तारों और केबलों के उत्पादन में, कम इन्सुलेशन प्रतिरोध की घटना अक्सर सामना की जाती है। कई कारक हैं जो केबलों के इन्सुलेशन प्रतिरोध मान को प्रभावित करते हैं। वास्तव में, चार मुख्य कारक हैं जिनका इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर बहुत अधिक प्रभाव पड़ता है।
1. तापमान का प्रभाव
जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक कम होता जाता है। यह तापीय गति में वृद्धि, आयन उत्पादन और प्रवासन में वृद्धि के कारण होता है। वोल्टेज की क्रिया के तहत, आयन आंदोलन द्वारा गठित चालन धारा बढ़ जाती है, और इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है।
सिद्धांत और व्यवहार से पता चलता है कि तापमान में वृद्धि के साथ इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक घातीय रूप से कम हो जाता है, और तापमान में वृद्धि के साथ चालकता घातीय रूप से बढ़ जाती है।
2. विद्युत क्षेत्र की शक्ति का प्रभाव
जब विद्युत क्षेत्र की शक्ति अपेक्षाकृत कम सीमा में होती है, तो विद्युत क्षेत्र की शक्ति में वृद्धि के साथ आयनों की गतिशीलता आनुपातिक संबंध में बढ़ जाती है। आयनिक धारा और विद्युत क्षेत्र की शक्ति ओम के नियम का पालन करती है। जब विद्युत क्षेत्र की शक्ति अपेक्षाकृत अधिक होती है, जैसे-जैसे विद्युत क्षेत्र की शक्ति बढ़ती है, आयनों की गतिशीलता धीरे-धीरे एक रैखिक संबंध से घातीय संबंध में बदल जाती है। जब विद्युत क्षेत्र की शक्ति टूटने के करीब होती है, तो इलेक्ट्रॉन प्रवासन की एक बड़ी मात्रा होती है, जिससे इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक बहुत कम हो जाता है।
मानक में निर्दिष्ट विभिन्न तार और केबल उत्पादों के विदस्टैंड वोल्टेज परीक्षण वोल्टेज उस चरण में होता है जहां विद्युत क्षेत्र की शक्ति के साथ आयन गतिशीलता आनुपातिक रूप से बढ़ती है, इसलिए इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर विद्युत क्षेत्र की शक्ति के प्रभाव को प्रतिबिंबित नहीं किया जा सकता है। जब नमूने को टूटने के परीक्षण के अधीन किया जाता है, तो इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर विद्युत क्षेत्र के प्रभाव को स्पष्ट रूप से प्रतिबिंबित किया जाता है।
3. आर्द्रता का प्रभाव
पानी की उच्च चालकता के कारण, पानी के अणुओं का आकार बहुलक अणुओं से बहुत छोटा होता है। गर्मी की क्रिया के तहत, बहुलक मैक्रोमोलेक्यूल्स और घटक श्रृंखला खंड सापेक्ष रूप से चलते हैं, ताकि पानी के अणु आसानी से बहुलक में प्रवेश कर सकें, बहुलक में प्रवाहकीय आयनों को बढ़ा सकें, और इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम कर सकें।
मानक विभिन्न तारों और केबलों के लिए विसर्जन परीक्षण निर्दिष्ट करता है। उदाहरण के लिए, इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने से पहले, रबर के नमूने को 24 घंटे के लिए पानी में डुबोया जाता है। इसका उद्देश्य उपयोग के दौरान नमी और पानी के विद्युत गुणों पर पड़ने वाले प्रभाव को पूरा करना है।
इन्सुलेशन प्रतिरोध इन्सुलेटिंग सामग्री के मुख्य विद्युत गुणों में से एक है और तार और केबल उत्पादों या सामग्रियों का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। आम तौर पर, इन्सुलेशन प्रतिरोध को एक निश्चित मान से कम नहीं होने की आवश्यकता होती है। यदि इन्सुलेशन प्रतिरोध मान बहुत कम है, तो तार और केबल लाइन के साथ रिसाव धारा अनिवार्य रूप से बढ़ जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत ऊर्जा की बर्बादी होगी। साथ ही, विद्युत ऊर्जा को ऊष्मीय ऊर्जा में परिवर्तित किया जाएगा, जो तापीय टूटने की तैयारी करेगा और तापीय टूटने की संभावना को बढ़ाएगा।
4. सामग्री की शुद्धता का प्रभाव
सामग्री में अशुद्धियाँ मिश्रित होती हैं, जिससे सामग्री में प्रवाहकीय कण बढ़ जाते हैं और इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है। इसलिए, एक निश्चित रबर और प्लास्टिक सामग्री का इन्सुलेशन प्रतिरोध सामग्री की शुद्धता को प्रतिबिंबित करेगा और सत्यापित करेगा कि क्या यह मानक को पूरा करता है।
तारों और केबलों के उत्पादन के दौरान, प्रक्रिया संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन नहीं करती है, नमी के कारण मिश्रित अशुद्धियाँ और सामग्री बुलबुले, इन्सुलेशन कोर विचलन या बाहरी व्यास का आकार मानक से छोटा है, इन्सुलेशन डेलैमिनेशन या दरारें, इन्सुलेशन खरोंच, आदि, उत्पाद के इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम करेगा।
इसलिए, इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच करने के लिए, यह जांचना आवश्यक है कि क्या प्रक्रिया संचालन में कोई समस्या है। तारों और केबलों के उपयोग के दौरान, इन्सुलेशन प्रतिरोध में परिवर्तन को मापने से इन्सुलेशन क्षति की जांच भी की जा सकती है और दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है।