निम्न-कार्बन परिवर्तन को बढ़ावा देने के लिए, चीनी सरकार ने कई नीतियों और उपायों को पेश किया है। अगले कुछ वर्षों में, फोटोवोल्टिक्स, पवन ऊर्जा और ऊर्जा भंडारण जैसे नए ऊर्जा उद्योगों में तेजी से वृद्धि जारी रहेगी, और उनके उद्योगों का तेजी से विकास फोटोवोल्टिक केबल कंपनियों के विकास को बढ़ावा देगा।
तीस केबल सामान्य समस्या ज्ञान की लोकप्रियता ((5)
23बिजली केबलों की आंतरिक सुरक्षा परत और बाहरी सुरक्षा परत कहां स्थित है? किस सामग्री का उपयोग किया जाता है? यह क्या करता है?
उत्तर: In order to have better contact between the insulation layer and the cable conductor and eliminate the increase in electric field intensity on the conductor surface caused by the roughness of the conductor surface, कंडक्टर की सतह को आम तौर पर धातुकृत कागज या अर्धचालक कागज टेप की एक आंतरिक परिरक्षण परत से कवर किया जाता है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि इन्सुलेशन परत और धातु की परत के बीच बेहतर संपर्क हो, एक बाहरी परिरक्षण परत आमतौर पर इन्सुलेशन परत के चारों ओर लपेटा जाता है। बाहरी स्क्रीन परत आंतरिक स्क्रीन परत के समान सामग्री से बनी होती है,और कभी-कभी यह तांबे के टेप या ब्रेडेड तांबे के तार टेप के साथ भी बंधा होता है.
24केबलों के परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान हमें किस बात पर ध्यान देना चाहिए?
उत्तर: (1) परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान, केबलों और केबल ड्रम को क्षतिग्रस्त नहीं किया जाना चाहिए। केबल ड्रम को सीधे वाहन से बाहर धकेलना सख्ती से निषिद्ध है।केबलों को आम तौर पर सपाट स्थान पर नहीं ले जाना चाहिए और न ही स्टोर किया जाना चाहिए.
(2) केबल ड्रम को ले जाने या रोलिंग करने से पहले यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि केबल ड्रम स्थिर है और केबल को कसकर घुमाया गया है।तेल से भरा केबल और दबाव तेल टैंक के बीच तेल पाइप तय किया जाना चाहिए और क्षतिग्रस्त नहींदबाव तेल टैंक सुरक्षित होना चाहिए और दबाव संकेत आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
25बिजली केबलों के क्रॉस सेक्शन का चयन करते समय किन पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए?
उत्तर: निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) केबल द्वारा अनुमति दी गई दीर्घकालिक कार्य करंट;
(2) शॉर्ट सर्किट की स्थिति में थर्मल स्थिरता;
(3) लाइन पर वोल्टेज गिरावट अनुमत कार्य सीमा से अधिक नहीं हो सकती है।
26हेडलाइनों की तुलना में पावर केबलों के क्या फायदे हैं?
उत्तर: (1) विश्वसनीय संचालन। चूंकि यह भूमिगत जैसे छिपे स्थानों पर स्थापित है, इसलिए यह बाहरी ताकतों से कम क्षतिग्रस्त होता है और इसमें विफलता की संभावना कम होती है।बिजली की आपूर्ति सुरक्षित है और लोगों को नुकसान नहीं पहुंचाएगी;
(2) रखरखाव कार्यभार छोटा है और बार-बार निरीक्षण की आवश्यकता नहीं है;
(3) खंभे और टावर लगाने की आवश्यकता नहीं;
(4) पावर फैक्टर में सुधार करने में मदद करता है।
27केबल आग से बचने के लिए क्या उपाय किए जाते हैं?
उत्तर: (1) लौ प्रतिरोधी केबलों का प्रयोग करें;
(2) अग्निरोधी केबल ब्रैकेट का प्रयोग करें;
(3) अग्निरोधक कोटिंग्स का प्रयोग करें;
(4) केबल सुरंगों, मेज़ानिन के बाहर निकलने आदि पर अग्नि विभाजन दीवारें और अग्नि बाफल्स स्थापित किए जाने चाहिए।
(5) हवाई केबलों को तेल पाइपलाइनों और विस्फोट-प्रूफ दरवाजों से बचना चाहिए। अन्यथा, स्थानीय पाइप पैठ या गर्मी इन्सुलेशन और आग की रोकथाम के उपाय किए जाने चाहिए।
28केबल की विफलता क्या है? कितने सामान्य प्रकार हैं?
उत्तर: केबल की विफलता से अभिप्रेत है, रोकथाम परीक्षण के दौरान केबल की इन्सुलेशन टूटने की विफलता या इन्सुलेशन टूटने के कारण केबल लाइन की विफलता के कारण बिजली की कमी,तारों का जलनासामान्य दोषों में ग्राउंड दोष, शॉर्ट सर्किट दोष, डिस्कनेक्शन दोष, फ्लैशओवर दोष और मिश्रित दोष शामिल हैं।
29विद्युत उद्योग में सुरक्षा के नियम के अनुसार विद्युत श्रमिकों को किन शर्तों को पूरा करना चाहिए?
उत्तर: निम्नलिखित शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए:
(१) चिकित्सक द्वारा निर्धारित स्वस्थ, बिना किसी बीमारी के जो काम में बाधा उत्पन्न कर सके;
(2) अपने कर्तव्यों और कार्य की प्रकृति के अनुसार आवश्यक विद्युत ज्ञान, प्रासंगिक प्रक्रियाओं, व्यावसायिक तकनीकों और सुरक्षित संचालन तकनीकों में महारत हासिल करें और परीक्षा उत्तीर्ण करें;
(3) विद्युत शॉक के लिए प्राथमिक चिकित्सा के तरीकों में कुशल होना।
30बिजली केबलों की आंतरिक सुरक्षा परत और बाहरी सुरक्षा परत कहां स्थित है? किस सामग्री का उपयोग किया जाता है? यह क्या करता है?
उत्तर: In order to have better contact between the insulation layer and the cable conductor and eliminate the increase in electric field intensity on the conductor surface caused by the roughness of the conductor surface, कंडक्टर की सतह को आम तौर पर धातुकृत कागज या अर्धचालक कागज टेप की एक आंतरिक परिरक्षण परत से कवर किया जाता है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि इन्सुलेशन परत और धातु की परत के बीच बेहतर संपर्क हो, एक बाहरी परिरक्षण परत आमतौर पर इन्सुलेशन परत के चारों ओर लपेटा जाता है। बाहरी स्क्रीन परत आंतरिक स्क्रीन परत के समान सामग्री से बनी होती है,और कभी-कभी यह तांबे के टेप या ब्रेडेड तांबे के तार टेप के साथ भी बंधा होता है.
