चीन Zhenglan Cable Technology Co., Ltd कंपनी समाचार

विभिन्न देशों की अपनी केबल नामकरण प्रणाली होती है, जिसमें आम तौर पर अल्फ़ान्यूमेरिक विवरणों का एक संयोजन होता है जो मिलकर एक ऐसा पदनाम बनाते हैं जो स्पष्ट रूप से वोल्टेज रेटिंग और उपयोग की गई सामग्री को परिभाषित करता है। नीचे पुर्तगाल में मध्यम वोल्टेज केबल पदनाम दिए गए हैं। X तांबे का कंडक्टर LX  एल्यूमीनियम कंडक्टर HI धातुई स्क्रीन - कॉपर टेप HIO धातुई स्क्रीन - कॉपर तार  R स्टील वायर आर्मर (मल्टी-कोर केबल के लिए) A स्टील टेप आर्मर (मल्टी-कोर केबल के लिए) 1R / 1A एल्यूमीनियम आर्मर/एल्यूमीनियम टेप आर्मर (सिंगल कोर केबल के लिए) L लॉन्गिट्यूडिनल वॉटरब्लॉकिंग टेप XS 3x1 कोर मैसेंजर वायर के साथ XLPE शीथ के साथ E पॉलीथीन (PE) आउटर शीथ V पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) आउटर शीथ Z1 लो स्मोक हैलोजन-फ्री केबल के लिए पॉलीओलेफिन आउटर शीथ DMZ1 या DMZ2  (ce) कंडक्टर में अनुदैर्ध्य जलरोधकता (be) धातुई स्क्रीन में अनुदैर्ध्य जलरोधकता (cbe) कंडक्टर और धातुई स्क्रीन में अनुदैर्ध्य जलरोधकता flr न्यूनतम CPR वर्गीकरण Eca frt न्यूनतम CPR वर्गीकरण Cca s1b, d1, a1

विकिरण क्रॉस-लिंकिंग, जिसे इलेक्ट्रॉन बीम क्रॉस-लिंकिंग भी कहा जाता है,इसमें इलेक्ट्रॉन त्वरक द्वारा उत्पन्न उच्च ऊर्जा वाले इलेक्ट्रॉन बीम का उपयोग करके केबलों की इन्सुलेशन और शीट परतों के भीतर आणविक बंधन को तोड़ने और पुनर्निर्माण करना शामिल हैजब उच्च ऊर्जा वाले इलेक्ट्रॉन बीम पॉलीओलेफिन जैसी सामग्रियों में प्रवेश करते हैं, तो वे अनगिनत आणविक स्केलपल्स की तरह कार्य करते हैं,एक ही समय में मूल आणविक श्रृंखला में सभी कमजोर लिंक काटने और फिर एक घने तीन आयामी नेटवर्क संरचना में उन्हें फिर से वेल्डिंगयह प्रक्रिया कच्चे माल को तापमान प्रतिरोध, अम्ल प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, उच्च लौ प्रतिरोध और उच्च कठोरता जैसे अद्वितीय गुण देती है। विकिरण-संलग्न ज्वाला retardant तारों और केबलों का उपयोग मुख्य रूप से अग्नि संवेदनशील क्षेत्रों जैसे घरों, बहु-मंजिला भवनों, होटल, अस्पतालों, मेट्रो, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों, सुरंगों,बिजली संयंत्र, खानों, तेल और रासायनिक संयंत्रों, साथ ही आपातकालीन उपकरणों जैसे अग्नि अलार्म सिस्टम, सुरक्षा उपकरण, धुआं निकास प्रणाली, आपातकालीन निकास मार्ग और प्रकाश व्यवस्था के लिए बिजली आपूर्ति लाइनों में।.क्रॉस-लिंक्ड तारों और केबलों के इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण के लाभों में शामिल हैंः 1विकिरण से जुड़े उत्पाद उच्च प्रदर्शन, ऊर्जा दक्षता और शून्य प्रदूषण प्रदान करते हैं।2विकिरण क्रॉस-लिंकिंग एक ऐसी पद्धति है जो तारों और केबलों का उत्पादन कर सकती है जो रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक्ड और लौ retardant दोनों हैं।3उच्च तापमान प्रतिरोधक। विकिरण क्रॉस-लिंक्ड उत्पाद 105-150°C के तापमान का सामना कर सकते हैं, जबकि अन्य रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग विधियां वर्तमान में 90°C तक सीमित हैं, और पीवीसी केवल 70°C है।4. मजबूत विकिरण प्रतिरोध (अच्छा उम्र बढ़ने और थर्मल फ्रैगिलिटेशन प्रतिरोध) और उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध;5विकिरण उत्पादों को कमरे के तापमान पर क्रॉस-लिंक्ड किया जाता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कंडक्टर के एनीलिंग और थर्मल तनाव के कारण होने वाले दोषों को रोका जा सकता है।और इन्सुलेशन परत पर थर्मल तनाव से बचने. भविष्य के विकास के रुझानों में विकिरण केबलों के लिए तकनीकी नवाचार में निरंतर प्रगति दिखाई देती है। उदाहरण के लिए, गतिशील इलेक्ट्रॉन बीम नियंत्रण प्रौद्योगिकी,उच्च ऊर्जा इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण प्रौद्योगिकी, और डबल-लेयर को-एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं ने न केवल तारों की स्थायित्व और सुरक्षा में और सुधार किया है, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया को पर्यावरण के अनुकूल भी बना दिया है।निरंतर तकनीकी प्रगति के साथ, विकिरण केबलों को स्मार्ट ग्रिड और कुशल ऊर्जा प्रबंधन प्रणालियों जैसे अधिक क्षेत्रों में लागू किया जाना है, जिससे व्यापक बाजार की संभावनाएं खुलती हैं।

