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अभी भी आग प्रतिरोधी विद्युत तारों का चयन करने में संघर्ष कर रहे हैं? इन 4 प्रकारों को जानने से तारों का चयन आसान हो जाएगा!

आग प्रतिरोधी विद्युत तार महत्वपूर्ण हैं। आग लगने की स्थिति में, अलार्म, धुआं निष्कर्षण और आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था जैसी महत्वपूर्ण प्रणालियाँ उन पर निर्भर करती हैं - वे वास्तव में एक "जीवन रेखा" हैं। लेकिन आप सही आग प्रतिरोधी तार कैसे चुनते हैं? वास्तव में, बस इन चार प्रकारों को याद रखें, और आप भी विशेषज्ञ बन सकते हैं! आग प्रतिरोधी तारों के प्रकार क्या हैं? "ज्वाला मंदक और आग प्रतिरोधी तारों और केबलों के लिए सामान्य सिद्धांत" के अनुसार, आग प्रतिरोधी तारों को मुख्य रूप से निम्नलिखित चार प्रकारों में विभाजित किया गया है: ज्वाला मंदक केबल (ZR): यदि ये केबल आग का सामना करती हैं, तो वे तुरंत नहीं जलेंगी, बल्कि धीरे-धीरे जलेंगी। आग बुझने के बाद, वे स्वयं जलना बंद कर देंगी, जिससे आग को और फैलने से रोका जा सकेगा। वे सामान्य अग्नि सुरक्षा उपकरणों, जैसे मैनुअल अलार्म बटन के लिए उपयुक्त हैं। आग प्रतिरोधी केबल (NH): ये 750°C के उच्च तापमान का सामना कर सकती हैं और 90 मिनट तक लगातार बिजली की आपूर्ति कर सकती हैं। उनकी इन्सुलेशन परत में अभ्रक टेप का उपयोग किया जाता है, जो विशेष रूप से गर्मी प्रतिरोधी है। आग के दौरान विशेष रूप से महत्वपूर्ण उपकरण, जैसे धुआं निकास पंखे, अग्नि पंप और आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था, के लिए इस प्रकार के केबल की आवश्यकता होती है। खनिज इन्सुलेटेड केबल (BTTZ): इनमें तांबे का कोर और मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन होता है। इनका लाभ यह है कि ये 950°C के उच्च तापमान का सामना कर सकती हैं और जलरोधक और विस्फोट-रोधी भी हैं। ये अत्यंत उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं वाले स्थानों, जैसे सुपर ऊंची इमारतों, सुरंगों और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में बिजली आपूर्ति सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं। हैलोजन-मुक्त कम-धुआं केबल (WD): जब ये केबल जलती हैं, तो वे बहुत कम धुआं और कोई जहरीली गैस नहीं छोड़ती हैं। मानक के अनुसार, प्रकाश संचरण 60% से अधिक तक पहुंच सकता है। इसलिए, वे सबवे, अस्पतालों और स्कूलों जैसे घनी आबादी वाले क्षेत्रों में सुरक्षित हैं, जिससे आग के दौरान धुएं और जहरीली गैसों से होने वाले नुकसान को कम किया जा सके। आग प्रतिरोधी तार चुनने के लिए 5 सुझाव: भवन के प्रकार पर विचार करें: सुपर ऊंची इमारतों या भूमिगत परियोजनाओं के लिए, खनिज इन्सुलेटेड केबल (BTTZ) आवश्यक हैं, क्योंकि केवल वे ही ऐसे अत्यंत जटिल और खतरनाक वातावरण में स्थिर बिजली आपूर्ति की गारंटी दे सकती हैं। सामान्य वाणिज्यिक भवनों के लिए, आग प्रतिरोधी (NH) और हैलोजन-मुक्त कम-धुआं (WD) केबलों के संयोजन का उपयोग करना सबसे अच्छा है। यह सुरक्षा सुनिश्चित करता है और व्यावहारिक आवश्यकताओं को भी पूरा करता है। सिस्टम के महत्व के आधार पर चयन करें: अग्नि पंप और धुआं निकास पंखे जैसे महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए, जो अग्निशमन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, खनिज इन्सुलेटेड केबल का उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि उनका स्थिर संचालन पूरे अग्नि सुरक्षा प्रणाली की सफलता के लिए महत्वपूर्ण है। आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था जैसे माध्यमिक लोड उपकरणों के लिए, आग प्रतिरोधी (NH) केबल पर्याप्त और अधिक लागत प्रभावी हैं। स्थापना वातावरण के आधार पर चुनें: यदि नम स्थानों, जैसे तहखाने या स्विमिंग पूल में स्थापित किया गया है, तो क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन इन्सुलेटेड (YJV) केबल का उपयोग किया जाना चाहिए, और केबल के सामान्य संचालन को पानी से प्रभावित होने से रोकने के लिए जलरोधक रेटिंग IP67 या उससे अधिक होनी चाहिए। संक्षारक वातावरण में, जैसे रासायनिक संयंत्रों के पास, NH-YJV22 जैसे बख्तरबंद केबल का उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि उनकी बाहरी शीथ एसिड और क्षार जैसे संक्षारक पदार्थों का प्रतिरोध कर सकती है। लागत पर विचार करें: यदि आप पैसे बचाना चाहते हैं, तो ज्वाला मंदक केबल (ZR) का उपयोग करें और उन्हें महत्वपूर्ण क्षेत्रों में आग प्रतिरोधी केबल (NH) के साथ पूरक करें। यह लागतों को नियंत्रित करते हुए बुनियादी सुरक्षा सुनिश्चित करता है। यदि आप अत्यंत उच्च विश्वसनीयता को प्राथमिकता देते हैं और अधिक खर्च करने में कोई आपत्ति नहीं है, तो पूरी प्रणाली में खनिज इन्सुलेटेड केबल (BTTZ) का उपयोग करें, हालांकि इससे लागत लगभग 30% से 50% बढ़ जाएगी। नियमों का पालन करें: यदि अग्नि सुरक्षा बिजली लाइनें खुली बिछाई जाती हैं, तो उन्हें धातु के कंडिट या संलग्न धातु ट्रंकिंग के माध्यम से रूट किया जाना चाहिए और अग्नि सुरक्षा को और बढ़ाने के लिए ज्वाला मंदक पेंट से लेपित किया जाना चाहिए। चयन के बाद गुणवत्ता की जांच कैसे करें: प्रमाणपत्रों की जांच करें: केबल खरीदते समय, आपूर्तिकर्ता को एक तृतीय-पक्ष परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करनी चाहिए जिसमें आग प्रतिरोध समय और धुएं के घनत्व जैसे प्रमुख डेटा शामिल हों। यह रिपोर्ट पुष्टि करती है कि केबल मानकों को पूरा करती है या नहीं। प्रदर्शन का परीक्षण करें: नमूनों को परीक्षण के लिए एक पेशेवर संस्थान में भेजा जा सकता है। इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण किया जाना चाहिए, और यह 20MΩ से ऊपर होना चाहिए। केबल की वास्तविक गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए आग प्रतिरोध का भी पूरी तरह से परीक्षण किया जाना चाहिए। चिह्नों का निरीक्षण: वैध केबल में बाहरी शीथ पर "NH" और "WD" जैसे स्पष्ट चिह्न छपे होंगे, जो केबल के प्रकार को इंगित करते हैं। ये चिह्न स्पष्ट होने चाहिए और आसानी से मिटने वाले नहीं होने चाहिए। यदि चिह्न अस्पष्ट या आसानी से मिटने वाले हैं, तो केबल संभवतः दोषपूर्ण है। आग प्रतिरोधी केबलों में भविष्य के रुझान: लचीले खनिज इन्सुलेटेड केबल: ये केबल भविष्य में पारंपरिक