तीस केबल आम समस्या ज्ञान की लोकप्रियता ((4)
18. केबल कंडक्टर कनेक्शन बिंदुओं की यांत्रिक शक्ति के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?
उत्तर: कनेक्शन बिंदु की यांत्रिक शक्ति आम तौर पर केबल कंडक्टर की तन्यता ताकत से कम होती है। निश्चित रूप से बिछाई गई बिजली केबल के लिए, कनेक्शन बिंदु की तन्यता ताकत कंडक्टर की तन्यता ताकत के 60% से कम नहीं होनी चाहिए।
19. बिजली केबल की इन्सुलेशन परत सामग्री के मुख्य गुण क्या हैं?
उत्तर: इसमें निम्नलिखित मुख्य गुण होने चाहिए:
(1) उच्च ब्रेकडाउन शक्ति;
(2) कम ढांकता हुआ हानि;
(3) काफी उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध;
(4) उत्कृष्ट निर्वहन प्रतिरोध;
(5) कुछ नरमी और यांत्रिक शक्ति है;
(6) इन्सुलेशन प्रदर्शन दीर्घकालिक और स्थिर है।
20. तार और केबल के अनुप्रयोग मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित हैं:
(1), बिजली प्रणाली
बिजली प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले तार और केबल उत्पादों में मुख्य रूप से ओवरहेड नंगे तार, बसबार (बसबार), बिजली केबल (प्लास्टिक केबल, तेल-कागज बिजली केबल (प्लास्टिक बिजली केबल द्वारा मूल रूप से प्रतिस्थापित), रबर शीथेड केबल, ओवरहेड इंसुलेटेड केबल), शाखा केबल (कुछ बसबारों को प्रतिस्थापित करना), विद्युत चुम्बकीय तार, और बिजली उपकरण के लिए विद्युत उपकरण तार और केबल, आदि शामिल हैं।
(2), सूचना प्रसारण प्रणाली
सूचना प्रसारण प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले तार और केबल में मुख्य रूप से स्थानीय टेलीफोन केबल, टेलीविजन केबल, इलेक्ट्रॉनिक केबल, रेडियो फ्रीक्वेंसी केबल, ऑप्टिकल फाइबर केबल, डेटा केबल, विद्युत चुम्बकीय तार, बिजली संचार या अन्य मिश्रित केबल, आदि शामिल हैं।
(3), यांत्रिक उपकरण, इंस्ट्रूमेंटेशन सिस्टम
ओवरहेड नंगे तारों के अलावा, इस अनुभाग के लगभग सभी अन्य उत्पादों को लागू किया जाता है, लेकिन मुख्य रूप से बिजली केबल, विद्युत चुम्बकीय तार, डेटा केबल, इंस्ट्रूमेंटेशन केबल, आदि।
21. तार और केबल उत्पादों को मुख्य रूप से पांच श्रेणियों में विभाजित किया गया है:
(1), नंगे तार और नंगे कंडक्टर उत्पाद
इस प्रकार के उत्पाद की मुख्य विशेषताएं हैं: शुद्ध कंडक्टर धातु, इन्सुलेशन और शीथ परतों के बिना, जैसे स्टील कोर एल्यूमीनियम फंसे तार, तांबा एल्यूमीनियम बसबार, इलेक्ट्रिक लोकोमोटिव तार, आदि; प्रसंस्करण तकनीक मुख्य रूप से दबाव प्रसंस्करण है, जैसे गलाने, रोलिंग, ड्राइंग सिस्टम, स्ट्रैंडिंग/संपीड़न स्ट्रैंडिंग, आदि; उत्पादों का मुख्य रूप से उपनगरीय क्षेत्रों, ग्रामीण क्षेत्रों, उपयोगकर्ता मुख्य लाइनों, स्विच कैबिनेट, आदि में उपयोग किया जाता है।
(2), बिजली केबल
इस प्रकार के उत्पाद की मुख्य विशेषताएं हैं: कंडक्टर पर इन्सुलेशन परत को एक्सट्रूडिंग (वाइंडिंग) करना, जैसे ओवरहेड इंसुलेटेड केबल, या कई कोर को मोड़ना (बिजली प्रणाली की चरण रेखा, तटस्थ रेखा और ग्राउंड तार के अनुरूप), जैसे कि दो से अधिक कोर वाले ओवरहेड इंसुलेटेड केबल, या एक शीथ परत जोड़ना, जैसे प्लास्टिक/रबर शीथेड तार और केबल। मुख्य प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों में ड्राइंग, स्ट्रैंडिंग, इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न (रैपिंग), केबलिंग, आर्मरिंग, शीथ एक्सट्रूज़न, आदि शामिल हैं। विभिन्न उत्पादों के विभिन्न प्रक्रिया संयोजनों में कुछ अंतर हैं।
उत्पादों का मुख्य रूप से उत्पादन, वितरण, संचरण, परिवर्तन और बिजली आपूर्ति लाइनों में मजबूत विद्युत ऊर्जा के संचरण में उपयोग किया जाता है, जिसमें बड़े करंट (दसियों एम्पीयर से हजारों एम्पीयर तक) और उच्च वोल्टेज (220V से 500kV और उससे ऊपर) होते हैं।
(3) विद्युत उपकरण के लिए तार और केबल
इस प्रकार के उत्पादों की मुख्य विशेषताएं हैं: किस्मों और विनिर्देशों की एक विस्तृत श्रृंखला, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला, अधिकांश ऑपरेटिंग वोल्टेज 1kV और उससे नीचे हैं, और विशेष अवसरों के लिए लगातार नए उत्पाद प्राप्त होते हैं, जैसे कि आग प्रतिरोधी केबल, लौ retardant केबल, कम धुआं हैलोजन-मुक्त/कम धुआं धुआं प्रतिरोधी कम हैलोजन केबल, दीमक-रोधी, चूहा-रोधी केबल, तेल-प्रतिरोधी/ठंड-प्रतिरोधी/तापमान-प्रतिरोधी/घर्षण-प्रतिरोधी केबल, चिकित्सा/कृषि/खनन केबल, पतली-दीवार वाले तार, आदि।
(4), संचार केबल और ऑप्टिकल फाइबर (संक्षिप्त परिचय)
पिछले दो दशकों में संचार उद्योग के तेजी से विकास के साथ, उत्पादों का भी तेजी से विकास हुआ है। अतीत में साधारण टेलीफोन और टेलीग्राफ केबल से, यह हजारों जोड़े वॉयस केबल, कोएक्सियल केबल, ऑप्टिकल केबल, डेटा केबल, और यहां तक कि संयुक्त संचार केबल में विकसित हुआ है।
ऐसे उत्पादों के संरचनात्मक आयाम आमतौर पर छोटे और समान होते हैं, और उच्च विनिर्माण परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
(5), विद्युत चुम्बकीय तार (वाइंडिंग तार)
मुख्य रूप से विभिन्न मोटर्स, उपकरणों, आदि में उपयोग किया जाता है।
तारों और केबल के डेरिवेटिव/नए उत्पाद मुख्य रूप से विभिन्न अनुप्रयोग स्थितियों, अनुप्रयोग आवश्यकताओं, उपकरण की सुविधा, और उपकरण लागत को कम करने के कारण होते हैं। वे नई सामग्री, विशेष सामग्री का उपयोग करते हैं, या उत्पाद संरचना को बदलते हैं, या प्रक्रिया आवश्यकताओं में सुधार करते हैं, या विभिन्न को उत्पादित करते हैं। उन्हें मिलाकर एक साथ उत्पाद।
लौ retardant केबल, कम धुआं हैलोजन-मुक्त/कम धुआं कम हैलोजन केबल, दीमक-रोधी, चूहा-रोधी केबल, तेल-प्रतिरोधी/ठंड-प्रतिरोधी/तापमान-प्रतिरोधी केबल जैसी विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करें; उत्पाद संरचना को बदलें जैसे: आग प्रतिरोधी केबल, आदि; प्रक्रिया आवश्यकताओं में सुधार करें जैसे: चिकित्सा केबल, आदि; संयुक्त उत्पाद जैसे: OPGW, आदि; सुविधाजनक स्थापना और कम उपकरण लागत, जैसे: पूर्वनिर्मित शाखा केबल, आदि।
22. केबल बिछाते समय किन आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए?