ग्राउंडिंग सामग्री का चयन विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य, पर्यावरणीय परिस्थितियों और नियामक आवश्यकताओं के आधार पर व्यापक रूप से आंका जाना चाहिए। विभिन्न सामग्रियों के चयन के लिए लागू परिदृश्य और मुख्य बिंदु नीचे दिए गए हैं: 1. तांबे की परत चढ़ी ग्राउंडिंग रॉडलाभ: स्टील की मजबूती के साथ तांबे की चालकता का संयोजन, इसकी जंग प्रतिरोध गैल्वेनाइज्ड स्टील से बेहतर है, और इसका जीवनकाल 40 साल से अधिक हो सकता है, जो बिजली संरक्षण ग्राउंडिंग के लिए उपयुक्त है।  लागू परिदृश्य: बिजली संरक्षण ग्राउंडिंग, अत्यधिक संक्षारक मिट्टी के वातावरण। 2. गैल्वेनाइज्ड स्टील वायरलाभ: कम लागत, उच्च शक्ति, सामान्य मिट्टी के वातावरण के लिए उपयुक्त।  सीमाएं: जंग लगने की संभावना, जीवनकाल लगभग 10 साल, नियमित रखरखाव की आवश्यकता है (हर 6 साल में प्रतिरोध माप, हर 8 साल में खुदाई निरीक्षण)। लागू परिदृश्य: सीमित बजट और गैर-अत्यधिक संक्षारक क्षेत्रों में ग्राउंडिंग परियोजनाएं। 3. नंगा तांबे का कंडक्टरलाभ: अच्छी चालकता, जंग प्रतिरोध, तेज करंट डिस्चार्ज, उच्च सुरक्षा। सीमाएं: महंगा, आसानी से चोरी हो जाता है, झुकने से बचाने के लिए सावधानी की आवश्यकता होती है। 2. लागू परिदृश्य: उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं (जैसे सबस्टेशन, सटीक उपकरण) के साथ बिजली संरक्षण या एंटी-स्टैटिक ग्राउंडिंग। 4. इंसुलेटेड कॉपर वायरलाभ: इंसुलेशन परत सुरक्षा, बिजली के झटके से सुरक्षा, इनडोर या आर्द्र वातावरण के लिए उपयुक्त। लागू परिदृश्य: इनडोर बिजली संरक्षण ग्राउंडिंग, एंटी-स्टैटिक ग्राउंडिंग (जैसे घरेलू उपकरण, कंप्यूटर)।

भारी-भरकम रबर-शीथेड लचीली केबलों (YCW) का एक व्यापक विश्लेषण: सामान्य गलतफहमियां और सही पहचान और चयन विधियां 1. YCW केबल क्या है? YCW केबल का मतलब है भारी-भरकम रबर-शीथेड लचीली केबल। यह 450/750V और उससे कम की एसी रेटेड वोल्टेज वाले विभिन्न मोबाइल विद्युत उपकरणों के लिए उपयुक्त है, और महत्वपूर्ण यांत्रिक बलों का सामना कर सकती है। इस केबल का उपयोग अक्सर बंदरगाहों, खदानों, निर्माण स्थलों और इसी तरह के अन्य वातावरणों में किया जाता है। विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए विभिन्न केबल प्रकारों की आवश्यकता होती है। 2. YCW केबल के सामान्य प्रकार क्या हैं?(1). सामान्य YCW केबल यह सबसे आम प्रकार है, जो सामान्य औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त है। इसमें अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन, उच्च लचीलापन है, और -20℃ से 60℃ तक के वातावरण में सामान्य रूप से काम कर सकती है। कई कारखाने इसका उपयोग मोबाइल उपकरणों के लिए करते हैं। (2). तेल-प्रतिरोधी YCW केबल कुछ कार्य वातावरण में तेल होता है, जो सामान्य केबलों को आसानी से खराब कर सकता है। तेल-प्रतिरोधी YCW केबल बेहतर होती हैं; उनके इन्सुलेशन और शीथ विशेष सामग्रियों से बने होते हैं जो तेल के क्षरण का प्रतिरोध करते हैं, जिससे केबल का स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। इनका उपयोग तेल-दूषित वातावरण जैसे तेल रिफाइनरियों और जहाजों में किया जाता है। (3). ठंड-प्रतिरोधी YCW केबल ठंडे क्षेत्रों में, सामान्य केबल कठोर और भंगुर हो जाती हैं, आसानी से टूट जाती हैं। ठंड-प्रतिरोधी YCW केबल ठंड-प्रतिरोधी रबर सामग्री का उपयोग करती हैं और -40℃ तक के तापमान में सामान्य रूप से काम कर सकती हैं। ये उत्तरी क्षेत्रों में खुले गड्ढे वाली खदानों और ठंडे क्षेत्रों में निर्माण परियोजनाओं के लिए आवश्यक हैं। 