चीन Zhenglan Cable Technology Co., Ltd कंपनी समाचार

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ज्वाला retardant तारों जो आग प्रतिरोधी और लौ retardant हैं को संदर्भित करता है. आम तौर पर, परीक्षण की स्थिति में, तार जलाया जाता है के बाद, अगर बिजली काट दिया है,आग को एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाएगा और यह फैल नहीं जाएगा. इसमें लौ retardant और विषाक्त धुएं को दबाने का प्रदर्शन है। विद्युत सुरक्षा के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, लौ retardant तारों के लिए सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है। वर्तमान में,बाजार में आम तौर पर इस्तेमाल होने वाली लौ प्रतिरोधी तार सामग्री में पीवीसी शामिल है।, XLPE, सिलिकॉन रबर और खनिज इन्सुलेशन सामग्री। लौ प्रतिरोधी तारों और केबलों का सामग्री चयन ज्वाला retardant केबलों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री का ऑक्सीजन सूचकांक जितना अधिक होगा, ज्वाला retardant प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा, लेकिन जैसे-जैसे ऑक्सीजन सूचकांक बढ़ता है, कुछ अन्य गुण खो जाएंगे।यदि सामग्री के भौतिक गुणों और प्रक्रिया गुणों को कम किया जाता है, ऑपरेशन मुश्किल है, और सामग्री की लागत बढ़ जाती है, इसलिए ऑक्सीजन सूचकांक को उचित और उचित रूप से चुना जाना चाहिए।यदि अछूता सामग्री का ऑक्सीजन सूचकांक 30 तक पहुँचता है, उत्पाद मानक में कक्षा सी की परीक्षण आवश्यकताओं को पारित कर सकता है। यदि आवरण सामग्री और भरने की सामग्री दोनों लौ retardant सामग्री हैं,उत्पाद कक्षा बी और कक्षा ए की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है. ज्वाला retardant तारों और केबलों के लिए सामग्री मुख्य रूप से halogen युक्त ज्वाला retardant सामग्री और halogen मुक्त ज्वाला retardant सामग्री में विभाजित हैं;   1हाइड्रोजन युक्त लौ retardant सामग्री decompose और जलने के दौरान गरम किया जाता है जब हाइड्रोजन halides जारी करते हैं। हाइड्रोजन halides सक्रिय मुक्त कणों HO जड़ों को पकड़ सकते हैं,इस प्रकार सामग्री के दहन में देरी या बुझाने और लौ retardance के उद्देश्य को प्राप्त करनेआम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में पॉलीविनाइल क्लोराइड, क्लोरोप्रीन रबर, क्लोरोसल्फोनेटेड पॉलीएथिलीन, एथिलीन प्रोपीलीन रबर आदि शामिल हैं। 1) लौ retardant polyvinyl chloride (PVC): इसकी कम कीमत, अच्छी इन्सुलेशन और लौ retardance के कारण, polyvinyl chloride का उपयोग सामान्य लौ retardant तारों और केबलों में व्यापक रूप से किया जाता है।पीवीसी की लौ प्रतिरोधक क्षमता में सुधार, हैलोजन लौ retardants (decabromodiphenyl ईथर), क्लोरीकृत पैराफिन, और synergistic लौ retardants अक्सर polyvinyl chloride की लौ retardance में सुधार करने के लिए सूत्र में जोड़ा जाता है;एथिलीन प्रोपीलीन रबर (EPDM): यह एक गैर ध्रुवीय हाइड्रोकार्बन है जिसमें उत्कृष्ट विद्युत गुण, उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध और कम डाइलेक्ट्रिक हानि है, लेकिन ईपीडीएम एक ज्वलनशील सामग्री है।ईपीडीएम के क्रॉस-लिंकिंग की डिग्री को कम करना आवश्यक है और सामग्री की लौ retardance में सुधार के लिए आणविक श्रृंखला विच्छेदन द्वारा उत्पादित कम आणविक भार वाले पदार्थों को कम करना आवश्यक है।;2) कम धुआं और कम हैलोजन लौ retardant सामग्री मुख्य रूप से polyvinyl chloride और chlorosulfonated polyethylene के लिए हैं।जिंक बोरेट और MoO3 लौ retardant polyvinyl chloride के HCL रिलीज और धुएं को कम कर सकते हैं, जिससे सामग्री की लौ प्रतिरोधक क्षमता में सुधार होता है और हेलोजन, एसिड धुंध और धुएं के उत्सर्जन में कमी आती है, लेकिन ऑक्सीजन सूचकांक को थोड़ा कम कर सकता है।   