उत्तर: निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए:
(1) सुरक्षित संचालन के मामले में, सभी प्रकार की बाहरी क्षति से बचने की कोशिश करें और केबल लाइनों की बिजली आपूर्ति विश्वसनीयता में सुधार करें;
(2) आर्थिक रूप से, सबसे अधिक निवेश बचाने के पहलू पर विचार करें;
(3) निर्माण के मामले में, केबल लाइन का मार्ग संचालन के बाद काम और रखरखाव के लिए सुविधाजनक होना चाहिए।
तीस केबल सामान्य समस्या ज्ञान लोकप्रियकरण(1)
1. उपयोग के अनुसार आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले तार और केबल के प्रकार क्या हैं?
उत्तर: उद्देश्य के अनुसार, इसे नंगे तार, इन्सुलेटेड तार, गर्मी प्रतिरोधी तार, परिरक्षित तार, पावर केबल, नियंत्रण केबल, संचार केबल, रेडियो फ्रीक्वेंसी केबल आदि में विभाजित किया जा सकता है।
2. इन्सुलेटेड तारों के कौन से प्रकार हैं?
उत्तर: सामान्य इन्सुलेटेड तार इस प्रकार हैं: पीवीसी इन्सुलेटेड तार, पीवीसी इन्सुलेटेड लचीला तार, नाइट्राइल पॉलीविनाइल क्लोराइड मिश्रण इन्सुलेटेड लचीला तार, रबर इन्सुलेटेड तार, कृषि भूमिगत सीधे दबे एल्यूमीनियम कोर प्लास्टिक इन्सुलेटेड तार, रबर इन्सुलेटेड सूती धागा टेक्सटाइल लचीला तार, पीवीसी इन्सुलेटेड नायलॉन शीथेड तार, बिजली और प्रकाश व्यवस्था के लिए पीवीसी इन्सुलेटेड लचीला तार, आदि।
3. केबल एक्सेसरीज़ क्या हैं?
उत्तर: आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले विद्युत एक्सेसरीज़ में केबल टर्मिनल जंक्शन बॉक्स, केबल इंटरमीडिएट जंक्शन बॉक्स, कनेक्टिंग पाइप और टर्मिनल, स्टील प्लेट जंक्शन स्लॉट, केबल ट्रे आदि शामिल हैं।
4. केबल इंटरमीडिएट जोड़ क्या है?
उत्तर: केबल के कंडक्टर, इन्सुलेशन शील्डिंग परत और सुरक्षात्मक परत को केबल लाइन को जोड़ने के लिए केबल से जोड़ने वाले उपकरण को केबल इंटरमीडिएट जोड़ कहा जाता है।
5. पावर केबल के क्रॉस-सेक्शन का चयन करते समय किन पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए?
उत्तर: निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) वह कार्यशील धारा जो केबल लंबे समय तक गुजरने की अनुमति देती है;
(2) शॉर्ट सर्किट की स्थिति में थर्मल स्थिरता;
(3) लाइन पर वोल्टेज ड्रॉप स्वीकार्य कार्य सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए।
आईईए: वैश्विक सौर ऊर्जा ने चार वर्षों के भीतर कोयला ऊर्जा को पीछे छोड़ दिया
अंतर्राष्ट्रीय ऊर्जा एजेंसी ने हाल ही में कहा है कि 2027 तक सौर ऊर्जा उत्पादन कोयला ऊर्जा उत्पादन से आगे निकल जाएगा और बिजली उत्पन्न करने का मुख्य तरीका बन जाएगा।भविष्य में सौर ऊर्जा नई ऊर्जा का मुख्य स्रोत क्यों बन सकती है??
एक दशक से भी अधिक समय पहले, सौर ऊर्जा वैश्विक ऊर्जा दौड़ में महत्वहीन थी, बिजली के सभी प्रमुख स्रोतों का सबसे छोटा हिस्सा, 1% से भी कम, लेकिन अब चीजें बदल गई हैं,अंतर्राष्ट्रीय ऊर्जा एजेंसी (आईईए) का कहना है कि तीन साल के भीतर2027 तक सौर ऊर्जा चार साल के भीतर कोयले को बिजली उत्पादन के प्रमुख रूप के रूप में पछाड़ सकती है।
हाल के वर्षों में सौर बिजली स्थापित करने की लागत में काफी गिरावट आई है
एक महत्वपूर्ण कारण यह है कि सौर ऊर्जा की स्थापना लागत में काफी गिरावट आई है।निर्माण और संचालन की औसत लागत 2009 के बाद से लगातार घट रही है।, और 2021 तक केवल $ 36 प्रति मेगावाट-घंटे होगा, जो 2009 की तुलना में लगभग 90% की गिरावट है। कोयला की लागत में थोड़ा बदलाव हुआ है, 2021 में लगभग $ 108 प्रति मेगावाट-घंटे पर।अंतर्राष्ट्रीय ऊर्जा एजेंसी के नवीकरणीय ऊर्जा बाजार के लिए एक विश्लेषक, ने कहा कि अगले पांच वर्षों में सौर ऊर्जा से लगभग 60% नई बिजली प्रतिष्ठानों का उत्पादन होने की उम्मीद है।
सरकारें नवीकरणीय ऊर्जा के विकास पर अधिक ध्यान दे रही हैं
इसके अतिरिक्त, हाल के वर्षों में विभिन्न देशों की सरकारों ने ऊर्जा सुरक्षा पर अधिक से अधिक ध्यान दिया है, और इसके समर्थन के लिए इसी तरह की नीतियां भी शुरू की हैं।यूरोपीय संघ की योजना के अनुसार, 2025 तक, सौर फोटोवोल्टिक बिजली उत्पादन की इसकी स्थापित क्षमता 2020 की तुलना में दोगुनी से अधिक हो जाएगी, 320 गीगावाट तक पहुंच जाएगी, और 2030 तक यह 600 गीगावाट तक पहुंच जाएगी।मुद्रास्फीति में कमी अधिनियम से सौर विकासकर्ताओं को दीर्घकालिक और बड़े पैमाने पर निर्माण करने के लिए 10 वर्षों के भीतर कुछ कर क्रेडिट का लाभ उठाने की अनुमति मिलने की उम्मीद है।.