3. YCW केबल के बारे में गलतफहमियां  (1). मोटा बेहतर है सोचना बहुत से लोग मानते हैं कि मोटी केबल बेहतर होती हैं, लेकिन ऐसा नहीं है। केबल की मोटाई करंट ले जाने की क्षमता से संबंधित है, लेकिन विभिन्न परिदृश्यों में करंट ले जाने की क्षमता की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। यदि कम-शक्ति वाले उपकरणों में उपयोग किया जाता है, तो बहुत मोटी केबल चुनना न केवल पैसे की बर्बादी है, बल्कि जगह भी लेता है। यह गलतफहमी इसलिए उत्पन्न होती है क्योंकि लोग मोटी केबल को सुरक्षित मानते हैं; वास्तव में, केबल का चयन उपकरण की शक्ति और संचालन वातावरण पर आधारित होना चाहिए। (2). संचालन वातावरण को अनदेखा करना कुछ लोग संचालन वातावरण पर विचार किए बिना केबल खरीदते हैं। उदाहरण के लिए, एसिड या क्षार क्षरण वाले स्थानों में सामान्य केबल का उपयोग करने से केबल जल्दी खराब हो जाएंगी और क्षतिग्रस्त हो जाएंगी। ऐसा इसलिए है क्योंकि लोग वातावरण के केबलों पर पड़ने वाले प्रभाव को नहीं समझते हैं और केवल कीमत और दिखावट पर ध्यान केंद्रित करते हैं। (3). गुणवत्ता को अनदेखा करना कुछ लोग पैसे बचाने के लिए सस्ती केबल खरीदते हैं। ये केबल खराब गुणवत्ता वाली होती हैं, जिनमें खराब इन्सुलेशन और कम कंडक्टर शुद्धता हो सकती है, जिससे सुरक्षा दुर्घटनाएं आसानी से हो सकती हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे दीर्घकालिक सुरक्षा और स्थिरता पर कीमत को प्राथमिकता देते हैं। 4. YCW केबल को सही ढंग से कैसे पहचानें और चुनें?  (1). मॉडल और चिह्नों की जांच करें: केबल शीथ में मॉडल और चिह्न होते हैं, जिनमें विनिर्देश, रेटेड वोल्टेज और लागू सीमा शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए खरीदते समय ध्यान से जांचना सुनिश्चित करें कि यह आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता है। (2). दिखावट का निरीक्षण करें: अच्छी केबल में चिकनी दिखावट, समान रंग और बुलबुले या दरारें जैसे कोई दोष नहीं होते हैं। शीथ और इन्सुलेशन परत कसकर बंधी होती हैं और आसानी से छिलती नहीं हैं। (13). उपयोग के वातावरण पर विचार करें: उपयोग के वातावरण के अनुसार केबल का चयन करें। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी केबल और आर्द्र वातावरण के लिए नमी-रोधी केबल चुनें। 5. सारांश  YCW केबल के प्रकारों को समझना महत्वपूर्ण है! उन गलतफहमियों को न करें; केबल का चयन कोई ऐसी चीज नहीं है जिसे हल्के में लिया जाए। वास्तविक स्थिति के आधार पर सही मॉडल चुनें और गुणवत्ता की जांच करें। केवल इस तरह से हम दुर्भाग्यपूर्ण घटनाओं से बच सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि केबल हमारे काम और जीवन की रक्षा करें।

3. प्रदर्शन विशेषताएँ (I) विद्युत चालकता: ऑक्सीजन-मुक्त तांबे में सबसे अच्छी विद्युत चालकता होती है, उसके बाद कम-ऑक्सीजन तांबा आता है, और इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा थोड़ा कमतर होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि ऑक्सीजन और अन्य अशुद्धियों की उपस्थिति इलेक्ट्रॉन प्रकीर्णन को बढ़ाती है, जिससे प्रतिरोध बढ़ जाता है।(II) यांत्रिक गुण: ऑक्सीजन-मुक्त तांबे में अच्छी तन्यता और मजबूती होती है, और बनावट नरम होती है। कम-ऑक्सीजन तांबे के यांत्रिक गुण ऑक्सीजन-मुक्त तांबे के समान होते हैं, लेकिन थोड़े कमतर होते हैं। इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे के यांत्रिक गुण अशुद्धियों के प्रकार और सामग्री पर निर्भर करते हैं। सामान्य तौर पर, उच्च अशुद्धता सामग्री इसकी ताकत बढ़ा सकती है, लेकिन इसकी मजबूती और तन्यता को कम कर सकती है।