BTTZ केबलों को धीरे-धीरे बदल सकती हैं क्योंकि उनका झुकने का त्रिज्या छोटा होता है, जिससे स्थापना आसान हो जाती है और निर्माण दक्षता 50% बढ़ जाती है। इससे काफी समय और श्रम लागत की बचत होगी। बुद्धिमान निगरानी केबल: ये केबल तापमान सेंसर से लैस होती हैं। यदि लाइन का तापमान बहुत अधिक हो जाता है, तो तुरंत एक अलार्म बज जाएगा, जिससे संभावित खतरों का शीघ्र पता लगाया जा सकेगा और आग को रोका जा सकेगा। यह अग्नि सुरक्षा के लिए विशेष रूप से सहायक है। पर्यावरण के अनुकूल सामग्री: 2025 के लिए उद्योग के पूर्वानुमानों के अनुसार, हैलोजन-मुक्त, कम-धुआं केबलों का अनुपात बढ़कर 80% हो जाएगा। भविष्य में अधिक से अधिक स्थानों पर इन अधिक पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित केबलों का उपयोग किया जाएगा, जिससे आग के दौरान पर्यावरण और लोगों को होने वाले नुकसान को कम किया जा सकेगा।
2026/02/07

विभिन्न केबल शीथ सामग्रियों के अंतर और लाभ

पॉलीएथिलीन (पीई)विशेषताएंः पॉलीइथिलीन को कम घनत्व (एलडीपीई), मध्यम घनत्व (एमडीपीई) और उच्च घनत्व (एचडीपीई) में विभाजित किया गया है। इसमें उत्कृष्ट निम्न तापमान प्रतिरोध ( -60 डिग्री सेल्सियस पर लचीला रहता है),उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोधएचडीपीई में उच्च शक्ति और उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध भी है।लाभःबाहरी, दफन, पनडुब्बी और उच्च ऊंचाई वाले वातावरण के लिए उपयुक्त, जैसे संचार केबल, फाइबर ऑप्टिक केबल और अपतटीय पवन ऊर्जा केबल।पर्यावरण के अनुकूल और न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव के साथ पुनः प्रयोज्य।एमडीपीई और एचडीपीई, कार्बन ब्लैक स्टेबलाइजेशन उपचार के बाद, उत्कृष्ट यूवी प्रतिरोध है और लंबे समय तक सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने के लिए उपयुक्त है।सीमाएँः अनचाहे पीई ज्वलनशील होते हैं और इसकी लौ प्रतिरोधक क्षमता कम होती है, इसलिए उच्च अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं वाले इनडोर स्थानों के लिए इसकी सिफारिश नहीं की जाती है।कम धुएं वाला शून्य हलोजन (LSZH/LSOH)विशेषताएंः एलएसजेडएच (लो स्मोक जीरो हलोजन) सामग्री आमतौर पर पॉलीओलेफिन पर आधारित होती है, जिसमें लौ retardants के रूप में एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड या मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड जोड़ा जाता है।वे दहन के दौरान बहुत कम धुएं की सांद्रता पैदा करते हैं और हेलोजन युक्त विषाक्त गैसों को जारी नहीं करते हैं.लाभःउच्च सुरक्षा: घनी आबादी वाले या बंद स्थानों जैसे कि मेट्रो, सुरंगों, डेटा सेंटरों, अस्पतालों, ऊंची इमारतों और सार्वजनिक परिवहन प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया है।दहन के दौरान कम से कम संक्षारक गैस उत्सर्जन, उपकरण और कर्मियों को द्वितीयक क्षति को कम करना।आधुनिक भवन और औद्योगिक सुरक्षा मानकों के अनुरूप है, और पीवीसी के लिए एक पर्यावरण के अनुकूल उन्नयन विकल्प है।सीमाएँः पीवीसी और पीई की तुलना में उच्च उत्पादन लागत और अधिक जटिल प्रसंस्करण तकनीक, जिसके परिणामस्वरूप उच्च केबल कीमतें हैं।पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)विशेषताएंः पीवीसी सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली शीट सामग्री में से एक है, जिसकी लागत कम है, अच्छी लचीलापन, एसिड और क्षार प्रतिरोध, और एक निश्चित डिग्री की लौ retardance है।लाभःकिफायती और व्यावहारिक: उच्च लागत-प्रभावी, संसाधित करने में आसान, इनडोर वायरिंग, कम वोल्टेज बिजली केबल और सामान्य औद्योगिक केबल के लिए उपयुक्त।अच्छी यांत्रिक सुरक्षा और इन्सुलेशन प्रदर्शन, सामान्य वातावरण में स्थिर स्थापना के लिए उपयुक्त। सीमाएंःयह उच्च तापमान पर आसानी से नरम हो जाता है (सामान्य दीर्घकालिक संचालन तापमान 80°C से अधिक नहीं होता है), और कम तापमान पर भंगुर हो सकता है।इसमें हाइड्रोजन होते हैं और जब जलाया जाता है तो इसमें भारी मात्रा में घना धुआं और हाइड्रोजन क्लोराइड जैसी विषाक्त गैसें निकलती हैं, जो आधुनिक इमारतों के उच्च सुरक्षा मानकों को पूरा नहीं करती हैं।यह पर्यावरण संरक्षण और धुएं की विषाक्तता के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले स्थानों के लिए उपयुक्त नहीं है।
2026/01/25

बिल्डिंग इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग उच्च वोल्टेज इनपुट और आउटगोइंग स्विचगियर के बीच का अंतर

10kV हाई-वोल्टेज स्विचगियर में शामिल हैं: 10kV हाई-वोल्टेज आउटगोइंग स्विचगियर, 10kV हाई-वोल्टेज इनकमिंग स्विचगियर, 10kV हाई-वोल्टेज रिंग मेन यूनिट, पीटी कैबिनेट और मीटरिंग कैबिनेट। "इनकमिंग स्विचगियर" और "आउटगोइंग स्विचगियर" शब्दों में केवल एक वर्ण का अंतर है; उनके अंतर और कार्य महत्वपूर्ण हैं। इनकमिंग स्विचगियर - यह वह स्विचगियर है जो बाहरी स्रोत से बिजली प्राप्त करता है। आम तौर पर, यह पावर ग्रिड से 10kV बिजली प्राप्त करता है। यह 10kV बिजली फिर स्विचगियर के माध्यम से 10kV बसबार तक प्रेषित की जाती है; यह स्विचगियर आने वाला स्विचगियर है। 35-110kV और उससे अधिक के वोल्टेज स्तर वाले सबस्टेशनों में, इनकमिंग स्विचगियर ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज (10kV) स्विचगियर को संदर्भित करता है। अर्थात्, ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज आउटपुट को 10kV बसबार के प्रारंभिक टर्मिनल से जोड़ने वाले पहले कैबिनेट को इनकमिंग स्विचगियर कहा जाता है, जिसे ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज इनकमिंग स्विचगियर के रूप में भी जाना जाता है। इनकमिंग लाइन स्विचगियर लोड साइड पर मुख्य स्विचगियर है। यह स्विचगियर पूरे बसबार द्वारा प्रवाहित करंट को सहन करता है। क्योंकि यह मुख्य ट्रांसफार्मर को लो-वोल्टेज साइड लोड आउटपुट से जोड़ता है, इसलिए इसकी भूमिका महत्वपूर्ण है। रिले सुरक्षा के संदर्भ में, जब मुख्य ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज साइड बसबार या सर्किट ब्रेकर पर कोई खराबी होती है, तो ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज साइड पर ओवरकरंट सुरक्षा गलती को दूर करने के लिए आने वाली लाइन स्विचगियर को ट्रिप कर देती है। लो-वोल्टेज साइड बसबार पर खराबी आने वाली लाइन स्विचगियर को साफ़ करने के लिए मुख्य ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज साइड पर बैकअप सुरक्षा पर भी निर्भर करती है। ट्रांसफॉर्मर डिफरेंशियल प्रोटेक्शन लो-वोल्टेज साइड सर्किट ब्रेकर यानी इनकमिंग लाइन स्विचगियर को भी साफ करता है। 