2हेलोजन मुक्त लौ retardant सामग्री पॉलीओलेफिन हाइड्रोकार्बन से बनी एक हेलोजन मुक्त सामग्री है। यह जलने पर कार्बन डाइऑक्साइड और पानी को विघटित करती है, और स्पष्ट धुआं और हानिकारक गैसों का उत्पादन नहीं करती है।पॉलीओलेफिन में मुख्य रूप से पॉलीइथिलीन (पीई) और एथिलीन-विनाइल एसीटेट (ई-वीए) शामिल हैंये सामग्री स्वयं लौ retardants नहीं हैं,और अकार्बनिक लौ retardants और फास्फोरस श्रृंखला लौ retardants व्यावहारिक हैलोजन मुक्त लौ retardants सामग्री में प्रसंस्करण के लिए जोड़ा जाना चाहिएहालांकि, गैर-ध्रुवीय पदार्थों की आणविक श्रृंखला पर ध्रुवीय समूहों की कमी के कारण, वे हाइड्रोफोबिक होते हैं और अकार्बनिक लौ retardants के साथ कम आत्मीयता रखते हैं,मजबूती से संयोजन करना मुश्किल बना रहा है- पॉलीओलेफिन की सतह गतिविधि को बेहतर बनाने के लिए, सूत्र में सर्फेक्टेंट जोड़े जा सकते हैं; या पोलर समूहों वाले पॉलिमर को मिश्रण के लिए पॉलीओलेफिन में मिलाया जा सकता है,इस प्रकार लौ retardant भराव की मात्रा में वृद्धि, सामग्री के यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण गुणों में सुधार और बेहतर लौ retardance प्राप्त करना।यह देखा जा सकता है कि लौ retardant तारों और केबल्स अभी भी बहुत फायदेमंद हैं और उपयोग करने के लिए बहुत पर्यावरण के अनुकूल हैं.

आश्रित केबल एक केबल है जिसका उपयोग संकेतों को प्रसारित करने के लिए किया जाता है। इसका आश्रय गुण होता है और इसका उपयोग बाहरी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को इसके प्रसारण प्रभाव को प्रभावित करने से रोकने के लिए किया जाता है।इसमें आमतौर पर बाहरी विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों की विकिरण को अलग करने या अवशोषित करने के लिए एक प्रवाहकीय परिरक्षण परत होती है. 1. धातु की परिरक्षणधातु परिरक्षण एक परिरक्षण विधि है जिसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च आवृत्ति संकेत संचरण के लिए किया जाता है। इसमें आमतौर पर दो रूप शामिल होते हैंः तांबा पन्नी परिरक्षण और तांबा जाल परिरक्षण।तांबे की पन्नी की परिरक्षण पूरे तार के चारों ओर एक परिरक्षण परत बनाने के लिए इन्सुलेटर और कोर तार के चारों ओर तांबे की पन्नी लपेटना हैतांबे की जाल ढालना तांबे के तार को जाल में बुनकर तार की बाहरी परत पर लगाना है। इसका ढालना प्रदर्शन तांबे की पन्नी ढालना से थोड़ा कम है। 2एल्यूमीनियम-प्लास्टिक कम्पोजिट शील्डिंगएल्यूमीनियम-प्लास्टिक कम्पोजिट परिरक्षण का अर्थ है एल्यूमीनियम-प्लास्टिक कम्पोजिट सामग्री की एक परत से ढकी आंतरिक कोर तार, बाहरी परत एल्यूमीनियम पन्नी है, और आंतरिक परत प्लास्टिक फिल्म है।एल्यूमीनियम-प्लास्टिक कम्पोजिट परिरक्षण एक अच्छा परिरक्षण प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं, और एल्यूमीनियम पन्नी की बाहरी परत के अच्छे विद्युत गुणों और प्लास्टिक फिल्म की आंतरिक परत के सुरक्षात्मक प्रभाव है, विशेष रूप से कम आवृत्ति संकेत संचरण के लिए उपयुक्त है। 3तांबे का टेपतांबे के टेप की परिरक्षण कोर तार के बाहर तांबे के टेप की एक परत को लपेटना है, जो ग्राउंडिंग के माध्यम से बाहरी विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों की परिरक्षण प्राप्त कर सकता है।तांबे के टेप की परिरक्षण एक बेहतर परिरक्षण प्रभाव है और अवसरों जहां दोनों उच्च आवृत्ति और निम्न आवृत्ति संकेत प्रेषित कर रहे हैं के लिए उपयुक्त है. संक्षेप में कहा जाए तो, परिरक्षित केबलों का अनुप्रयोग दायरा अधिक से अधिक व्यापक हो रहा है। इसके विभिन्न परिरक्षण विधियां विभिन्न संचरण आवृत्तियों और अवसरों के लिए उपयुक्त हैं।उपयोगकर्ताओं को अपने विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार केबल चुनने की आवश्यकता है. अलग-अलग ढाल के अलग-अलग कार्य होते हैं। कृपया अपनी स्थिति के अनुसार चुनें।