(III) संक्षारण प्रतिरोध: ऑक्सीजन-मुक्त तांबे और कम-ऑक्सीजन तांबे में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है क्योंकि उनकी कम ऑक्सीजन सामग्री ऑक्सीकरण की संभावना को कम करती है। हालांकि, इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे में कुछ अशुद्धियों की उपस्थिति कुछ शर्तों के तहत इसके संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित कर सकती है। 4. अनुप्रयोग क्षेत्र: ऑक्सीजन-मुक्त तांबा: आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनमें अत्यधिक उच्च चालकता और शुद्धता की आवश्यकता होती है, जैसे कि उच्च-स्तरीय इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस और सटीक उपकरण। इसका उपयोग विशेष तारों और केबलों के निर्माण में भी किया जाता है, जैसे कि ऑडियो केबल और रेडियो फ्रीक्वेंसी केबल।कम-ऑक्सीजन तांबा: तार और केबल उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह पारंपरिक पावर केबल और संचार केबल के निर्माण के लिए एक सामान्य सामग्री है। इसका उपयोग कुछ विद्युत उपकरणों में भी किया जाता है जिनमें चालकता और यांत्रिक गुणों के लिए कुछ आवश्यकताएं होती हैं। इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा: सबसे आम तांबे की सामग्रियों में से एक, इसका व्यापक रूप से निर्माण, बिजली, इलेक्ट्रॉनिक्स और मशीनरी निर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि तार, केबल, बसबार और ट्रांसफार्मर वाइंडिंग के निर्माण में। इसका उपयोग अन्य तांबे के मिश्र धातुओं के लिए कच्चे माल के रूप में भी किया जा सकता है।

ऑक्सीजन-मुक्त तांबा, निम्न-ऑक्सीजन तांबा और इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे के बीच अंतर: 1. शुद्धता: ऑक्सीजन-मुक्त तांबा: अत्यंत शुद्ध, आमतौर पर 20 पीपीएम से कम ऑक्सीजन सामग्री, न्यूनतम अशुद्धियाँ, और 99.99% से अधिक तांबे की सामग्री। निम्न-ऑक्सीजन तांबा: ऑक्सीजन सामग्री आम तौर पर लगभग 200-400 पीपीएम होती है, जो ऑक्सीजन-मुक्त तांबे की तुलना में शुद्धता में थोड़ी कम होती है। इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा: 99.95%-99.98% तक शुद्धता में उच्च, लेकिन फिर भी इसमें कुछ मात्रा में ऑक्सीजन और सीसा, बिस्मथ और एंटीमनी जैसी अन्य अशुद्धियाँ होती हैं। 2. उत्पादन प्रक्रिया: ऑक्सीजन-मुक्त तांबा: आमतौर पर टॉप-ड्रा या निरंतर कास्टिंग और रोलिंग विधियों का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है, उत्पादन के दौरान ऑक्सीजन सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है और तांबे की शुद्धता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशेष गलाने वाले उपकरण और प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। निम्न-ऑक्सीजन तांबा: आमतौर पर निरंतर कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है, उत्पादन के दौरान ऑक्सीजन सामग्री पर अपेक्षाकृत ढीला नियंत्रण होता है। गलाने की प्रक्रिया के दौरान नियंत्रित ऑक्सीजन सामग्री और योजकों के उपयोग के माध्यम से लक्षित प्रदर्शन आवश्यकताओं को प्राप्त किया जाता है। इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा: इलेक्ट्रोलाइटिक शोधन के माध्यम से उत्पादित, कच्चे तांबे को एनोड के रूप में और शुद्ध तांबे को कैथोड के रूप में उपयोग किया जाता है, इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे के सल्फेट इलेक्ट्रोलाइट में होता है। कच्चे तांबे में अशुद्धियाँ इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया के दौरान हटा दी जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च-शुद्धता वाला इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा प्राप्त होता है।