घरेलू सौर ऊर्जा बाजार में व्यापक संभावनाएं हैं
एक और बिंदु जिसे अनदेखा नहीं किया जा सकता है वह यह है कि सौर ऊर्जा का निर्माण पैमाने बड़ा या छोटा हो सकता है। विशाल सरणियों के अलावा, यह छत पर एक एकल बैटरी पैनल भी हो सकता है। इसलिए, सौर ऊर्जा का उपयोग करने के लिए, सौर ऊर्जा का उपयोग करने के लिए, सौर ऊर्जा का उपयोग करने के लिए, सौर ऊर्जा का उपयोग करने के लिए, सौर ऊर्जा का उपयोग करने के लिए, सौर ऊर्जा का उपयोग करने के लिए, सौर ऊर्जा का उपयोग करने के लिए, सौर ऊर्जा का उपयोग करने के लिए, सौर ऊर्जा का उपयोग करने के लिए।घरेलू सौर ऊर्जा उत्पादन भी एक महत्वपूर्ण बाजार है।. The CEO of a solar energy company in the United States mentioned in an interview with CNBC that the surge in demand for electric vehicles today may also drive the demand for household solar power generation in the future because it is convenient, सस्ता और विश्वसनीय।
केबल बाहरी म्यान का चयन कैसे करें?
केबल शीट का चुनाव विभिन्न स्थितियों के साथ संयोजन में प्रासंगिक मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
1 केबल शीट का चयन निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
1.1 एसी प्रणालियों में एकल-कोर पावर केबलों के लिए, जब बाहरी बलों के प्रति केबलों के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए आवश्यक हो, तो गैर-चुंबकीय धातु कवच परतों का उपयोग किया जाना चाहिए,और प्रभावी गैर चुंबकीय उपचार के बिना इस्पात कवच का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए.1.2 नम, रासायनिक रूप से संक्षारक वातावरण में या पानी में विसर्जन के लिए संवेदनशील केबलों के लिए, धातु परत, सुदृढीकरण परत और कवच में पॉलीएथिलीन बाहरी आवरण होना चाहिए,और पानी में केबलों के मोटी स्टील के तार कवच बाहर के घोंसले बाहर निकाला जाना चाहिए.
2प्रत्यक्ष दफन बिछाने के दौरान केबल के बाहरी आवरण का चयन निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करेगा:2.1 जब केबल को उच्च दबाव का सामना करना पड़ता है या यांत्रिक क्षति का खतरा होता है, तो इसमें एक सुदृढीकरण परत या स्टील टेप कवच होना चाहिए।2.2 ऐसी मिट्टी में जहां विस्थापन हो सकता है, जैसे चलती रेत की परत और बैकफिल भूमि क्षेत्र में, केबल को स्टील के तार से बख्तरबंद किया जाना चाहिए।2.3 दीमकों से गंभीर रूप से खतरे वाले क्षेत्रों में प्रयुक्त एक्सट्रूडेड केबलों के लिए, उच्च कठोरता वाले बाहरी आवरणों का चयन किया जाना चाहिए,या उच्च कठोरता वाले पतले बाहरी आवरणों को साधारण बाहरी आवरणों पर बाहर निकाला जा सकता हैसामग्री नायलॉन या विशेष पॉलीओलेफिन सह-पोलीमराइज्ड वस्तुएं आदि हो सकती हैं, धातु के आस्तीन या स्टील के टेप से भी बख्तरबंद हो सकती हैं।
3हवा में फिक्स्ड बिछाने के लिए केबल शीट का चयन निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करेगा:3.1 जब छोटे क्रॉस सेक्शन वाले एक्सट्रूडेड प्लास्टिक के अछूते केबल सीधे आर्म सपोर्ट पर लगाए जाते हैं, तो उन्हें स्टील टेप से बख्तरबंद किया जाना चाहिए।3.2 उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं और गंभीर कृन्तकों के प्रकोप वाले स्थानों में, जैसे कि भूमिगत यात्री परिवहन और वाणिज्यिक सुविधाएं,प्लास्टिक के अछूते केबलों को धातु या स्टील के टेप से बख्तरबंद किया जाना चाहिए.3.3 जब केबल उच्च गिरावट बल की स्थिति में हों, तो बहु-कोर केबलों को स्टील के तारों से बख्तरबंद किया जाना चाहिए और एसी एकल-कोर केबलों को बिंदु 1 के प्रावधानों का अनुपालन करना चाहिए
4 पानी के नीचे बिछाने के लिए केबल के कवर का चयन निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:4.1 स्टील टेप बख्तरबंद का उपयोग उन केबलों के लिए किया जा सकता है जिनके लिए खाईयों, नाविक न होने वाली नहरों आदि में तनाव सहन करने के लिए बख्तरबंद परतों की आवश्यकता नहीं होती है।4.2 नदियों, झीलों और समुद्रों में केबलों के लिए, चयनित स्टील वायर कवच का प्रकार तनाव स्थितियों को पूरा करना चाहिए। जब बिछाने की परिस्थितियों में यांत्रिक क्षति जैसे सुरक्षा की आवश्यकता होती है,सुरक्षा और संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने की आवश्यकताओं को पूरा करने वाला बाहरी आवरण चुना जा सकता है.