110kV सबस्टेशन में, लो-वोल्टेज इनकमिंग लाइन स्विचगियर के लिए स्विच पैरामीटर अन्य स्विचगियर से भिन्न होते हैं। इसका रेटेड करंट 3150A~4000A है, और इसका रेटेड ब्रेकिंग करंट 31.5~40kA है। 10kV बस टाई स्विचगियर के पैरामीटर इनकमिंग लाइन स्विचगियर के समान हैं। आउटगोइंग लाइन स्विचगियर—यह वह स्विचगियर है जो बसबार से विद्युत ऊर्जा वितरित करता है। बिजली को स्विचगियर के माध्यम से 10kV बसबार से पावर ट्रांसफार्मर तक प्रेषित किया जाता है; यह स्विचगियर 10kV आउटगोइंग स्विचगियर इकाइयों में से एक है। ट्रांसफार्मर के लो-वोल्टेज वाले हिस्से पर एक आउटगोइंग स्विचगियर स्थापित किया जाता है, जो इस स्विचगियर के माध्यम से लो-वोल्टेज बसबार तक बिजली पहुंचाता है। उपयोग के विभिन्न बिंदुओं पर बिजली वितरित करने के लिए कई अन्य कम-वोल्टेज स्विचगियर इकाइयाँ कम-वोल्टेज पक्ष पर स्थापित की जाती हैं। ये लो-वोल्टेज स्विचगियर इकाइयाँ सभी आउटगोइंग स्विचगियर इकाइयाँ हैं। यदि पास से एक लो-वोल्टेज प्रणाली शुरू की जाती है, तो इनकमिंग लाइन से जुड़ा लो-वोल्टेज स्विचगियर भी एक इनकमिंग स्विचगियर इकाई है, केवल कम वोल्टेज पर। लो-वोल्टेज बसबार से फैली स्विचगियर इकाइयाँ भी आउटगोइंग स्विचगियर इकाइयाँ हैं। इसलिए, आने वाली स्विचगियर इकाइयां उच्च-वोल्टेज या कम-वोल्टेज हो सकती हैं, और इसी तरह, आउटगोइंग स्विचगियर इकाइयां उच्च-वोल्टेज या कम-वोल्टेज हो सकती हैं।
2026/01/11

पुर्तगाली एमवी पावर केबल क्या हैं?

विभिन्न देशों की अपनी केबल नामकरण प्रणाली होती है, जिसमें आम तौर पर अल्फ़ान्यूमेरिक विवरणों का एक संयोजन होता है जो मिलकर एक ऐसा पदनाम बनाते हैं जो स्पष्ट रूप से वोल्टेज रेटिंग और उपयोग की गई सामग्री को परिभाषित करता है। नीचे पुर्तगाल में मध्यम वोल्टेज केबल पदनाम दिए गए हैं। X तांबे का कंडक्टर LX  एल्यूमीनियम कंडक्टर HI धातुई स्क्रीन - कॉपर टेप HIO धातुई स्क्रीन - कॉपर तार  R स्टील वायर आर्मर (मल्टी-कोर केबल के लिए) A स्टील टेप आर्मर (मल्टी-कोर केबल के लिए) 1R / 1A एल्यूमीनियम आर्मर/एल्यूमीनियम टेप आर्मर (सिंगल कोर केबल के लिए) L लॉन्गिट्यूडिनल वॉटरब्लॉकिंग टेप XS 3x1 कोर मैसेंजर वायर के साथ XLPE शीथ के साथ E पॉलीथीन (PE) आउटर शीथ V पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) आउटर शीथ Z1 लो स्मोक हैलोजन-फ्री केबल के लिए पॉलीओलेफिन आउटर शीथ DMZ1 या DMZ2  (ce) कंडक्टर में अनुदैर्ध्य जलरोधकता (be) धातुई स्क्रीन में अनुदैर्ध्य जलरोधकता (cbe) कंडक्टर और धातुई स्क्रीन में अनुदैर्ध्य जलरोधकता flr न्यूनतम CPR वर्गीकरण Eca frt न्यूनतम CPR वर्गीकरण Cca s1b, d1, a1
2025/12/14

विकिरित क्रॉस-लिंक्ड तारों और केबलों की वर्तमान स्थिति और विकास की प्रवृत्ति