1.1 केबल इन्सुलेशन प्रकार का चयन निम्नलिखित प्रावधानों के अनुरूप होना चाहिए:ऑपरेटिंग वोल्टेज, ऑपरेटिंग करंट और इसकी विशेषताओं और पर्यावरणीय परिस्थितियों के तहत, केबल की इन्सुलेशन विशेषताओं को सामान्य अपेक्षित सेवा जीवन से कम नहीं होना चाहिए।यह परिचालन विश्वसनीयता, निर्माण और रखरखाव की आसानी, और अधिकतम अनुमेय परिचालन तापमान और लागत की व्यापक अर्थव्यवस्था जैसे कारकों के आधार पर चुना जाना चाहिए।यह अग्निरोधी स्थानों की आवश्यकताओं को पूरा करेगा और सुरक्षा के लिए अनुकूल होगा।जब यह स्पष्ट हो कि पर्यावरण संरक्षण के साथ समन्वय की आवश्यकता है, पर्यावरण के अनुकूल केबल इन्सुलेशन प्रकारों का चयन किया जाना चाहिए।1.2 आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली केबलों के लिए इन्सुलेशन प्रकारों का चयन निम्नलिखित प्रावधानों का अनुपालन करेगा:मध्यम और निम्न वोल्टेज केबलों के लिए इन्सुलेशन प्रकारों के चयन में इस संहिता के अनुच्छेद 1.3 से 1.7 के प्रावधानों का अनुपालन किया जाना चाहिए।कम वोल्टेज केबलों में पॉलीविनाइल क्लोराइड या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन एक्सट्रूडेड इन्सुलेशन प्रकारों का प्रयोग किया जाना चाहिए, और मध्यम वोल्टेज केबलों में क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन इन्सुलेशन प्रकारों का उपयोग किया जाएगा। जब यह स्पष्ट है कि इसे पर्यावरण संरक्षण के साथ समन्वयित करने की आवश्यकता है,पॉलीविनाइल क्लोराइड से अछूता केबलों का प्रयोग नहीं किया जाएगा.उच्च वोल्टेज एसी प्रणालियों में केबल लाइनों में क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन इन्सुलेशन प्रकारों का उपयोग किया जाना चाहिए। अधिक परिचालन अनुभव वाले क्षेत्रों में, स्व-निहित तेल से भरे केबलों का उपयोग किया जा सकता है।3 उच्च वोल्टेज सीधी धारा संचरण केबलों के लिए, गैर-ड्रिप-इम्प्रूव्ड पेपर इन्सुलेशन और आत्मनिर्भर तेल से भरे प्रकारों का चयन किया जा सकता है।जब ट्रांसमिशन क्षमता बढ़ाने की आवश्यकता होती है, यह अर्ध-सिंथेटिक कागज सामग्री से निर्मित एक प्रकार का चयन करने के लिए उचित है। नियमित क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन केबलों का उपयोग DC ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए नहीं किया जाना चाहिए।1.3 मोबाइल विद्युत उपकरणों और अन्य सर्किटों के लिए जो अक्सर मोड़े जाते हैं या उच्च लचीलापन की आवश्यकता होती है, रबर इन्सुलेशन और अन्य केबलों का उपयोग किया जाना चाहिए।1.4 जहां विकिरण लगाया जाता है,विकिरण विकिरण शक्ति वाले केबल जैसे क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन या ईपीडीएम इन्सुलेशन का चयन इन्सुलेशन प्रकार की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।.1.5 60°C से अधिक उच्च तापमान वाले स्थानों पर, गर्मी प्रतिरोधी केबल जैसे गर्मी प्रतिरोधी पॉलीविनाइल क्लोराइड,क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन या ईपीडीएम इन्सुलेशन को उच्च तापमान की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए, इसकी अवधि और इन्सुलेशन प्रकार; 100°C से अधिक के उच्च तापमान वाले वातावरण में, खनिज इन्सुलेट केबलों का चयन किया जाना चाहिए।