रबर शीटेड केबल्स के उद्देश्य और चयन सिद्धांत क्या हैं? (1)
हमारे आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले पावर केबलों में, रबर शीथेड केबल भी उनमें से एक हैं। रबर शीथेड केबल कंडक्टर के रूप में मल्टी-स्ट्रैंड पतले तांबे के तार, रबर इन्सुलेशन और रबर शीथ के साथ एक प्रकार का नरम और चल केबल है। सामान्य तौर पर, इसमें सामान्य-उद्देश्य वाले रबर-शीथेड लचीले केबल, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन केबल, सबमर्सिबल मोटर केबल, रेडियो डिवाइस केबल और फोटोग्राफिक लाइट सोर्स केबल शामिल हैं। तो रबर शीथेड केबल के उपयोग क्या हैं और चयन सिद्धांत क्या हैं? यहाँ एक संक्षिप्त परिचय दिया गया है।
रबर-शीथेड केबलों का अनुप्रयोग रबर-शीथेड केबलों का व्यापक रूप से विभिन्न विद्युत उपकरणों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि घरेलू उपकरण, इलेक्ट्रिक मशीनरी, विद्युत उपकरण और उपकरणों के लिए पोर्टेबल पावर कॉर्ड, और इनडोर या आउटडोर में उपयोग किया जा सकता है। केबल के बाहरी यांत्रिक बल के अनुसार, उत्पाद संरचना को तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: हल्का, मध्यम और भारी, और अनुभाग में उपयुक्त कनेक्शन होते हैं। सामान्य तौर पर, हल्के रबर-शीथेड केबलों का उपयोग घरेलू उपकरणों और छोटे विद्युत उपकरणों में किया जाता है, जिसमें कोमलता, हल्कापन और अच्छा झुकने वाला प्रदर्शन आवश्यक होता है; मध्यम रबर-शीथेड केबलों का व्यापक रूप से औद्योगिक उपयोग के अलावा कृषि विद्युतीकरण में उपयोग किया जाता है, और भारी केबलों का उपयोग पोर्ट मशीनरी, सर्चलाइट्स, बड़े पैमाने पर हाइड्रोलिक सिंचाई और जल निकासी स्टेशनों जैसे पारिवारिक व्यवसाय और अन्य अवसरों के लिए किया जाता है। इस प्रकार के उत्पाद में अच्छी बहुमुखी प्रतिभा, विनिर्देशों की पूरी श्रृंखला, अच्छा और स्थिर प्रदर्शन होता है।
तार खरीदते समय फायदे और नुकसान की पहचान कैसे करें?
सबसे पहले, रंग देखें। तांबे का कोर पीला और लालिमा लिए हुए होता है, जो दर्शाता है कि इस्तेमाल किए गए तांबे की गुणवत्ता बेहतर है, जबकि पीला-सफेद निम्न-गुणवत्ता वाले तांबे की प्रतिक्रिया है। एल्यूमीनियम कोर तारों के लिए, नियमित वाले चमकदार होने चाहिए, प्रकाश के नीचे चांदी जैसी सफेद चमक बिखेरने वाले, जबकि जो गहरे और मंद दिखते हैं वे निम्न गुणवत्ता वाले होते हैं।
दूसरे, उसकी मजबूती का परीक्षण करने के लिए तार को हाथ से मोड़ें। एक अच्छे तार में अच्छी मजबूती होती है और उसे बहुत अच्छी तरह मोड़ा जा सकता है। कुछ अयोग्य तार कुछ बार मोड़ने पर उनकी इंसुलेशन परत टूट जाती है, और कुछ को तो हाथ से भी छीलकर अलग किया जा सकता है। इंसुलेशन।
फिर, यह जांचना होगा कि तार के कोर की लंबाई और मोटाई के साथ छेड़छाड़ तो नहीं की गई है। प्रासंगिक मानकों के अनुसार, तार की लंबाई में त्रुटि 5% से अधिक नहीं हो सकती है, और क्रॉस-सेक्शन के व्यास में 0.02% से अधिक की त्रुटि नहीं हो सकती है। दो कैटी से कम, क्रॉस-सेक्शन पर जालसाजी की घटना।
इंसुलेशन का एक खंड भी काट कर देखें कि क्या उसका कोर इंसुलेशन के बीच में है। जो केंद्रित नहीं है वह निम्न शिल्प कौशल के कारण कोर की विलक्षणता की घटना है। इसका उपयोग करते समय, यदि बिजली कम है, तो यह सुरक्षित रहेगा। एक बार जब मात्रा बड़ी हो जाती है, तो पतला पक्ष टूटने की संभावना होती है।
अंत में, हम यह भी जांच सकते हैं कि पहचान पूरी है या नहीं। इसमें केबल फैक्ट्री का नाम, तार मॉडल, विनिर्देश, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र, लंबाई, रेटेड वोल्टेज, निर्माण की तारीख और लागू प्रमाणन संख्या या प्रमाणन चिह्न होना चाहिए। यदि ये संकेत अधूरे या अनुपस्थित हैं, तो उपभोक्ताओं को खरीदते समय सावधानी बरतनी चाहिए।
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नमी के लिए विद्युत केबल एक्सपोजर के लिए कुछ नियम
UNE 20460-3:1996 मानक नियम विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में केबल के उपयोग के बारे में, विशेष रूप से बिजली केबल को नमी के संपर्क में कितना लाया जा सकता है।
AD1 ग्रेड: केबल का उपयोग उन जगहों पर किया जा सकता है जहाँ दीवारों पर आम तौर पर पानी के निशान नहीं दिखते हैं, लेकिन थोड़े समय के लिए दिखाई दे सकते हैं, उदाहरण के लिए, भाप के रूप में और जो अच्छी वेंटिलेशन के कारण जल्दी सूख जाती है।
AD2 ग्रेड: केबल का उपयोग उन स्थितियों में किया जा सकता है जहाँ पानी की वाष्प कभी-कभी पानी की बूंदों के रूप में संघनित हो जाती है या जब वाष्प कभी-कभी मौजूद हो सकती है।
AD3 ग्रेड: पानी की बूंदें ऊर्ध्वाधर से 60° से अधिक के कोण पर गिरती हैं, ऐसी जगह जहाँ पानी की वाष्प दीवारों और/या फर्श पर एक सतत फिल्म के रूप में दिखाई देती है।
AD4 ग्रेड: सभी दिशाओं में पानी की जेट, ऐसी जगह जहाँ केबल पानी के प्रक्षेपण के अधीन हो सकती है, उदाहरण के लिए, बाहर स्थापित कुछ प्रकाश व्यवस्था या अलमारियों पर लागू।
AD5 ग्रेड: किसी भी दिशा में पानी की जेट AD5, ऐसी जगह जहाँ नियमित रूप से पानी की उपस्थिति में होज़ का उपयोग किया जाता है (आंगन, कार वॉश)।
AD6 ग्रेड: समुद्र के किनारे जैसे समुद्र तटों, डॉक आदि पर उपयोग किया जाता है। पानी की लहरों की संभावना है।
