तारों और केबलों के उत्पादन में, कम इन्सुलेशन प्रतिरोध की घटना का अक्सर सामना किया जाता है। कई कारक हैं जो केबलों के इन्सुलेशन प्रतिरोध मूल्य को प्रभावित करते हैं। वास्तव में,चार मुख्य कारक हैं जो इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर बहुत प्रभाव डालते हैं.
1तापमान का प्रभाव
तापमान बढ़ने के साथ ही इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक कम हो जाता है। यह थर्मल गति में वृद्धि, आयन उत्पादन और पलायन में वृद्धि के कारण होता है। वोल्टेज की कार्रवाई के तहत,आयनों की आवाजाही से उत्पन्न होने वाला प्रवाह बढ़ता है और इन्सुलेशन प्रतिरोध घटता है।
सिद्धांत और अभ्यास से पता चलता है कि तापमान में वृद्धि के साथ इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक तेजी से घटता है,और चालकता तापमान में वृद्धि के साथ घातीय बढ़ जाती है.
2विद्युत क्षेत्र की शक्ति का प्रभाव
जब विद्युत क्षेत्र की तीव्रता अपेक्षाकृत कम सीमा में होती है, तो विद्युत क्षेत्र की तीव्रता में वृद्धि के अनुपात में आयनों की गतिशीलता बढ़ जाती है।आयनिक धारा और विद्युत क्षेत्र की शक्ति ओम के नियम का पालन करती हैजब विद्युत क्षेत्र की तीव्रता अपेक्षाकृत अधिक होती है, विद्युत क्षेत्र की तीव्रता बढ़ने पर आयनों की गतिशीलता धीरे-धीरे रैखिक संबंध से घातीय संबंध में बदल जाती है।जब विद्युत क्षेत्र की तीव्रता टूटने के करीब है, एक बड़ी मात्रा में इलेक्ट्रॉन पलायन होता है, जिससे इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक में काफी कमी आती है।
मानक में निर्दिष्ट विभिन्न तार और केबल उत्पादों का प्रतिरोध वोल्टेज परीक्षण वोल्टेज उस चरण में है जहां आयन गतिशीलता विद्युत क्षेत्र की तीव्रता के अनुपात में बढ़ जाती है,तो इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर विद्युत क्षेत्र की ताकत के प्रभाव को प्रतिबिंबित नहीं किया जा सकता हैजब नमूना को टूटने के परीक्षण के अधीन किया जाता है, तो इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर विद्युत क्षेत्र का प्रभाव स्पष्ट रूप से परिलक्षित होता है।
3. आर्द्रता का प्रभाव
पानी की उच्च चालकता के कारण पानी के अणुओं का आकार बहुलक अणुओं के मुकाबले बहुत छोटा होता है।पोलीमर मैक्रोमोलेक्यूल और घटक श्रृंखला खंड अपेक्षाकृत आगे बढ़ते हैं, ताकि पानी के अणु आसानी से पॉलिमर में प्रवेश कर सकें, पॉलिमर में प्रवाहकीय आयनों को बढ़ा सकें और इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम कर सकें।
मानक विभिन्न तारों और केबलों के लिए विसर्जन परीक्षणों को निर्दिष्ट करता है। उदाहरण के लिए, इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने से पहले, रबर के नमूने को 24 घंटे के लिए पानी में डुबोया जाता है।इसका उद्देश्य उपयोग के दौरान विद्युत गुणों पर नमी और पानी के प्रभाव का सामना करना है.
इन्सुलेशन प्रतिरोध इन्सुलेशन सामग्री के मुख्य विद्युत गुणों में से एक है और तार और केबल उत्पादों या सामग्रियों का एक महत्वपूर्ण संकेतक है।इन्सुलेशन प्रतिरोध एक निश्चित मूल्य से कम नहीं होना चाहिएयदि इन्सुलेशन प्रतिरोध मूल्य बहुत कम है, तो तार और केबल लाइन के साथ रिसाव वर्तमान अनिवार्य रूप से बढ़ेगा, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत ऊर्जा की बर्बादी होगी।विद्युत ऊर्जा को ताप ऊर्जा में परिवर्तित किया जाएगाथर्मल टूटने की तैयारी और थर्मल टूटने की संभावना को बढ़ाना।
4सामग्री शुद्धता का प्रभाव
अशुद्धियाँ सामग्री में मिश्रित होती हैं, सामग्री में प्रवाहकीय कणों को बढ़ाती हैं और इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम करती हैं।एक निश्चित रबर और प्लास्टिक सामग्री का इन्सुलेशन प्रतिरोध सामग्री की शुद्धता को दर्शाएगा और सत्यापित करेगा कि क्या यह मानक को पूरा करता है.
तारों और केबलों के उत्पादन के दौरान, प्रक्रिया सख्ती से संचालन प्रक्रियाओं का पालन नहीं करती है, मिश्रित अशुद्धियों और सामग्री नमी के कारण बुलबुला,इन्सुलेशन कोर विचलन या बाहरी व्यास आकार मानक से छोटा है, इन्सुलेशन विच्छेदन या दरारें, इन्सुलेशन खरोंच आदि , उत्पाद के इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम करेगा।
इसलिए, इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच करने के लिए, यह जांचना आवश्यक है कि क्या प्रक्रिया संचालन में कोई समस्याएं हैं।इन्सुलेशन प्रतिरोध में परिवर्तनों को मापने से इन्सुलेशन क्षति की जांच भी हो सकती है और दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है.