विकिरण क्रॉस-लिंकिंग, जिसे इलेक्ट्रॉन बीम क्रॉस-लिंकिंग भी कहा जाता है,इसमें इलेक्ट्रॉन त्वरक द्वारा उत्पन्न उच्च ऊर्जा वाले इलेक्ट्रॉन बीम का उपयोग करके केबलों की इन्सुलेशन और शीट परतों के भीतर आणविक बंधन को तोड़ने और पुनर्निर्माण करना शामिल हैजब उच्च ऊर्जा वाले इलेक्ट्रॉन बीम पॉलीओलेफिन जैसी सामग्रियों में प्रवेश करते हैं, तो वे अनगिनत आणविक स्केलपल्स की तरह कार्य करते हैं,एक ही समय में मूल आणविक श्रृंखला में सभी कमजोर लिंक काटने और फिर एक घने तीन आयामी नेटवर्क संरचना में उन्हें फिर से वेल्डिंगयह प्रक्रिया कच्चे माल को तापमान प्रतिरोध, अम्ल प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, उच्च लौ प्रतिरोध और उच्च कठोरता जैसे अद्वितीय गुण देती है। विकिरण-संलग्न ज्वाला retardant तारों और केबलों का उपयोग मुख्य रूप से अग्नि संवेदनशील क्षेत्रों जैसे घरों, बहु-मंजिला भवनों, होटल, अस्पतालों, मेट्रो, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों, सुरंगों,बिजली संयंत्र, खानों, तेल और रासायनिक संयंत्रों, साथ ही आपातकालीन उपकरणों जैसे अग्नि अलार्म सिस्टम, सुरक्षा उपकरण, धुआं निकास प्रणाली, आपातकालीन निकास मार्ग और प्रकाश व्यवस्था के लिए बिजली आपूर्ति लाइनों में।.क्रॉस-लिंक्ड तारों और केबलों के इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण के लाभों में शामिल हैंः 1विकिरण से जुड़े उत्पाद उच्च प्रदर्शन, ऊर्जा दक्षता और शून्य प्रदूषण प्रदान करते हैं।2विकिरण क्रॉस-लिंकिंग एक ऐसी पद्धति है जो तारों और केबलों का उत्पादन कर सकती है जो रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक्ड और लौ retardant दोनों हैं।3उच्च तापमान प्रतिरोधक। विकिरण क्रॉस-लिंक्ड उत्पाद 105-150°C के तापमान का सामना कर सकते हैं, जबकि अन्य रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग विधियां वर्तमान में 90°C तक सीमित हैं, और पीवीसी केवल 70°C है।4. मजबूत विकिरण प्रतिरोध (अच्छा उम्र बढ़ने और थर्मल फ्रैगिलिटेशन प्रतिरोध) और उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध;5विकिरण उत्पादों को कमरे के तापमान पर क्रॉस-लिंक्ड किया जाता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कंडक्टर के एनीलिंग और थर्मल तनाव के कारण होने वाले दोषों को रोका जा सकता है।और इन्सुलेशन परत पर थर्मल तनाव से बचने. भविष्य के विकास के रुझानों में विकिरण केबलों के लिए तकनीकी नवाचार में निरंतर प्रगति दिखाई देती है। उदाहरण के लिए, गतिशील इलेक्ट्रॉन बीम नियंत्रण प्रौद्योगिकी,उच्च ऊर्जा इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण प्रौद्योगिकी, और डबल-लेयर को-एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं ने न केवल तारों की स्थायित्व और सुरक्षा में और सुधार किया है, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया को पर्यावरण के अनुकूल भी बना दिया है।निरंतर तकनीकी प्रगति के साथ, विकिरण केबलों को स्मार्ट ग्रिड और कुशल ऊर्जा प्रबंधन प्रणालियों जैसे अधिक क्षेत्रों में लागू किया जाना है, जिससे व्यापक बाजार की संभावनाएं खुलती हैं।
2025/12/09
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