AD7 ग्रेड: बाढ़ की आशंका वाली जगहों पर उपयोग किया जाता है और/या जहाँ पानी उपकरण के उच्चतम बिंदु से 150 मिमी तक पहुँच सकता है, उपकरण का सबसे निचला हिस्सा पानी की सतह से एक मीटर से अधिक नीचे हो सकता है। संक्षेप में, रुक-रुक कर, आंशिक या पूर्ण बाढ़ की संभावना है।
AD8 ग्रेड: स्विमिंग पूल जैसी जगहों पर उपयोग किया जाता है, जहाँ बिजली के उपकरण पूरी तरह से पानी से ढके होते हैं और स्थायी रूप से 1 बार से अधिक के दबाव के अधीन होते हैं। आसपास के वातावरण में स्थायी और पूर्ण पानी की बाढ़ की संभावना होती है।
सामान्य लौ प्रतिरोधी तारों और केबलों के प्रकार और गुण
1साधारण लौ प्रतिरोधी तार और केबलसाधारण लौ retardant तारों और केबल्स के इन्सुलेशन और कवरिंग सामग्री आम तौर पर हैलोजन युक्त पॉलिमर सामग्री (या लौ retardant युक्त हैलोजन जोड़कर संशोधित) हैं।पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) आमतौर पर प्रयोग किया जाता हैसाधारण पीवीसी राल में उच्च विद्युत इन्सुलेशन, रासायनिक प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध और कम कीमत की विशेषताएं हैं।यह हाइड्रोजन क्लोराइड जारी करेगा, कार्बन मोनोऑक्साइड, कार्बन डाइऑक्साइड, विभिन्न सुगंधित हाइड्रोकार्बन, क्लोरीकृत यौगिक और अन्य विषाक्त और हानिकारक गैसें।
2. कम धुआं वाले हेलोजन मुक्त लौ retardant तार और केबलकम धुआं और हेलोजन मुक्त लौ retardant तारों और केबल्स के इन्सुलेशन और आवरण सामग्री ज्यादातर थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर सामग्री हैं, जिनमें हेलोजन जैसे फ्लोरीन नहीं होते हैं,क्लोरीन, ब्रोमिन और आयोडीन। पारा, क्रोमियम, कैडमियम, सीसा और अन्य भारी धातु तत्व जो पर्यावरण को प्रदूषित करते हैं, को उत्पादन प्रक्रिया से बाहर रखा जाता है। पॉलीआमाइड का उपयोग अक्सर सामग्री के रूप में किया जाता है।इस केबल की लौ retardant तंत्र है कि बाधित स्विच हैविघटित आदान-प्रदान लौ retardant लौ retardant सामग्री के दहन के दौरान उत्पन्न गर्मी का एक हिस्सा दूर करने के लिए संदर्भित करता है,ताकि सामग्री थर्मल अपघटन तापमान बनाए नहीं रख सकते, और इसलिए ज्वलनशील गैस का उत्पादन जारी नहीं रख सकता है, इसलिए दहन स्वयं बुझ जाता है।
झेंगलान केबल टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड लौ retardant तार, कम धुआं halogen मुक्त लौ retardant तार, आग प्रतिरोधी तार, लौ retardant और आग प्रतिरोधी तार का निर्माण करते हैं। अपनी जांच का स्वागत करते हैं।
एकल कोर बख्तरबंद केबल में गैर चुंबकीय सामग्री का उपयोग क्यों किया जाना चाहिए?
जब एकल कोर केबल को प्रत्यावर्ती धारा या दिष्ट धारा द्वारा चालू या बंद किया जाता है, तो केबल के चारों ओर एक संगत प्रत्यावर्ती चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होगा, और धातु सामग्री में एक प्रेरित धारा उत्पन्न होगी। यह धारा धातु सामग्री के अंदर बहती है, ठीक वैसे ही जैसे पानी का भंवर, इसलिए इसे एडी करंट, या संक्षेप में एडी करंट कहा जाता है। एडी करंट के तापीय प्रभाव से धातु सामग्री को कम समय में गर्म किया जा सकता है। यदि गर्मी को समय पर उत्सर्जित नहीं किया जा सकता है, तो यह केबल इन्सुलेशन परत को पिघला देगा या उम्र बढ़ने में तेजी लाएगा, और इन्सुलेशन प्रदर्शन कमजोर हो जाएगा, जिससे केबल ब्रेकडाउन हो जाएगा।
आर्मर्ड स्टील स्ट्रिप में अच्छी चुंबकीय चालकता होती है, जिसे छोटे चुंबकीय क्षेत्र के तहत चुम्बकित किया जा सकता है और एडी करंट उत्पन्न किया जा सकता है। एकल कोर केबल के आर्मरिंग के लिए स्टेनलेस स्टील टेप, कॉपर टेप, एल्यूमीनियम टेप या गैर-चुंबकीय धातु के तार जैसी गैर-चुंबकीय सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए।
इसके अतिरिक्त, निर्माण के दौरान एकल कोर केबल को तैयार रूप में बिछाना बेहतर होता है। एकल कोर केबल को यथासंभव चुंबकीय सामग्री से बचना चाहिए, जैसे कि लोहे के पाइप, लोहे के क्लैंप आदि, जो बंद लूप चुंबकीय सामग्री बना सकते हैं।
इसके अतिरिक्त, तीन कोर केबल के लिए, तीन कोर चरण संबंध द्वारा उत्पन्न प्रत्यावर्ती चुंबकीय क्षेत्र एक दूसरे को रद्द कर देते हैं, ताकि प्रेरित वर्तमान वैक्टर का योग 0 हो, और कवच से कोई चुंबकीय बल रेखाएं नहीं गुजरती हैं। इसलिए, स्टील टेप आर्मरिंग का उपयोग किया जा सकता है।
पावर केबल शीथ का महत्व
पावर केबल का उपयोग बिजली ऊर्जा को प्रसारित और वितरित करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इनका उपयोग अक्सर शहरी भूमिगत पावर ग्रिड, पावर स्टेशनों की आउटगोइंग लाइनों, औद्योगिक और खनन उद्यमों की आंतरिक बिजली आपूर्ति, और नदियों और समुद्रों के पार पानी के नीचे ट्रांसमिशन लाइनों में किया जाता है।
पावर सिस्टम में मुख्य लाइनें आम तौर पर पावर केबल होती हैं जिनका उपयोग उच्च-शक्ति वाली बिजली ऊर्जा को प्रसारित और वितरित करने के लिए किया जाता है, जिसमें 1-500kv और उससे ऊपर के वोल्टेज स्तर शामिल हैं। इसलिए, केबल उत्पादों की गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण है, और केबल शीथ की गुणवत्ता और मोटाई समान रूप से महत्वपूर्ण है।
केबल शीथ की मोटाई का केबल पर क्या प्रभाव पड़ता है?