उच्च तापमान वाले स्थानों में साधारण पॉलीविनाइल क्लोराइड अछूता केबलों का प्रयोग नहीं किया जाना चाहिए.1.6 -15 डिग्री सेल्सियस से नीचे के निम्न तापमान वातावरण में, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन, पॉलीएथिलीन इन्सुलेशन,और ठंड प्रतिरोधी रबर इन्सुलेशन केबलों को कम तापमान की स्थितियों और इन्सुलेशन प्रकार की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिएपॉलीविनाइल क्लोराइड से अछूता केबलों का उपयोग निम्न तापमान वाले वातावरण में नहीं किया जाना चाहिए।1.7 भीड़-भाड़ वाली सार्वजनिक सुविधाओं और कम विषाक्तता वाली लौ retardance और अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं वाले स्थानों में,क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन या एथिलीन-प्रोपाइलीन रबर और अन्य हेलोजन मुक्त अछूता केबलों का उपयोग किया जा सकता हैजब अग्नि सुरक्षा के लिए कम विषाक्तता की आवश्यकता होती है, तो पॉलीविनाइल क्लोराइड केबलों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।1.8 इस संहिता के अनुच्छेद 1.5 से 1.7 में आवश्यक मामलों को छोड़कर, 6kV से नीचे के सर्किट के लिए पॉलीविनाइल क्लोराइड से अछूता केबलों का प्रयोग किया जा सकता है।1.9 6kV महत्वपूर्ण सर्किटों या 6kV से ऊपर के क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन केबलों के लिए,आंतरिक और बाहरी अर्धचालक और अछूता परतों की विशेषताओं के साथ एक प्रकार के सह-विसारण प्रक्रिया का चयन किया जाना चाहिए.   पॉलीएथिलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन और एथिलीन-प्रोपाइलीन रबर सामग्री के बीच अंतरःचार सामग्रियों के बीच अंतर1. पॉलीएथिलीन. अंग्रेजी संक्षिप्त नाम पीई, यह एथिलीन का एक बहुलक है, गैर विषैले. रंग करने में आसान, अच्छी रासायनिक स्थिरता, ठंड प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, और अच्छा विद्युत इन्सुलेशन।2. पॉलीविनाइल क्लोराइड. अंग्रेजी संक्षिप्त नाम पीवीसी, यह विनाइल क्लोराइड का एक बहुलक है। इसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता है और यह एसिड, क्षार और कुछ रसायनों के प्रतिरोधी है। यह नमी के प्रतिरोधी है,बुढ़ापाइसका प्रयोग करते समय तापमान 60°C से अधिक नहीं हो सकता है (पॉलीविनाइल क्लोराइड जलने पर विषाक्त एचसीएल धुआं जारी करेगा) और यह कम तापमान पर कठोर हो जाएगा।पॉलीविनाइल क्लोराइड को नरम प्लास्टिक और कठोर प्लास्टिक में विभाजित किया जाता है.3क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन. अंग्रेजी में XLPE पीई के प्रदर्शन में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीक है. क्रॉस-लिंकिंग द्वारा संशोधित पीई इसके प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है,न केवल महत्वपूर्ण रूप से यांत्रिक गुणों में सुधार, पर्यावरण तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, रेंगने प्रतिरोध और पीई के विद्युत गुणों, लेकिन यह भी तापमान प्रतिरोध के स्तर में काफी सुधार,जो पीई के गर्मी प्रतिरोध तापमान को 70°C से बढ़ाकर 90°C से ऊपर कर सकता हैवर्तमान में, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन (XLPE) का व्यापक रूप से पाइप, फिल्म, तार और केबल सामग्री और फोम उत्पादों में उपयोग किया जाता है।4. एथिलीन प्रोपिलिन रबर (ईपीआर). पूरा नाम क्रॉस-लिंक्ड एथिलीन-प्रोपिलिन रबर है, जिसमें ऑक्सीजन प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध और आंशिक डिस्चार्ज स्थिरता है;dielectric हानि कारक बड़ा है, इसलिए यह केवल 138kV से कम वोल्टेज के साथ बिजली केबल लाइनों में उपयोग किया जाता है। ईपीडीएम के अच्छे जल प्रतिरोध के कारण, ईपीडीएम केबल पनडुब्बी केबलों के लिए उपयुक्त हैं, और क्योंकि ईपीडीएम में अच्छी नरमता है,यह खानों और जहाजों में बिछाने के लिए अधिक उपयुक्त है.