1. पावर केबल के सेवा जीवन को प्रभावित करता है
पहला है पर्यावरण। पावर केबल के निर्माण के बाद, वे मूल रूप से जमीन में दबे होते हैं, पानी में डूबे होते हैं, खुली हवा में या संक्षारण की संभावना वाले वातावरण में होते हैं, साथ ही बाहरी माध्यमों से लंबे समय तक संक्षारण होता है, केबल शीथ के सबसे पतले बिंदु का इन्सुलेशन स्तर और यांत्रिक स्तर गिर जाएगा। लाइन ग्राउंडिंग फॉल्ट की स्थिति में, केबल शीथ का सबसे पतला बिंदु टूट सकता है, जिससे सुरक्षा दुर्घटनाओं का छिपा हुआ खतरा बढ़ जाता है।
दूसरा केबल द्वारा उत्पन्न गर्मी ऊर्जा की आंतरिक खपत है। बिजली ऊर्जा प्रसारित करने की प्रक्रिया में केबल बहुत अधिक गर्मी ऊर्जा उत्पन्न करेगा, जो शीथ की खपत है। यदि केबल शीथ की मोटाई पर्याप्त नहीं है, तो कंडक्टर का तांबे का कोर गर्म होने के बाद सीधे शीथ सामग्री को पिघला देगा, जिससे सर्किट विफलताएं और अन्य संबंधित सुरक्षा समस्याएं हो सकती हैं।
2. निर्माण पर प्रभाव
वर्तमान आवश्यकताओं के अनुसार, अधिक से अधिक पर्यावरणीय आवश्यकताएं यह मांग करती हैं कि उच्च-वोल्टेज केबल उत्पादों का बाहरी व्यास छोटा होना चाहिए, और बिछाने की प्रक्रिया में अंतराल छोड़ने पर विचार करना आवश्यक है, ताकि बिजली चालू होने के बाद केबल द्वारा उत्पन्न गर्मी को दूर किया जा सके। शीथ की मोटाई बहुत मोटी होने से बिछाने में कठिनाई बढ़ जाएगी, इसलिए केबल शीथ की मोटाई को प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों का सख्ती से पालन करना चाहिए, अन्यथा यह केबल कंडक्टर की रक्षा नहीं कर सकता है।
चीन का पहला सौर और ज्वारीय ऊर्जा पूरक स्मार्ट फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन पूर्ण क्षमता ग्रिड-कनेक्टेड बिजली उत्पादन का एहसास करता है
30 मई को, देश का पहला ज्वारीय-प्रकाश पूरक स्मार्ट फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन - नेशनल एनर्जी ग्रुप लोंगयुआन झेजियांग वेनलिंग चाओ-लाइट कॉम्प्लीमेंट्री स्मार्ट फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन, पूरी क्षमता से ग्रिड-कनेक्टेड बिजली उत्पादन में सक्षम हुआ, जिसने फोटोवोल्टिक और ज्वारीय बिजली उत्पादन के एक नए ऊर्जा व्यापक अनुप्रयोग को पूरी तरह से सामंजस्यपूर्ण बनाया। यह दर्शाता है कि मेरे देश ने समुद्री ऊर्जा के व्यापक उपयोग और नई ऊर्जा के त्रि-आयामी विकास और निर्माण में नई उपलब्धियां हासिल की हैं।
यह पावर स्टेशन चीन का पहला और वर्तमान में एकमात्र चाओगुआंग कॉम्प्लीमेंट्री स्मार्ट फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन है। यह झेजियांग प्रांत के वेनलिंग शहर के वुगेन टाउन में स्थित है। सिलिकॉन बाईफेशियल मॉड्यूल। यह पावर स्टेशन चीन के सबसे बड़े ज्वारीय पावर स्टेशन का पूरक है, जो सौर ऊर्जा और ज्वारीय ऊर्जा का व्यापक रूप से उपयोग करता है, जिससे "सूर्य और चंद्रमा एक साथ काम करते हैं, और पानी और पानी एक साथ बिजली उत्पन्न करते हैं" का दृश्य बनता है।
यह समझा जाता है कि पावर स्टेशन की बुद्धिमत्ता और स्वचालन का स्तर घरेलू प्रथम श्रेणी के स्तर पर पहुंच गया है, जिससे कुछ लोगों और बिना किसी ड्यूटी के संचालन का एहसास होता है। पावर स्टेशन यूएवी निरीक्षण तकनीक और एआई इंटेलिजेंट डायग्नोसिस सिस्टम का उपयोग करता है, डिजिटल प्लेटफॉर्म के बड़े डेटा विश्लेषण पर निर्भर करता है, फोटोवोल्टिक बिजली उत्पादन उपकरण स्वास्थ्य निगरानी के दूरस्थ निदान को करने के लिए, संभावित उपकरण समस्याओं का पहले से पता लगाने के लिए, और प्रारंभिक चेतावनी सटीकता दर 85% से अधिक है, जो उद्योग की अग्रणी स्थिति तक पहुंचती है, "लोगों द्वारा जानकारी की तलाश" से "जानकारी द्वारा लोगों की तलाश" में परिवर्तन प्राप्त करती है, उपकरण संचालन और रखरखाव निष्क्रिय से सक्रिय हो गया है, जो पावर स्टेशन के आर्थिक लाभों को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करता है।
बिजली पारेषण के चरण
प्रेषण प्रक्रिया
विद्युत ऊर्जा का संचरण, विद्युत परिवर्तन, वितरण और खपत के साथ मिलकर विद्युत प्रणाली का समग्र कार्य है।दूर (हजारों मीटर तक) बिजली संयंत्रों को लोड केंद्रों से जोड़ा जाता है, ताकि विद्युत ऊर्जा का विकास और उपयोग क्षेत्रीय सीमाओं से परे हो।
ट्रांसमिशन लाइनों को उनके संरचनात्मक रूपों के अनुसार ओवरहेड ट्रांसमिशन लाइनों और भूमिगत ट्रांसमिशन लाइनों में विभाजित किया जा सकता है। पूर्व में लाइन टावर होते हैं,कंडक्टर और इन्सुलेटर, जो जमीन पर लगाए जाते हैं; बाद में मुख्य रूप से भूमिगत (या पानी के नीचे) केबलों के साथ रखा जाता है।प्रेषण को प्रेषित करंट की प्रकृति के अनुसार डीसी प्रेषण और एसी प्रेषण में विभाजित किया जा सकता है.
इस प्रक्रिया में विभिन्न प्रकार के या ओवरहेड नंगे कंडक्टर जैसे एएसी, एएएसी, एसीएसआर आदि का प्रयोग किया जाता है।
परिवर्तन प्रक्रिया
बिजली प्रणाली में, बिजली संयंत्र प्राकृतिक प्राथमिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करता है और दूरस्थ बिजली उपयोगकर्ताओं को बिजली भेजता है।ट्रांसमिशन लाइन पर बिजली के नुकसान और लाइन प्रतिबाधा वोल्टेज गिरावट को कम करने के लिए, वोल्टेज को बढ़ाना आवश्यक है; बिजली उपयोगकर्ताओं की सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, वोल्टेज को कम किया जाना चाहिए और प्रत्येक उपयोगकर्ता को वितरित किया जाना चाहिए,जिसके लिए एक सबस्टेशन की आवश्यकता होती है जो वोल्टेज को बढ़ा और घटा सकता है और बिजली वितरित कर सकता हैइसलिए, सबस्टेशन बिजली प्रणाली में एक विद्युत उपकरण है जो वोल्टेज को परिवर्तित करता है, इसके माध्यम से विद्युत ऊर्जा प्राप्त करता है और वितरित करता है।यह बिजली संयंत्र और बिजली उपयोगकर्ताओं के बीच एक मध्यवर्ती कड़ी है।एक ही समय में, विभिन्न वोल्टेज स्तरों के बिजली ग्रिड को सबस्टेशन के माध्यम से जोड़ा जाता है। सबस्टेशन का कार्य वोल्टेज को परिवर्तित करना, विद्युत ऊर्जा को प्रसारित करना और वितरित करना है।सबस्टेशन पावर ट्रांसफार्मर से बना है, बिजली वितरण उपकरण, द्वितीयक प्रणाली और आवश्यक सहायक उपकरण।
ट्रांसफार्मर सबस्टेशन का केंद्रीय उपकरण है, जो विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के सिद्धांत का उपयोग करता है।
इस प्रक्रिया में विभिन्न प्रकार के केबल जैसे उच्च वोल्टेज, मेडिनम वोल्टेज और निम्न वोल्टेज केबल, एरियल बंडल केबल, विद्युत तारों का उपयोग किया जाता है।
सौर फोटोवोल्टिक बिजली संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले केबलों और सामग्रियों के उपयोग का परिचय
सौर फोटोवोल्टिक बिजली संयंत्र के निर्माण के दौरान, मुख्य उपकरणों के अलावा, जैसे कि फोटोवोल्टिक मॉड्यूल, इन्वर्टर और स्टेप-अप ट्रांसफार्मर,सौर ऊर्जा संयंत्र से जुड़ी फोटोवोल्टिक केबल सामग्री का समग्र लाभप्रदता पर समान प्रभाव पड़ता है।सौर ऊर्जा संयंत्र की सुरक्षा और उच्च दक्षता महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।सौर फोटोवोल्टिक बिजली संयंत्र की प्रणाली के अनुसार, केबलों को डीसी केबलों और एसी केबलों में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न उपयोगों और उपयोग वातावरण के अनुसार, उन्हें निम्नानुसार वर्गीकृत किया जाता हैः
1डीसी केबल
(1) घटकों के बीच सीरियल केबल।
(2) तारों के बीच समानांतर केबल और तारों और DC वितरण बॉक्स (कंबिनर बॉक्स) के बीच।
(3) DC वितरण बॉक्स और इन्वर्टर के बीच का केबल।
उपरोक्त केबल सभी डीसी केबल हैं, और कई बाहरी लेयिंग हैं। उन्हें नमी प्रतिरोधी, धूप प्रतिरोधी, ठंड प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी, और यूवी प्रतिरोधी होने की आवश्यकता है। कुछ विशेष वातावरण में,उन्हें एसिड और क्षार जैसे रसायनों से भी संरक्षित करने की आवश्यकता होती है.
2एसी केबल
(1) इन्वर्टर से स्टेप-अप ट्रांसफार्मर तक का कनेक्शन केबल।
(2) स्टेप-अप ट्रांसफार्मर से पावर डिस्ट्रीब्यूशन डिवाइस तक कनेक्टिंग केबल।
(3) विद्युत वितरण यंत्र से विद्युत ग्रिड या उपयोगकर्ता तक की कनेक्टिंग केबल।
केबल का यह भाग एक एसी लोड केबल है, जिसे इनडोर वातावरण में बिछाया जाता है और सामान्य पावर केबल चयन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।
3विशेष सौर केबल
सौर ऊर्जा संयंत्रों में बड़ी संख्या में डीसी केबलों को बाहर बिछाया जाना पड़ता है और पर्यावरण की स्थिति भी कठिन होती है।केबल सामग्री पराबैंगनी किरणों के प्रतिरोध के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिएओजोन, तीव्र तापमान परिवर्तन और रासायनिक क्षरण के कारण इस वातावरण में साधारण सामग्री के केबलों का दीर्घकालिक उपयोग केबल शीट को नाजुक बना देगा।और यहां तक कि केबल इन्सुलेशन विघटितइन स्थितियों से सीधे केबल प्रणाली को नुकसान होगा, लेकिन केबल के शॉर्ट सर्किट का खतरा भी बढ़ जाएगा।आग लगने या व्यक्तिगत चोट लगने की संभावना भी अधिक होती है, जो सिस्टम के सेवा जीवन को काफी प्रभावित करता है।
4केबल कंडक्टर सामग्री
सौर ऊर्जा संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश सीसी केबल लंबे समय तक बाहर काम करते हैं। निर्माण की सीमित परिस्थितियों के कारण, कनेक्टरों का उपयोग ज्यादातर केबल कनेक्शन के लिए किया जाता है।केबल कंडक्टर सामग्री तांबे कोर और एल्यूमीनियम कोर में विभाजित किया जा सकता है.
5केबल इन्सुलेशन शीट सामग्री
सौर ऊर्जा संयंत्रों की स्थापना, परिचालन और रखरखाव के दौरान, केबलों को भूमि के नीचे की मिट्टी में, अतिवृद्ध चट्टानों में, छत संरचनाओं के तेज किनारों पर,या हवा के संपर्क में, और केबल विभिन्न बाहरी बलों से प्रभावित हो सकते हैं। यदि केबल जैकेट पर्याप्त मजबूत नहीं है, तो केबल इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त हो जाएगा, जो पूरे केबल की सेवा जीवन को प्रभावित करता है,या शॉर्ट सर्किट जैसी समस्याओं का कारण बनता है, आग और व्यक्तिगत चोट के खतरे।