नियंत्रण केबल में परिरक्षण परत के निम्नलिखित मुख्य कार्य होते हैं:‌ विद्युत चुम्बकीय व्यवधान का निवारणः अलगाव कोर में केबल को चालू करने पर उत्पन्न विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र को परिरक्षण परत परिरक्षित कर सकती है।बाहरी दुनिया के लिए विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को कम करें, और अंदर पर बाहरी विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के प्रभाव को सीमित.   ग्राउंडिंग सुरक्षाः यदि केबल कोर क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो लीक करंट सिक्योरिटी लेयर के माध्यम से ग्राउंडिंग ग्रिड में बह सकता है,जो सुरक्षा संरक्षण में भूमिका निभाता है और वर्तमान रिसाव के कारण सुरक्षा खतरों को रोकता है .   सिग्नल रिसाव को कम करना: सुरक्षा परत केबल में आंतरिक सिग्नल के रिसाव को रोक सकती है और सिग्नल को आसपास के अन्य केबलों या उपकरणों के साथ हस्तक्षेप करने से रोक सकती है।   बढ़ी हुई स्थायित्वः धातु की परिरक्षण परत केबल को भौतिक क्षति से रोक सकती है, जैसे कि बाहर निकालना, खिंचाव या झुकना, जिससे केबल का सेवा जीवन बढ़ जाता है।   झेंगलान केबल आपको 450/750V, 0.6/1KV विभिन्न उपकरण नियंत्रण केबल की आपूर्ति कर सकता है, आपकी जांच का स्वागत करते हैं।  

विद्युत केबलों के नामित वोल्टेज स्तर क्या हैं और विभिन्न स्थानों के अनुसार उन्हें कैसे निर्धारित किया जाए?1बिजली केबलों के नामित वोल्टेज स्तर मुख्य रूप से निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित हैंःनिम्न वोल्टेज केबल: विद्युत ऊर्जा के प्रसारण के लिए AC 50Hz, 3kV नामित वोल्टेज पर और ट्रांसमिशन और वितरण लाइनों के नीचे स्थिर बिछाने के लिए उपयुक्त हैं।1-2. मध्यम और निम्न वोल्टेज केबलः सामान्यतः 35kV और उससे कम केबलों को संदर्भित करते हैं, जिसमें पॉलीविनाइल क्लोराइड अछूता केबल, पॉलीथीन अछूता केबल,और क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन अछूता केबल.उच्च वोल्टेज केबलः आम तौर पर 110kV और उससे अधिक, पॉलीइथिलीन केबल और क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन अछूता केबल का उपयोग करते हुए।अल्ट्रा-हाई वोल्टेज केबलः वोल्टेज स्तर 275 और 800 केवी के बीच।1-5. यूएचवी केबलः 1000 केवी और उससे अधिक के वोल्टेज स्तर।2विभिन्न स्थानों के अनुसार केबलों के नामित वोल्टेज स्तर को निर्धारित करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:2-1. प्रणाली नाममात्र वोल्टेजः केबल का नाममात्र वोल्टेज उस नेटवर्क के नाममात्र वोल्टेज से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए जिसमें यह कार्य करता है। उदाहरण के लिए,यदि सिस्टम का नाममात्र वोल्टेज 220/380V है, केबल का नामित वोल्टेज इस आवश्यकता को पूरा करना चाहिए।अधिकतम परिचालन वोल्टेजः केबल का अधिकतम परिचालन वोल्टेज इसके नामित वोल्टेज के 15% से अधिक नहीं होना चाहिए।तकनीकी आवश्यकताएंः केबल मॉडल का चयन करते समय,केबल बिछाने के अवसर की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते हुए विभिन्न देशों के केबल उद्योग और तकनीकी नीतियों के विकास को ध्यान में रखा जाना चाहिए।.